利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统，包括乏水汽化罐、乏水液化罐和真空泵，乏水液化罐上安装有压力表，乏水汽化罐设有热乏水进口、出气口和出液口，乏水液化罐设有冷凝液进口、排气口和进液口，热乏水进口通过乏水泵连接乏水管，出气口与冷凝液进口之间通过出气管、用热设备连接，出液口与进液口之间通过管路连接，排气口通过管路连接真空泵。本实用新型专利技术实现对低温蒸汽的精确温控，提高了蒸汽乏水的利用率，减少资源浪费。资源浪费。资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统


[0001]本技术涉及低温干燥
，具体涉及一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统。

技术介绍

[0002]鉴于现代农药及其它精细化工生产大量用到蒸汽进行蒸馏、精馏等操作，会产生大量介于90-100℃的蒸汽乏水，而目前工厂内的大部分做法是将蒸汽乏水作为洗涤水使用或直接排入循环水池，一定程度上造成资源浪费。
[0003]其中，在生产中存在一些产品需要低温干燥（＜80℃）或低温反应控制，以及低温蒸馏等。这些工序中，现阶段大部分工厂的做法是利用热水来保温、干燥等，而热水的制备一般用蒸汽加热水来实现，其实现精准控温较困难，对于那些需要在特定低温温度下进行干燥或化学反应及干燥等工序的影响巨大，不利于工序的顺利进行。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥（蒸馏、保温）系统，利用真空泵调节系统内压强进而控制乏水的沸点温度，可根据使用需要形成不同温度的低压蒸汽，并通过恒温低压低温蒸汽实现对产品低温干燥或低温反应控制、低温蒸馏等。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]提供一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥（蒸馏、保温）系统，
[0007]包括乏水汽化罐、乏水液化罐和真空泵，乏水液化罐上安装有压力表，
[0008]乏水汽化罐设有热乏水进口、出气口和出液口，乏水液化罐设有冷凝液进口、排气口和进液口，其中：
[0009]热乏水进口通过乏水泵连接乏水管，出气口与冷凝液进口之间通过出气管连接，出液口与进液口之间通过管路连接，排气口通过管路连接真空泵。
[0010]进一步的，出气管与用热设备、冷凝液进口连接。出气管内的恒温低压低温蒸汽通过用热设备进行换热，实现对产品低温干燥或低温反应控制、低温蒸馏等。
[0011]本方案通过设置真空泵用于调节系统内的压强，根据压强变化改变蒸汽乏水的温度，使其转化成低温低压蒸汽，利用低温低压蒸汽实现对低温干燥或低温反应控制、低温蒸馏等功能。
[0012]进一步的，还包括连接电源线的DCS控制器，DCS控制器的输入端与压力表电连接，DCS控制器的输出端与真空泵内电机控制器电连接。
[0013]通过压力表对系统内的压力进行检测，根据压力与沸点的关系，可通过调节真空泵的功率实现对压强的控制进而实现对系统内蒸汽温度控制。
[0014]进一步的，乏水液化罐设有排液口，排液口通过排水管连接去循环水池，排水管上安装有分别与DCS控制器的输出端电连接的排水阀和排水泵。
[0015]进一步的，乏水液化罐上安装有液位计，液位计与DCS控制器的输入端电连接。
[0016]液位计用于将液位信息发送给DCS控制器，DCS控制器通过控制排水阀及排水泵对乏水液化罐内的液位进行控制，使得乏水液化罐内的液面处于恒定位置，并保证液面在乏水液化罐进液口上方。
[0017]进一步的，乏水汽化罐上安装压力表，乏水管上安装有流量计和调节阀，流量计和压力表分别与DCS控制器的输入端电连接，乏水泵和调节阀分别与DCS控制器的输出端电连接。
[0018]DCS控制器可根据系统运行情况，通过流量计和调节阀以及乏水泵实现对乏水输入量的控制。
[0019]进一步的，乏水汽化罐和乏水液化罐的形状及体积保持一致，且两者距离地面的高度一致。
[0020]乏水汽化罐和乏水液化罐通过管路连接后形成类似U型管结构，使得两者之间的液面可以保持统一高度，通过在乏水液化罐处设置一个液位计，可实现同时对乏水汽化罐和乏水液化罐的液位控制。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]通过利用真空泵改变系统内压强，实现对蒸汽乏水的温度控制，利用得到的低温蒸汽对需低温干燥、蒸馏、保温的产品进行加热，提高蒸汽乏水利用率，实现低温干燥、蒸馏、保温等，压强与温度控制实现精准控温，解决了蒸汽加热水无法对温度精确控制的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图中所示：
[0025]1、乏水汽化罐，2、乏水液化罐，3、真空泵，4、热乏水进口，5、出气口，6、出液口，7、冷凝液进口，8、排气口，9、进液口，10、乏水泵，11、乏水管，12、排气管，13、乏水液化罐压力表，14、排液口，15、液位计，16、排水管，17、排水泵，18、排水阀，19、流量计，20、调节阀，21、乏水汽化罐压力表，22、用热设备。
具体实施方式
[0026]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0027]一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥（蒸馏、保温）系统，包括乏水汽化罐1、乏水液化罐2和真空泵3，乏水液化罐2上安装有压力表13。
[0028]乏水汽化罐1设有热乏水进口4、出气口5和出液口6，乏水液化罐2设有冷凝液进口7、排气口8和进液口9。
[0029]其中：
[0030]热乏水进口4通过乏水泵10连接乏水管11，出气口5与冷凝液进口7之间通过出气管12连接，出气管12上设有一段用于对产品干燥或保温的用热设备22。
[0031]出液口6与进液口9之间通过管路连接，排气口8通过管路连接真空泵3。
[0032]还包括连接电源线的DCS控制器，DCS控制器的输入端与乏水液化罐压力表13电连
接，DCS控制器的输出端与真空泵3内电机控制器电连接。
[0033]乏水液化罐2设有排液口14，排液口14通过排水管16连接去循环水池，排水管16上安装有分别与DCS控制器的输出端电连接的排水阀18和排水泵17。
[0034]乏水液化罐2上安装有液位计15，液位计15与DCS控制器的输入端电连接。
[0035]乏水管11上安装有流量计19和调节阀20，乏水汽化罐上安装有乏水汽化罐压力表21，流量计19和乏水汽化罐压力表21分别与DCS控制器的输入端电连接，调节阀20和乏水泵10分别与DCS控制器的输出端电连接。
[0036]乏水汽化罐1和乏水液化罐2的形状及体积保持一致，且两者距离地面的高度一致。
[0037]本技术通过乏水泵10、流量计19和调节阀20来控制乏水进料量，主要以乏水汽化罐压力表21反馈来控制调节阀20实现乏水进料量控制。通过液位计15、排水阀18和排水泵17控制乏水汽化罐1和乏水液化罐2的液位，以乏水液化罐2上液位计15的反馈来控制排水阀18来实现液位控制。通过乏水液化罐压力表13和真空泵3控制整个低温蒸汽系统的压强，通过乏水液化罐压力表13反馈信号控制真空泵3转速来实现真空度控制。排气管12连通到低温干燥设备22或低温蒸馏、保温等设备，可根据设备所需温度调节系统真空度来实现温度的精准控制。
[0038]以乙氧氟草醚干燥为例：
[0039]乙氧氟草醚原药熔点在70℃左右，需要控制加热温度在65-70℃之间，原控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统，其特征在于：包括乏水汽化罐、乏水液化罐和真空泵，乏水液化罐上安装有压力表，乏水汽化罐设有热乏水进口、出气口和出液口，乏水液化罐设有冷凝液进口、排气口和进液口，其中：热乏水进口通过乏水泵连接乏水管，出气口与冷凝液进口之间通过出气管与用热设备连接，出液口与进液口之间通过管路连接，排气口通过管路连接真空泵。2.根据权利要求1所述的利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统，其特征在于：还包括连接电源线的DCS控制器，DCS控制器的输入端与压力表电连接，DCS控制器的输出端与真空泵内电机控制器电连接。3.根据权利要求2所述的利用蒸汽乏水制备低温蒸汽的干燥、蒸馏、保温系统，其特征在于：乏水液化罐设...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯江涛，徐尊船，张文峰，李宗山，崔新滨，
申请(专利权)人：首建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：