本实用新型专利技术公开了一种用于小苏打生产的干燥脱水装置，包括底座，底座上设置有干燥筒，底座上固定有两个竖直向上的支架，干燥筒的两侧分别固定有转轴和转筒，且转轴和转筒分别定轴转动连接对应的支架上，底座上固定有电机二，且电机二与转轴传动连接，转筒与减压机构传动连接，底座上固定有龙门架，龙门架中部固定有喷淋管，底座上固定有水泵和热水箱，水泵的进出口端分别通过管路与热水箱和喷淋管相连接。该种用于小苏打生产的干燥脱水装置，便于控制干燥筒的温度，提高干燥脱水效率，利用减压机构对干燥筒内进行减压排空气，从而有助于小苏打中的水液蒸发，并排出干燥筒内部，从而大大提高小苏打的脱水干燥效率。而大大提高小苏打的脱水干燥效率。而大大提高小苏打的脱水干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小苏打生产的干燥脱水装置
[0001]本技术涉及小苏打生产设备领域，具体为一种用于小苏打生产的干燥脱水装置。
技术介绍
[0002]碳酸氢钠母液在过滤后需要对其进行干燥脱水从而获得小苏打粉，由于小苏打在50℃时就开始分解，所以干燥时温度不能超过50℃，现有的对小苏打的干燥脱水设备不便于控制温度，而且脱水干燥效率较低。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种用于小苏打生产的干燥脱水装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于小苏打生产的干燥脱水装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于小苏打生产的干燥脱水装置，包括底座，底座上设置有干燥筒，底座上固定有两个竖直向上的支架，干燥筒的两侧分别固定有转轴和转筒，且转轴和转筒分别定轴转动连接对应的支架上，底座上固定有电机二，且电机二与转轴传动连接，转筒与减压机构传动连接，底座上固定有龙门架，龙门架中部固定有喷淋管，喷淋管位于干燥筒的正上方，底座上固定有水泵和热水箱，水泵的进出口端分别通过管路与热水箱和喷淋管相连接。
[0006]优选的，干燥筒的外侧壁上铰接有盖板，且盖板的边部与干燥筒之间设置有密封条，转筒与干燥筒内部相连通。
[0007]优选的，减压机构包括固定在转筒内壁上的单向阀二，且单向阀二位于转筒指向干燥筒一端内壁上，且单向阀二的导通方向指向转筒远离干燥筒的一端，转筒的内部滑动连接有活塞板，活塞板上设置有单向阀一，且单向阀一的导通方向指向转筒远离干燥筒的一端，底座上固定有废水箱，且废水箱位于干燥筒的下方。
[0008]优选的，减压机构包括固定在龙门架上的托板，托板上固定有电机一，电机一的输出轴端固定有齿轮，齿轮上的齿牙弧度不大于180
°
。
[0009]优选的，活塞板背离单向阀二的一侧固定有拉杆，拉杆远离活塞板的一端固定有框架，框架的内侧上下两侧边分别固定有齿条一和齿条二，齿轮位于框架的内侧，且齿轮上的齿牙可分别与齿条一和齿条二啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过喷水管对干燥筒利用水流加热，从而便于控制干燥筒的温度，并且通过电机二带动干燥筒转动，使得干燥筒内部的小苏打翻滚，以便提高干燥脱水效率，而且使得干燥筒外壁能够被水流均匀流过，保持温度恒定，避免局部过热，利用减压机构对干燥筒内进行减压排空气，从而有助于小苏打中的水液蒸发，并排出干燥筒内部，从而大大提高小苏打的脱水干燥效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种用于小苏打生产的干燥脱水装置的总装结构示意图；
[0013]图2是本技术一种用于小苏打生产的干燥脱水装置的框架结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、热水箱；3、托板；4、框架；5、电机一；6、齿轮；7、拉杆；8、单向阀一；9、转筒；10、支架；11、活塞板；12、盖板；13、喷淋管；14、单向阀二；15、龙门架；16、干燥筒；17、转轴；18、电机二；19、废水箱；20、水泵；21、齿条一；22、齿条二。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0016]如图1至图2所示，一种用于小苏打生产的干燥脱水装置，包括底座1，底座1上设置有干燥筒16，底座1上固定有两个竖直向上的支架10，干燥筒16的两侧分别固定有转轴17和转筒9，且转轴17和转筒9分别定轴转动连接对应的支架10上，底座1上固定有电机二18，且电机二18与转轴17传动连接，转筒9与减压机构传动连接，底座1上固定有龙门架15，龙门架15中部固定有喷淋管13，喷淋管13位于干燥筒16的正上方，底座1上固定有水泵20和热水箱2，水泵20的进出口端分别通过管路与热水箱2和喷淋管13相连接。
[0017]本实施例中，干燥筒16的外侧壁上铰接有盖板12，且盖板12的边部与干燥筒16之间设置有密封条，提高干燥筒16和盖板12之间的密封性，转筒9与干燥筒16内部相连通。
[0018]本实施例中，减压机构包括固定在转筒9内壁上的单向阀二14，且单向阀二14位于转筒9指向干燥筒16一端内壁上，且单向阀二14的导通方向指向转筒9远离干燥筒16的一端，转筒9的内部滑动连接有活塞板11，活塞板11上设置有单向阀一8，且单向阀一8的导通方向指向转筒9远离干燥筒16的一端，底座1上固定有废水箱19，且废水箱19位于干燥筒16的下方。
[0019]本实施例中，减压机构包括固定在龙门架15上的托板3，托板3上固定有电机一5，电机一5的输出轴端固定有齿轮6，齿轮6上的齿牙弧度不大于180
°
。
[0020]本实施例中，活塞板11背离单向阀二14的一侧固定有拉杆7，拉杆7远离活塞板11的一端固定有框架4，框架4的内侧上下两侧边分别固定有齿条一21和齿条二22，齿轮6位于框架4的内侧，且齿轮6上的齿牙可分别与齿条一21和齿条二22啮合连接。
[0021]本技术的原理及优点：该种用于小苏打生产的干燥脱水装置，在对小苏打进行干燥脱水作业时，将待脱水干燥的小苏打从盖板12处倒入干燥筒16内部，然后该进盖板12，启动电机二18、水泵20和电机一5，水泵20将热水箱2内部的热水输送至喷淋管13内部，并由喷淋管13喷向干燥筒16上，热水箱2内部的水温不超过45℃，避免水温过热导致干燥筒16温度过高，从而避免干燥筒16内部小苏打的分解，利用水流对干燥筒16加热，便于控制干燥筒16的温度，水流经过干燥筒16的外壁后落在废水箱19内以便回收循环利用，节约用水，电机二18工作后通过转轴17带动干燥筒16转动，从而使得干燥筒16内部的小苏打翻滚，以
便提高干燥脱水效率，而且使得干燥筒16外壁能够被水流均匀流过，保持温度恒定，避免局部过热，电机一5的工作带动齿轮6转动，如图2所示，设定齿轮6逆时针转动，当齿轮6与齿条一21啮合时，齿轮6和齿条一21之间的齿牙啮合传动作用使得框架4左移，并通过拉杆7带动活塞板11左移，从而使得活塞板11压缩活塞板11和单向阀二14之间的空间，由于单向阀一8和单向阀二14的导通方向均指向右，因此活塞板11和单向阀二14之间的空间内部空气从单向阀一8输出，当齿轮6与齿条二22啮合时，齿轮6和齿条二22之间的齿牙啮合传动作用使得框架4右移，并通过拉杆7带动活塞板11右移，从而使得活塞板11扩大活塞板11和单向阀二14之间的空间，并产生抽吸力，由于单向阀一8和单向阀二14的导通方向均指向右，因此前述抽吸力将干燥筒16内部的空气经过单向阀二14吸入补充至活塞板11和单向阀二14之间的空间内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小苏打生产的干燥脱水装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有干燥筒（16），其特征在于：所述底座（1）上固定有两个竖直向上的支架（10），所述干燥筒（16）的两侧分别固定有转轴（17）和转筒（9），且转轴（17）和转筒（9）分别定轴转动连接对应的支架（10）上，所述底座（1）上固定有电机二（18），且电机二（18）与转轴（17）传动连接，所述转筒（9）与减压机构传动连接，所述底座（1）上固定有龙门架（15），所述龙门架（15）中部固定有喷淋管（13），所述喷淋管（13）位于干燥筒（16）的正上方，所述底座（1）上固定有水泵（20）和热水箱（2），所述水泵（20）的进出口端分别通过管路与热水箱（2）和喷淋管（13）相连接。2.如权利要求1所述的用于小苏打生产的干燥脱水装置，其特征在于：所述干燥筒（16）的外侧壁上铰接有盖板（12），且盖板（12）的边部与干燥筒（16）之间设置有密封条，所述转筒（9）与干燥筒（16）内部相连通。3.如权利要求2所述的用于小苏打生产的干燥脱水装置，其特征在于：所述减压机构包括固定在转筒（9）内壁上的单向阀二（14），且单向阀二（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：湖南澳美佳健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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