本实用新型专利技术公开了一种矿产采空区填补装置，包括底板，所述底板底部的前后两侧均栓接有固定座，所述固定座之间转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有挤压辊，所述底板的顶部栓接有挡板，且挡板呈对称设置，所述挡板的顶部栓接有顶板，所述底板顶部的中心处栓接有固定框；本实用新型专利技术通过设置挤压辊、气缸、活动板、伸缩杆、压缩弹簧、压板和刮板，具有省时省力、填料效率高，降低了工人的劳动强度，可以将采空区填补紧密，从而能够提升采空区安全性的优点，解决了目前通常需要人工填补采空区，耗费了大量的时间和人力资源，且使用的填补装置不能将采空区充填物料挤压紧实，导致填补过程中安全性能较低的问题。补过程中安全性能较低的问题。补过程中安全性能较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿产采空区填补装置
[0001]本技术涉及矿产开采
，具体为一种矿产采空区填补装置。
技术介绍
[0002]矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。采空区是由人为挖掘或者天然地质运动在地表下面产生的“空洞”，采空区的存在使得地下岩体结构被破坏，其上覆盖的岩层将失去支撑，最后易导致地表各类建筑变形破坏，地表大面积下沉、凹陷，使得矿山的安全生产面临很大的安全问题，人员与机械设备都可能掉入采空区内部受到伤害。
[0003]目前通常需要人工填补采空区，耗费了大量的时间和人力资源，且使用的填补装置功能单一，不能将采空区充填物料挤压紧实，导致填补的不够完整，且填补过程中安全性能较低。为此我们提出一种省时省力、填料效率高，降低了工人的劳动强度，可以将采空区填补紧密，从而能够提升采空区安全性的填补装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿产采空区填补装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前通常需要人工填补采空区，耗费了大量的时间和人力资源，且使用的填补装置功能单一，不能将采空区充填物料挤压紧实，导致填补过程中安全性能较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿产采空区填补装置，包括底板，所述底板底部的前后两侧均栓接有固定座，所述固定座之间转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有挤压辊，所述底板的顶部栓接有挡板，且挡板呈对称设置，所述挡板的顶部栓接有顶板，所述底板顶部的中心处栓接有固定框，所述固定框与底板的下表面连通，所述顶板顶部的中心处栓接有气缸，且气缸的活塞杆贯穿至顶板的底部，所述气缸的活塞杆栓接有连接杆，且连接杆的底部延伸至固定框的内腔，所述固定框的内部设置有活动板，所述连接杆的底端与活动板之间栓接，所述活动板的底部栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端栓接有压板，且压板位于底板的下方，所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧，所述底板底部的右侧栓接有刮板。
[0006]优选的，所述底板的顶部且位于挡板的左侧栓接有防护罩，所述防护罩内腔的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有主动轮，所述连接轴的中心处固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述防护罩的表面开设有通风槽，所述通风槽位于防护罩的前后两侧并呈对称分布，所述通风槽的内部栓接有防尘网。
[0008]优选的，所述固定框的内壁栓接有滑轨，且滑轨的表面开设有滑槽，所述活动板的左右两侧均栓接有导向轮，所述导向轮位于滑槽的内部并与滑轨之间滚动连接。
[0009]优选的，所述滑轨的数量为四个，且滑轨呈对称分布，所述滑轨分别位于活动板的左右两侧。
[0010]优选的，所述底板顶部的左侧栓接有支架，所述支架的左端栓接有握把，所述握把的表面设置有防滑纹路。
[0011]优选的，所述伸缩杆位于活动板底部的四角，所述压缩弹簧的上下两端分别与活动板和压板栓接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置挤压辊、气缸、活动板、伸缩杆、压缩弹簧、压板和刮板，使得该装置具有省时省力、填料效率高，降低了工人的劳动强度，可以将采空区填补紧密，从而能够提升采空区安全性的优点，解决了目前通常需要人工填补采空区，耗费了大量的时间和人力资源，且使用的填补装置功能单一，不能将采空区充填物料挤压紧实，导致填补过程中安全性能较低的问题；
[0014](2)通过设置防护罩、电机、主动轮和从动轮，可以驱动该装置进行移动，降低工人的劳动强度，进而能够提升采空区的填补效率，通过设置通风槽和防尘网，可以起到散热防尘的作用，保证电机能够长期稳定的工作，通过设置滑轨和导向轮，便于活动板随连接杆上下移动，有利于压板将地面挤压紧实；
[0015](3)通过设置滑轨呈对称分布，可以增加活动板的稳定性，防止活动板出现偏移，通过设置支架和握把，方便工人控制该装置进行填补工作，通过设置连接杆和握把，方便工人控制该装置进行填补工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0018]图3为本技术的局部结构左视剖面图；
[0019]图4为本技术的固定框的结构俯视剖面图。
[0020]图中：1、底板；2、固定座；3、连接轴；4、挤压辊；5、挡板；6、顶板；7、固定框；8、气缸；9、连接杆；10、活动板；11、伸缩杆；12、压缩弹簧；13、压板；14、刮板；15、防护罩；16、电机；17、主动轮；18、从动轮；19、通风槽；20、防尘网；21、滑轨；22、导向轮；23、支架；24、握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种矿产采空区填补装置，包括底板1，底板1底部的前后两侧均栓接有固定座2，固定座2之间转动连接有连接轴3，连接轴3的表面固定安装有挤压辊4，底板1的顶部栓接有挡板5，且挡板5呈对称设置，挡板5的顶部栓接有顶板6，底板1顶部的中心处栓接有固定框7，固定框7与底板1的下表面连通，顶板6顶部的中心处栓接有气缸8，且气缸8的活塞杆贯穿至顶板6的底部，气缸8的活塞杆栓接有连接杆9，且连接杆9的底部延伸至固定框7的内腔，固定框7的内部设置有活动板10，连接杆9的底端与活动板10之间栓接，活动板10的底部栓接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端栓接有压板
13，且压板13位于底板1的下方，伸缩杆11的表面套设有压缩弹簧12，底板1底部的右侧栓接有刮板14；通过设置挤压辊4、气缸8、活动板10、伸缩杆11、压缩弹簧12、压板13和刮板14，使得该装置具有省时省力、填料效率高，降低了工人的劳动强度，可以将采空区填补紧密，从而能够提升采空区安全性的优点，解决了目前通常需要人工填补采空区，耗费了大量的时间和人力资源，且使用的填补装置功能单一，不能将采空区充填物料挤压紧实，导致填补过程中安全性能较低的问题。
[0023]需要注意的是：底板1顶部右侧的预留空间可以添加配重块，用于增加该装置的自重，从而增加了地面的平整效果和紧实度。
[0024]请参阅图1和图3所示，底板1的顶部且位于挡板5的左侧栓接有防护罩15，防护罩15内腔的底部栓接有电机16，电机16的输出轴栓接有主动轮17，连接轴3的中心处固定安装有从动轮18，主动轮17与从动轮18之间通过皮带传动连接，通过设置防护罩15、电机16、主动轮17和从动轮18，可以驱动该装置进行移动，降低工人的劳动强度，进而能够提升采空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿产采空区填补装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的前后两侧均栓接有固定座(2)，所述固定座(2)之间转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的表面固定安装有挤压辊(4)，所述底板(1)的顶部栓接有挡板(5)，且挡板(5)呈对称设置，所述挡板(5)的顶部栓接有顶板(6)，所述底板(1)顶部的中心处栓接有固定框(7)，所述固定框(7)与底板(1)的下表面连通，所述顶板(6)顶部的中心处栓接有气缸(8)，且气缸(8)的活塞杆贯穿至顶板(6)的底部，所述气缸(8)的活塞杆栓接有连接杆(9)，且连接杆(9)的底部延伸至固定框(7)的内腔，所述固定框(7)的内部设置有活动板(10)，所述连接杆(9)的底端与活动板(10)之间栓接，所述活动板(10)的底部栓接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端栓接有压板(13)，且压板(13)位于底板(1)的下方，所述伸缩杆(11)的表面套设有压缩弹簧(12)，所述底板(1)底部的右侧栓接有刮板(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿产采空区填补装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于挡板(5)的左侧栓接有防护罩(15)，所述防护罩(15)内腔的底部栓接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴栓接有主动轮(17)，所述连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家来，
申请(专利权)人：李家来，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。