一种具有多棱面的成型挤压丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆，挤压杆的一端开设有插槽，且挤压杆的另一端一体成型设置有挤压锥部，挤压杆一端的插槽中安装有连接柄，且挤压杆的挤压锥部套设有挤压锥套，挤压锥套的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套与挤压锥部螺纹配合安装。本实用新型专利技术避免了使用时拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便的问题。清理不方便的问题。清理不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多棱面的成型挤压丝锥


[0001]本技术涉及挤压丝锥
，尤其涉及一种具有多棱面的成型挤压丝锥。

技术介绍

[0002]挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长，用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不会断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。
[0003]现有公开号为CN203018866U一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括柄部和至少设有一个成型螺纹的螺纹成型部，所述螺纹成型部包括挤压锥部、校正挤压部和两个以上润滑冷却沟槽，所述螺纹成型部于相邻两个润滑冷却沟槽之间至少设有两个成型挤压棱。
[0004]现有的多棱面的成型挤压丝锥仍然通过卡盘与磨床连接，使用时不能快速更换不同尺寸挤压丝锥，导致使用时拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有多棱面的成型挤压丝锥，旨在改善现有的成型挤压丝锥仍然通过卡盘与磨床连接，使用拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆，挤压杆的一端开设有插槽，且挤压杆的另一端一体成型设置有挤压锥部，挤压杆一端的插槽中安装有连接柄，且挤压杆的挤压锥部套设有挤压锥套，挤压锥套的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套与挤压锥部螺纹配合安装。
[0008]进一步的，连接柄包括柄杆，且柄杆的一端焊接有卡头部，柄杆的另一端焊接有插块，且插块插接在挤压杆的插槽中。
[0009]进而通过通过将连接柄中柄杆的一端焊接有卡头部与挤压设备上海的卡盘固定卡接，然后通过柄杆的另一端焊接有插块，且插块插接在挤压杆的插槽中，用于连接组装挤压杆和连接柄。
[0010]进一步的，挤压杆外部圆周的两侧均贯穿插槽的前后内壁开设有固定螺孔，且固定螺孔中螺纹安装有锁止螺杆。
[0011]进而通过挤压杆外部圆周的两侧均贯穿插槽的前后内壁开设有固定螺孔，且固定螺孔中螺纹安装有锁止螺杆，用于连接紧固挤压杆和连接柄。
[0012]进一步的，插块的前后端面上均开设有限位螺孔，且限位螺孔与锁止螺杆螺纹配合连接。
[0013]进而通过插块的前后端面上均开设有限位螺孔，且限位螺孔与锁止螺杆螺纹配合
连接，用于连接紧固挤压杆和连接柄。
[0014]进一步的，挤压锥部和挤压锥套的外部均开设有冷却液槽，且冷却液槽的竖截面形状为V形。
[0015]进而通过挤压锥部和挤压锥套的外部均开设有冷却液槽，且冷却液槽的竖截面形状为V形，便于加快冷却液在冷却液槽中的流动速度加快降温速率，同时方便后期清理。
[0016]进一步的，挤压锥部和挤压锥套的外部均设置有成型挤压棱。
[0017]进而通过挤压锥部和挤压锥套的外部均设置有成型挤压棱，用户挤压工件，同时挤压锥套设置多种形状的丝牙便于满足不同的工件加工需求。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该具有多棱面的成型挤压丝锥对工件进行挤压开丝孔时，首先通过将连接柄中柄杆的一端焊接有卡头部与挤压设备上海的卡盘固定卡接，然后通过柄杆的另一端焊接有插块，且插块插接在挤压杆的插槽中，用于连接组装挤压杆和连接柄，并且通过挤压杆外部圆周的两侧均贯穿插槽的前后内壁开设有固定螺孔，且固定螺孔中螺纹安装有锁止螺杆，用于连接紧固挤压杆和连接柄，同时插块的前后端面上均开设有限位螺孔，且限位螺孔与锁止螺杆螺纹配合连接，便于后期快速组装拆解更换不同型号尺寸的挤压丝锥方便，同时挤压杆的挤压锥部套设有挤压锥套，挤压锥套的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套与挤压锥部螺纹配合安装，方便后期起组装安装不同形状大小的挤压锥套进行工件的挤压开孔，并且挤压锥部和挤压锥套的外部均设置有成型挤压棱，用户挤压工件，同时挤压锥套设置多种形状的丝牙便于满足不同的工件加工需求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中挤压杆的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中连接柄的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例中挤压锥套的结构示意图。
[0025]图中：1、挤压杆；11、插槽；12、挤压锥部；13、冷却液槽；14、固定螺孔；15、锁止螺杆；2、连接柄；21、柄杆；22、卡头部；23、插块；24、限位螺孔；3、挤压锥套。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆1，挤压杆1的一端开设有插槽11，且挤压杆1的另一端一体成型设置有挤压锥部12，挤压杆1一端的插槽11中安装有连接柄2，且挤压杆1的挤压锥部12套设有挤压锥套3，挤压锥套3的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套3与挤压锥部12螺纹配合安装。
[0028]进而通过在使用该具有多棱面的成型挤压丝锥对工件进行挤压开丝孔时，首先通过将连接柄2中柄杆21的一端焊接有卡头部22与挤压设备上海的卡盘固定卡接，然后通过柄杆21的另一端焊接有插块23，且插块23插接在挤压杆1的插槽11中，用于连接组装挤压杆1和连接柄2，并且通过挤压杆1外部圆周的两侧均贯穿插槽11的前后内壁开设有固定螺孔14，且固定螺孔14中螺纹安装有锁止螺杆15，用于连接紧固挤压杆1和连接柄2，同时插块23的前后端面上均开设有限位螺孔24，且限位螺孔24与锁止螺杆15螺纹配合连接，便于后期快速组装拆解更换不同型号尺寸的挤压丝锥方便，同时挤压杆1的挤压锥部12套设有挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆(1)，其特征在于：所述挤压杆(1)的一端开设有插槽(11)，且挤压杆(1)的另一端一体成型设置有挤压锥部(12)，所述挤压杆(1)一端的插槽(11)中安装有连接柄(2)，且挤压杆(1)的挤压锥部(12)套设有挤压锥套(3)，所述挤压锥套(3)的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套(3)与挤压锥部(12)螺纹配合安装。2.根据权利要求1所述的一种具有多棱面的成型挤压丝锥，其特征在于，所述连接柄(2)包括柄杆(21)，且柄杆(21)的一端焊接有卡头部(22)，所述柄杆(21)的另一端焊接有插块(23)，且插块(23)插接在挤压杆(1)的插槽(11)中。3.根据权利要求2所述的一种具有多棱面的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜乐，
申请(专利权)人：河源市蓝海米克模具刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：