一种测土配方肥的配料除杂装置制造方法及图纸

技术编号:27520702 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 19:02
本实用新型专利技术公开了一种测土配方肥的配料除杂装置,包括破碎腔、粗选腔、细选腔,其特征是,所述破碎腔、粗选腔、细选腔依次装配,破碎腔的上端设有进料口,破碎腔设有加热破碎组件,粗选腔内侧下壁通过环形沟槽转动连接有塔状粗选过滤网,塔状粗选过滤网内设有锥型圆台,锥型圆台通过旋转电机对塔状粗选过滤网传动,锥型圆台底端通过支撑柱与细选腔的内壁固接,支撑柱上套设有圆环细选过滤网,圆环细选过滤网的后端设有鼓风管道,鼓风管道贯穿细选腔外壁与鼓风机连接,细选腔的下壁依次设有第二出料口、第三出料口;本实用新型专利技术有效做到将破碎、粗选、细选的有效结合、避免除杂不彻底、潮湿结块无法破碎的问题。潮湿结块无法破碎的问题。潮湿结块无法破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测土配方肥的配料除杂装置


[0001]本技术涉及农业设备
,特别涉及一种测土配方肥的配料除杂装置。

技术介绍

[0002]目前,化肥在农业生产中发挥着极其重要的作用,可以有效对粮食进行增产、增收,而其中的测土配方施肥技术就是如何采用科学技术正确的施用化肥,以土壤测试和化肥田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和化肥效应,在合理施用有机化肥的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等化肥的施用数量、施肥时期和施用方法。
[0003]但是,现有技术中,工作人员在进行化肥混合时,往往有杂物混入配料进而影响化肥的实际配比,市场上传统的化肥除杂装置一般只是采用几种不同规格的过滤网对化肥进行筛选,存在以下问题:第一,由于化肥中往往有潮湿的大块结块存在,传统的化肥除杂装置无法将潮湿的大块结块破碎,进而无法将结块中杂质进行去除,除杂效率差;第二,传统的化肥除杂装置对化肥中杂质的去除一般采用粗选和细选分开的方式进行,费时费力,降低工作效率,同时,传统的化肥除杂装置除杂不够彻底,无法将化肥中的杂质充分进行去除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测土配方肥的配料除杂装置,能够有效解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种测土配方肥的配料除杂装置,包括破碎腔、粗选腔、细选腔,其特征是,所述破碎腔、粗选腔、细选腔依次连接装配,破碎腔、粗选腔空间连通有第一通孔,粗选腔、细选腔空间连通有第二通孔,破碎腔的上端设有进料口;所述破碎腔设有加热破碎组件,粗选腔内侧下壁上端、第二通孔的四周设有一圈环形沟槽,贯通环形沟槽的外侧壁与外界空间连通有第一出料口,环形沟槽内可转动的套装有塔状粗选过滤网,塔状粗选过滤网为多个体积依次递增的下端开口圆筒一体成型装配而成,且上端的圆筒均贯通下端的圆筒,塔状粗选过滤网内设有锥型圆台,锥型圆台顶端的旋转电机通过输出轴与塔状粗选过滤网的内壁顶部固接;所述锥型圆台的下端穿过第二通孔置于细选腔中且锥型圆台的底端通过支撑柱与细选腔的内壁底端中心固接,锥型圆台的正下方支撑柱上套设有圆环细选过滤网;所述圆环细选过滤网的后端设有鼓风管道,鼓风管道贯穿细选腔的后端与细选腔外壁上的鼓风机连接;所述细选腔内部前侧壁与细选过滤网间隙间的下壁上设有半环形第二出料口,圆环细选过滤网下方细选腔的下壁上设有第三出料口。
[0006]进一步,所述锥型圆台上端的驱动电机外设有防尘仓,旋转电机上安装有减速装置。
[0007]进一步,所述鼓风管道分为总管和支管,支管与圆环细选过滤网的后端表面紧贴,支管均连接于总管的上端,总管的后端通过进气管道贯通细选腔的后端与设于细选腔外壁后端的鼓风机连接。
[0008]进一步,所述加热破碎组件包括第一破碎板、第二破碎板、第一楔形块、第二楔形块、第一楔形槽、第二楔形槽、转动辊、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、驱动电机、振动组件,所述第一破碎板与第二破碎板的一端均为水平齿状,且第一破碎板的齿条与第二破碎板上两齿条之间的间隙插接适配,第一破碎板、第二破碎板之间通过齿状的形状进行滑动插接,第一破碎板与第二破碎板相互适配的设于破碎腔内,第一破碎板与第二破碎板上端分别相互对称的设有第一楔形槽、第二楔形槽,第一楔形槽、第二楔形槽内分别滑动适配有第一楔形块、第二楔形块,且第一楔形块、第二楔形块之间设于若干转动辊,转动辊的左端通过联轴器与第一楔形块右端安装的驱动电机的输出轴连接,转动辊的右端与第二楔形块的左端连接;所述转动辊内设有加热丝;所述第一楔形块、第二楔形块上端分别通过第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧与破碎腔上端边沿的支撑架连接所,破碎腔的下端一侧设有振动组件。
[0009]进一步,所述转动辊的左右侧壁上套装有隔热层。
[0010]进一步,所述振动组件包括传动电机、缺齿齿轮、齿环,所述破碎腔的下端一侧前后分别对称的设有齿环,齿环的内腔左右两侧壁分别对称的设有一排轮齿且左右两侧壁两排轮齿之间相互啮合有缺齿齿轮,磨腔下端的前后齿环之间设有传动电机,传动电机与侧壁通过螺栓与侧壁连接,传动电机为双轴电机且传动电机的两输出轴分别与前后两侧的缺口齿轮同心连接。
[0011]进一步,所述细选腔的外壁侧端连接有支撑脚。
[0012]进一步,所述粗选腔、细选腔的侧壁上设有振动电机。
[0013]进一步,所述锥型圆台的侧壁上交错设有凸楞。
[0014]进一步,所述细选腔的侧壁依次安装有蓄电池、控制面板,蓄电池与控制面板、旋转电机、驱动电机、振动电机、鼓风机、电热丝电连接,控制面板与旋转电机、驱动电机、振动电机、鼓风机、电热丝电连接。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]本技术通过结合加热破碎组件、塔状粗选过滤网、锥型圆台、圆环细选过滤网等结构,进而将破碎、粗选、细选的有效结合,提高除杂工作效率,避免了现有装置除杂不够彻底、潮湿的大块结块无法破碎的问题。
[0017]本技术中,通过设置有振动组组件的好处在于可以有效的起到对上端的第一破碎板不断的推拉效果,进而带动第一楔形槽上下往复运动,由于第一楔形块与第一楔形槽的相互适配,第二楔形块与第二楔形槽的相互适配,根据楔形块的原理,上下运动的楔形槽可以带动楔形块进行横向运动,进而当第一楔形槽向下运动时,带动第一楔形块横向运动,横向运动的第一楔形块在转动辊以及伸缩弹簧的作用下通过第二楔形块进而带动第二楔形槽发生与第一楔形槽方向相反的上下往复运动,进而第二破碎板发生与第一破碎板相反方向的运动,第一破碎板、第二破碎不断进行上下剪切的作用,从而有效的对进入破碎腔的化肥进行有效破碎;同时,第一破碎板、第二破碎板之间通过齿状的形状进行滑动插接,有效的增加了第一破碎板、第二破碎板与化肥的接触面积,增强了破碎效果。
[0018]本技术中,塔状粗选过滤网设置的目的在于可以使化肥可以在塔状粗选过滤网上分散开,便于增大与化肥的接触时间和接触面积,便于更好将夹杂在粮食中的较大颗粒杂物进行分离;通过旋转电机的转动带动塔状粗选过滤网,可以进一步的带动落上塔状粗选过滤网的化肥与塔状粗选过滤网进行充分接触,进而有效提高杂质的筛选效果。
[0019]本技术中,锥型圆台的作用在于可以有效的保证塔状粗选过滤网内的化肥通过锥型圆台与第二通孔的间隙有效落入到圆环细选过滤网内。
[0020]本技术中,通过在粗选腔以及细选腔的侧壁上安装有振动电机,进而方便第一出料口、第二出料口、第三出料内的废料或者杂质能够顺利通过,避免堆积的原因进而导致堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术的侧端立体结构示意图。
[0022]图2为本技术的下端立体结构示意图。
[0023]图3为本技术的炸开立体结构示意图。
[0024]图4为加热破碎组件的立体结构示意图。
[0025]图5为粗选腔的内部装配立体结构示意图。
[0026]图6细选腔的内部装配立体结构示意图。
[0027]图7为塔状粗选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测土配方肥的配料除杂装置,包括破碎腔、粗选腔、细选腔,其特征是,所述破碎腔、粗选腔、细选腔依次连接装配,破碎腔、粗选腔空间连通有第一通孔,粗选腔、细选腔空间连通有第二通孔,破碎腔的上端设有进料口;所述破碎腔设有加热破碎组件,粗选腔内侧下壁上端、第二通孔的四周设有一圈环形沟槽,贯通环形沟槽的外侧壁与外界空间连通有第一出料口,环形沟槽内可转动的套装有塔状粗选过滤网,塔状粗选过滤网为多个体积依次递增的下端开口圆筒一体成型装配而成,且上端的圆筒均贯通下端的圆筒,塔状粗选过滤网内设有锥型圆台,锥型圆台顶端的旋转电机通过输出轴与塔状粗选过滤网的内壁顶部固接;所述锥型圆台的下端穿过第二通孔置于细选腔中且锥型圆台的底端通过支撑柱与细选腔的内壁底端中心固接,锥型圆台的正下方支撑柱上套设有圆环细选过滤网;所述圆环细选过滤网的后端设有鼓风管道,鼓风管道贯穿细选腔的后端与细选腔外壁上的鼓风机连接;所述细选腔内部前侧壁与细选过滤网间隙间的下壁上设有半环形第二出料口,圆环细选过滤网下方细选腔的下壁上设有第三出料口。2.根据权利要求1所述的一种测土配方肥的配料除杂装置,其特征在于:所述锥型圆台上端的驱动电机外设有防尘仓,旋转电机上安装有减速装置。3.根据权利要求1所述的一种测土配方肥的配料除杂装置,其特征在于:所述鼓风管道分为总管和支管,支管与圆环细选过滤网的后端表面紧贴,支管均连接于总管的上端,总管的后端通过进气管道贯通细选腔的后端与设于细选腔外壁后端的鼓风机连接。4.根据权利要求1所述的一种测土配方肥的配料除杂装置,其特征在于:所述加热破碎组件包括第一破碎板、第二破碎板、第一楔形块、第二楔形块、第一楔形槽、第二楔形槽、转动辊、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、驱动电机、振动组件,所述第一破碎板与第二破碎板的一端均为水平齿状,且第一破碎板的齿条与第二破碎板上两齿条之间的间隙插接适配,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡占军那日素
申请(专利权)人:内蒙古蒙苒生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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