本实用新型专利技术涉及减排装置技术领域，且公开了一种冶金设备用减排装置，包括冶金设备机体，所述冶金设备机体的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的右端固定连接有减排箱体。该冶金设备用减排装置，通过排烟管可将冶金设备机体内侧的烟气放进减排箱体的内侧，因为排烟管位于活性炭吸附板的下方，所以通过设置活性炭吸附板，可以对烟气中的颗粒和飞灰进行过滤，可以将烟气中的颗粒和飞灰挡在活性炭吸附板的下方，通过调节控制阀，可以将出料管内侧的颗粒和飞灰放进收集箱的内侧，通过活性炭吸附板、吸水棉板和纤维素板之间的配合作用，可以对烟气进行层层的过滤，可以过滤烟气中的有害物质，实现了烟气减排过滤的目的。实现了烟气减排过滤的目的。实现了烟气减排过滤的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金设备用减排装置
[0001]本技术涉及减排装置
，具体为一种冶金设备用减排装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。
[0003]冶金设备在冶金的过程中，会产生大量的有毒烟气，因此需要用到减排装置对烟气进行减排净化，降低烟气对空气的污染，但是现有的冶金设备用减排装置存在着减排效果较差的缺点，无法有效的过滤烟气中的颗粒和飞灰，导致颗粒和飞灰飘浮在空气中，对空气造成了污染，影响了减排装置减排净化的效果，不能有效的保护生活环境，不方便使用，降低了减排装置的使用效率和使用效果，故而提出一种冶金设备用减排装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金设备用减排装置，具备减排效果较好等优点，解决了现有的冶金设备用减排装置存在着减排效果较差的缺点，无法有效的过滤烟气中的颗粒和飞灰，导致颗粒和飞灰飘浮在空气中，对空气造成了污染，影响了减排装置减排净化的效果，不能有效的保护生活环境，不方便使用，降低了减排装置的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减排效果较好目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金设备用减排装置，包括冶金设备机体，所述冶金设备机体的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的右端固定连接有减排箱体，所述减排箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述减排箱体的内底壁固定连接有固定块，所述减排箱体的内侧活动连接有活性炭吸附板，所述减排箱体的内侧活动连接有吸水棉板，所述减排箱体的内侧活动连接有纤维素板，所述活性炭吸附板、吸水棉板和纤维素板的左右两侧均固定连接有移动板，所述冶金设备机体顶部的左侧固定连接有冷风机，所述冷风机的内侧固定连接有固定叶片，所述冷风机的出口处固定连接有进风管，所述减排箱体的右侧固定连接有空气净化器，所述空气净化器的顶部固定连接有连接管，所述减排箱体的右侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述减排箱体的右侧固定连接有收集箱，所述减排箱体的顶部固定连接有出气管，所述出气管的内侧固定连接有过滤网，所述减排箱体的正面活动连接有活动门。
[0008]优选的，所述减排箱体的左右两侧壁均开设有移动槽，且移动槽和移动板的数量均为六个，六个所述移动板分别与六个移动槽滑动连接。
[0009]优选的，所述排烟管的顶端依次贯穿冶金设备机体和减排箱体并延伸至减排箱体的左侧壁，所述固定块的顶部为斜面。
[0010]优选的，所述出料管均位与固定块的上方，所述排烟管位于活性炭吸附板的下方，所述纤维素板位于出气管的下方。
[0011]优选的，所述进风管、出气管和连接管均与减排箱体相连通，所述活动门的正面固定连接有门把手。
[0012]优选的，所述收集箱为内部中空且顶部缺失的长方体，所述出料管位于收集箱的上方，所述出料管与减排箱体相连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冶金设备用减排装置，具备以下有益效果：
[0015]该冶金设备用减排装置，通过排烟管可将冶金设备机体内侧的烟气放进减排箱体的内侧，因为排烟管位于活性炭吸附板的下方，所以通过设置活性炭吸附板，可以对烟气中的颗粒和飞灰进行过滤，可以将烟气中的颗粒和飞灰挡在活性炭吸附板的下方，并且通过固定块的斜面，颗粒和飞灰会掉到出料管的内侧，通过调节控制阀，可以将出料管内侧的颗粒和飞灰放进收集箱的内侧，通过活性炭吸附板、吸水棉板和纤维素板之间的配合作用，可以对烟气进行层层的过滤，可以过滤烟气中的有害物质，实现了烟气减排过滤的目的，通过冷风机带动固定叶片转动，固定叶片转动的过程中，会将冷风通过进风管放进减排箱体的内侧，通过冷风在减排箱体内侧的循环流动，可以对烟气进行冷却，避免排放的烟气温度过高污染空气，通过设置空气净化器，可以提高对烟气净化的效果，最后过滤和净化后的烟气会通过出气管放出，通过开设活动门，可以对减排箱体内侧的活性炭吸附板、吸水棉板和纤维素板进行定期的更换，以保证对烟气过滤的效果，整体结构简单，方便使用，实现了冶金设备减排效果好的目的，有效的过滤烟气中的颗粒和飞灰，避免颗粒和飞灰飘浮在空气中，对空气造成污染，保证了减排装置减排净化的效果，有效的保护生活环境，提高了减排装置的使用效率和使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中冶金设备机体连接结构主视图。
[0018]图中：1冶金设备机体、2排烟管、3减排箱体、4支撑脚、5固定块、6活性炭吸附板、7吸水棉板、8纤维素板、9移动板、10冷风机、11固定叶片、12进风管、13空气净化器、14连接管、15出料管、16控制阀、17收集箱、18出气管、19过滤网、20活动门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种冶金设备用减排装置，包括冶金设备机体1，冶金设备机体1的顶部固定连接有排烟管2，排烟管2的右端固定连接有减排箱体3，减排箱体3底部的四角均固定连接有支撑脚4，减排箱体3的内底壁固定连接有固定块5，排烟管2的顶端依次贯穿冶
金设备机体1和减排箱体3并延伸至减排箱体3的左侧壁，固定块5的顶部为斜面，减排箱体3的内侧活动连接有活性炭吸附板6，减排箱体3的内侧活动连接有吸水棉板7，减排箱体3的内侧活动连接有纤维素板8，活性炭吸附板6、吸水棉板7和纤维素板8的左右两侧均固定连接有移动板9，减排箱体3的左右两侧壁均开设有移动槽，且移动槽和移动板9的数量均为六个，六个移动板9分别与六个移动槽滑动连接，冶金设备机体1顶部的左侧固定连接有冷风机10，冷风机10的型号可为W100-01，冷风机10的内侧固定连接有固定叶片11，冷风机10的出口处固定连接有进风管12，减排箱体3的右侧固定连接有空气净化器13，空气净化器13的型号可为KJ550G-C03，空气净化器13的顶部固定连接有连接管14，减排箱体3的右侧固定连接有出料管15，出料管15的外侧固定安装有控制阀16，减排箱体3的右侧固定连接有收集箱17，收集箱17为内部中空且顶部缺失的长方体，出料管15位于收集箱17的上方，出料管15与减排箱体3相连通，减排箱体3的顶部固定连接有出气管18，出料管15均位与固定块5的上方，排烟管2位于活性炭吸附板6的下方，纤维素板8位于出气管18的下方，出气管18的内侧固定连接有过滤网19，减排箱体3的正面活动连接有活动门20，通过排烟管2可将冶金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金设备用减排装置，包括冶金设备机体(1)，其特征在于：所述冶金设备机体(1)的顶部固定连接有排烟管(2)，所述排烟管(2)的右端固定连接有减排箱体(3)，所述减排箱体(3)底部的四角均固定连接有支撑脚(4)，所述减排箱体(3)的内底壁固定连接有固定块(5)，所述减排箱体(3)的内侧活动连接有活性炭吸附板(6)，所述减排箱体(3)的内侧活动连接有吸水棉板(7)，所述减排箱体(3)的内侧活动连接有纤维素板(8)，所述活性炭吸附板(6)、吸水棉板(7)和纤维素板(8)的左右两侧均固定连接有移动板(9)，所述冶金设备机体(1)顶部的左侧固定连接有冷风机(10)，所述冷风机(10)的内侧固定连接有固定叶片(11)，所述冷风机(10)的出口处固定连接有进风管(12)，所述减排箱体(3)的右侧固定连接有空气净化器(13)，所述空气净化器(13)的顶部固定连接有连接管(14)，所述减排箱体(3)的右侧固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)的外侧固定安装有控制阀(16)，所述减排箱体(3)的右侧固定连接有收集箱(17)，所述减排箱体(3)的顶部固定连接有出气管(18)，所述出气管(18)的内侧固定连接有过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓雪，蒋玲歌，
申请(专利权)人：蒋玲歌，
类型：新型
国别省市：
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