本实用新型专利技术公开了一种氟碳漆喷涂原料混匀装置，包括箱体，所述箱体底部两侧固定连接有减震支脚，所述减震支脚包括U型块A以及U型块B，所述U型块A以及U型块B之间固定连接有橡胶柱，且U型块A位于U型块B上方，所述U型块B上表面弹性连接有弹簧，所述弹簧顶端弹性连接有U型块A，所述U型块A、弹簧以及U型块B共同组成弹性机构，该氟碳漆喷涂原料混匀装置，通过在搅拌桨上增设有螺旋叶，从而增加了搅拌桨对氟碳漆喷涂原料的搅拌面，提高了搅拌效率，通过弹簧在U型块A与U型块B之间的反复伸缩进行减震，且U型块A与U型块B通过橡胶柱进行连接，为弹簧的收缩与回复提供了可能性，适合被广泛推广和使用。广和使用。广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氟碳漆喷涂原料混匀装置
[0001]本技术涉及混料
，具体为一种氟碳漆喷涂原料混匀装置。
技术介绍
[0002]氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。
[0003]目前，氟碳漆喷涂原料在搅拌混匀时存在以下问题：1、搅拌效率低的问题；2、搅拌过程中伴随有较大震动的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氟碳漆喷涂原料混匀装置，通过在搅拌桨上增设有螺旋叶，从而增加了搅拌桨对氟碳漆喷涂原料的搅拌面，提高了搅拌效率，通过弹簧在U型块A与U型块B之间的反复伸缩进行减震，且U型块A与U型块B通过橡胶柱进行连接，为弹簧的收缩与回复提供了可能性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟碳漆喷涂原料混匀装置，包括箱体，所述箱体底部两侧固定连接有减震支脚，所述减震支脚包括U型块A以及U型块B，所述U型块A以及U型块B之间固定连接有橡胶柱，且U型块A位于U型块B上方，所述U型块B上表面弹性连接有弹簧，所述弹簧顶端弹性连接有U型块A，所述U型块A、弹簧以及U型块B共同组成弹性机构，所述箱体左侧外壁固定安装有电机，所述电机动力输出端与驱动轴动力输入端相连接，所述驱动轴右侧通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴上下端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨上固定连接有螺旋叶。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体上端开设有进料斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部中间位置开设有出料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管末端螺纹紧固有底盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体右侧内壁镶嵌连接有轴套，所述轴套套芯内部转动连接有转轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、开启电机开关，电机接通外部电源开始工作，然后电机带动驱动轴进行转动，驱动轴通过联轴器对转轴进行传动，在这一过程中转轴末端沿轴套内部进行转动，转轴带动搅拌桨进行转动，与此同时搅拌桨上的螺旋叶配合转动，通过在搅拌桨上增设有螺旋叶，从而增加了搅拌桨对氟碳漆喷涂原料的搅拌面，提高了搅拌效率；2、在搅拌过程中，电机运作会产生一定程度的震动，震动力传递到U型块
A、弹簧以及U型块B所组成的弹性机构上，通过弹簧在U型块A与U型块B之间的反复伸缩进行减震，且U型块A与U型块B通过橡胶柱进行连接，为弹簧的收缩与回复提供了可能性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术减震支脚放大结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；2、减震支脚；201、U型块A；202、弹簧；203、U型块B；204、橡胶柱；3、电机；4、转轴；5、轴套；6、搅拌桨；7、驱动轴；8、联轴器；9、螺旋叶；10、出料管；11、底盖；12、进料斗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种氟碳漆喷涂原料混匀装置，包括箱体1，所述箱体1底部两侧固定连接有减震支脚2，所述减震支脚2包括U型块A201以及U型块B203，所述U型块A201以及U型块B203之间固定连接有橡胶柱204，且U型块A201位于U型块B203上方，所述U型块B203上表面弹性连接有弹簧202，所述弹簧202顶端弹性连接有U型块A201，所述U型块A201、弹簧202以及U型块B203共同组成弹性机构，所述箱体1左侧外壁固定安装有电机3，所述电机3动力输出端与驱动轴7动力输入端相连接，所述驱动轴7右侧通过联轴器8传动连接有转轴4，所述转轴4上下端固定连接有搅拌桨6，所述搅拌桨6上固定连接有螺旋叶9。
[0016]本实施例中如图1-2所示，开启电机3开关，电机3接通外部电源开始工作，然后电机3带动驱动轴7进行转动，驱动轴7通过联轴器8对转轴4进行传动，在这一过程中转轴4末端沿轴套5内部进行转动，转轴4带动搅拌桨6进行转动，与此同时搅拌桨6上的螺旋叶9配合转动，通过在搅拌桨6上增设有螺旋叶9，从而增加了搅拌桨6对氟碳漆喷涂原料的搅拌面，提高了搅拌效率；在搅拌过程中，电机3运作会产生一定程度的震动，震动力传递到U型块A201、弹簧202以及U型块B203所组成的弹性机构上，通过弹簧202在U型块A201与U型块B203之间的反复伸缩进行减震，且U型块A201与U型块B203通过橡胶柱204进行连接，为弹簧202的收缩与回复提供了可能性。
[0017]其中，所述箱体1上端开设有进料斗12。
[0018]本实施例中如图1所示，氟碳漆喷涂原料通过进料斗12注入到箱体1内部。
[0019]其中，所述箱体1底部中间位置开设有出料管10。
[0020]本实施例中如图1所示，氟碳漆喷涂原料充分搅拌后，通过旋拧开启底盖11，搅拌混匀后的氟碳漆喷涂原料从出料管10排出，由工作人员进行收集，进行进一步工序加工处理。
[0021]其中，所述出料管10末端螺纹紧固有底盖11。
[0022]本实施例中如图1所示，通过旋拧开启底盖11，出料管10处于疏通状态。
[0023]其中，所述箱体1右侧内壁镶嵌连接有轴套5，所述轴套5套芯内部转动连接有转轴4。
[0024]本实施例中如图1所示，驱动轴7通过联轴器8对转轴4进行传动，在这一过程中转轴4末端沿轴套5内部进行转动。
[0025]在使用时：工作人员先将氟碳漆喷涂原料通过进料斗12注入到箱体1内部，然后开启电机3开关，电机3接通外部电源开始工作，然后电机3带动驱动轴7进行转动，驱动轴7通过联轴器8对转轴4进行传动，在这一过程中转轴4末端沿轴套5内部进行转动，转轴4带动搅拌桨6进行转动，与此同时搅拌桨6上的螺旋叶9配合转动，通过在搅拌桨6上增设有螺旋叶9，从而增加了搅拌桨6对氟碳漆喷涂原料的搅拌面，提高了搅拌效率；在搅拌过程中，电机3运作会产生一定程度的震动，震动力传递到U型块A201、弹簧202以及U型块B203所组成的弹性机构上，通过弹簧20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟碳漆喷涂原料混匀装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部两侧固定连接有减震支脚（2），所述减震支脚（2）包括U型块A（201）以及U型块B（203），所述U型块A（201）以及U型块B（203）之间固定连接有橡胶柱（204），且U型块A（201）位于U型块B（203）上方，所述U型块B（203）上表面弹性连接有弹簧（202），所述弹簧（202）顶端弹性连接有U型块A（201），所述U型块A（201）、弹簧（202）以及U型块B（203）共同组成弹性机构，所述箱体（1）左侧外壁固定安装有电机（3），所述电机（3）动力输出端与驱动轴（7）动力输入端相连接，所述驱动轴（7）右侧通过联轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐立新，徐内明，刘水平，谭晓峰，唐亮，曾加崇，
申请(专利权)人：贵州镁程铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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