本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料发泡成品切割装置，包括条形基架，所述条形基架上设有切割结构以及推送结构；所述切割结构包括：第一切割组件以及第二切割组件，本实用新型专利技术涉及塑料生产用可降解塑料发泡加工技术领域。通过切割结构，便于对发泡成品进行切割，可以实现横向切割或者纵向切割，满足对发泡成品进行切割，无需人工手动操作，提高工作效率，通过推送结构，便于放置在条形架体上的发泡成品进行推动，无需人工推动成品，防止发泡成品在进行切割时，出现的人身安全的威胁。出现的人身安全的威胁。出现的人身安全的威胁。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料发泡成品切割装置
[0001]本技术涉及可降解塑料发泡加工
，具体为一种可降解塑料发泡成品切割装置。
技术介绍
[0002]塑料发泡成品完成之后，由于生产的发泡成品尺寸是固定的，所以需要根据不同的产品样式进行切割，满足市场需求，但是传统的发泡成品在切割时，通常是人工手动切割，并且在切割时，对人们身体具有安全威胁，并且人工切割发泡成品时，单纯的通过人工手动操作，需要大量的人力，人工切割时，容易出现疲劳期，降低发泡成品切割效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可降解塑料发泡成品切割装置，解决了现有的塑料发泡成品完成之后，由于生产的发泡成品尺寸是固定的，所以需要根据不同的产品样式进行切割，满足市场需求，但是传统的发泡成品在切割时，通常时人工手动切割，并且在切割时，对人们身体具有安全威胁。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括条形基架，所述条形基架上设有切割结构以及推送结构；
[0005]所述切割结构包括：第一切割组件以及第二切割组件；
[0006]所述第一切割组件包括：第一圆形切割刀、第一步进电机、丝杠以及第一伺服电机；
[0007]所述条形基架上安装有一对位置相对应的架体，一对所述架体上设有横梁，所述横梁下壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内安装有丝杠架，所述丝杠插装于丝杠架上，所述丝杠一端套装有第一斜齿轮，所述第一条形凹槽内上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一步进电机驱动端插装于第一圆形通孔内部，所述第一步进电机驱动端上插装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有与第一斜齿轮相捏合的第二斜齿轮，所述丝杠上套装有螺母，所述螺母上套装有第一轴承，所述第一轴承上套装第一支座，所述第一支座下壁面安装有第一驱动安装座，所述第一伺服电机安装于第一驱动安装座上，所述第一伺服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第一圆形切割刀安装于第二连接杆上。
[0008]优选的，所述第二切割组件包括：第二圆形切割刀、第二伺服电机以及电动推杆；
[0009]所述横梁侧壁面中心处安装有竖置的承载板，所述承载板侧壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有条形滑轨，所述条形滑轨上安装有滑轮，所述电动推杆安装于第二条形凹槽内部，所述电动推杆驱动端与滑轮相连接，所述滑轮上安装有第二驱动安装座，所述第二伺服电机安装于第二驱动安装座上，所述第二伺服电机驱动端上安装有第三连接杆，所述第二圆形切割刀套装于第三连接杆上。
[0010]优选的，所述推送结构包括：第三伺服电机、第二轴承以及辊轴；
[0011]所述条形基架上壁面且位于架体左右两侧均安装有条形支撑板，位于左侧一对所
述条形支撑板上壁面安装有横板，所述横板下壁面安装有一对矩形块，所述第三伺服电机安装于其中一个所述矩形块上，所述第二轴承插装于另一个所述矩形块上，且与第三伺服电机位置相对应，所述辊轴安装于第三伺服电机驱动端上，且与第二轴承相连接，所述辊轴上安装有多个推板。
[0012]优选的，所述第一条形凹槽内插装有贯穿第一支座的第一支杆。
[0013]优选的，所述条形基架上壁面且位于第一圆形切割刀下方开设有横向的第一条形通孔，所述条形基架上壁面且位于第二圆形切割刀下方开设有纵向第二条形通孔。
[0014]优选的，所述第二条形凹槽内安装有贯穿滑轮相匹配的第二支杆。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种可降解塑料发泡成品切割装置。具备以下有益效果：通过切割结构，便于对发泡成品进行切割，可以实现横向切割或者纵向切割，满足对发泡成品进行切割，无需人工手动操作，提高工作效率，通过推送结构，便于放置在条形架体上的发泡成品进行推动，无需人工推动成品，防止发泡成品在进行切割时，出现的人身安全的威胁。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的后视图。
[0019]图3为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的俯视图。
[0020]图4为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的推动主视图侧视图。
[0021]图5为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的第一切割组件侧视图。
[0022]图6为本技术所述一种可降解塑料发泡成品切割装置的承载板侧视剖视图。
[0023]图中：1-条形基架；2-第一圆形切割刀；3-第二圆形切割刀；4-第一步进电机；5-丝杠；6-第一伺服电机；7-第二伺服电机；8-电动推杆；9-架体；10-横梁；11-丝杠架；12-第一斜齿轮；13-第一连接杆；14-第二斜齿轮；15-螺母；16-第一轴承；17-第一支座；18-第三伺服电机；19-辊轴；20-条形支撑板；21-横板；22-矩形块；23-第二轴承；24-推板；25-第一支杆；26-第二支杆；27-承载板；28-条形滑轨；29-滑轮；30-第二驱动安装座；31-第三连接杆；32-第一驱动安装座；33-第二连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可降解塑料发泡成品切割装置，包括条形基架1，条形基架1上设有切割结构以及推送结构；
[0026]切割结构包括：第一切割组件以及第二切割组件；
[0027]第一切割组件包括：第一圆形切割刀2、第一步进电机4、丝杠5以及第一伺服电机6；
[0028]条形基架1上安装有一对位置相对应的架体9，一对架体9上设有横梁10，横梁10下壁面开设有第一条形凹槽，第一条形凹槽内安装有丝杠架11，丝杠5插装于丝杠架11上，丝杠5一端套装有第一斜齿轮12，第一条形凹槽内上壁面开设有第一圆形通孔，第一步进电机4驱动端插装于第一圆形通孔内部，第一步进电机4驱动端上插装有第一连接杆13，第一连接杆13上安装有与第一斜齿轮12相捏合的第二斜齿轮14，丝杠5上套装有螺母15，螺母15上套装有第一轴承16，第一轴承16上套装第一支座17，第一支座17下壁面安装有第一驱动安装座32，第一伺服电机6安装于第一驱动安装座32上，第一伺服电机6驱动端上安装有第二连接杆33，第一圆形切割刀2安装于第二连接杆33上；
[0029]需要说明的是：条形基架1起到支撑作用，用于支撑架体9，并且架体9起到支撑作用，用于支撑横梁10，横梁10上的丝杠架11起到支撑作用，用于支撑丝杠5，并且第一步进电机4驱动端上的第二斜齿轮14与第一丝杠5上的第一斜齿轮12相啮合，便于在第一步进电机4驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料发泡成品切割装置，包括条形基架(1)，其特征在于，所述条形基架(1)上设有切割结构以及推送结构；所述切割结构包括：第一切割组件以及第二切割组件；所述第一切割组件包括：第一圆形切割刀(2)、第一步进电机(4)、丝杠(5)以及第一伺服电机(6)；所述条形基架(1)上安装有一对位置相对应的架体(9)，一对所述架体(9)上设有横梁(10)，所述横梁(10)下壁面开设有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内安装有丝杠架(11)，所述丝杠(5)插装于丝杠架(11)上，所述丝杠(5)一端套装有第一斜齿轮(12)，所述第一条形凹槽内上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一步进电机(4)驱动端插装于第一圆形通孔内部，所述第一步进电机(4)驱动端上插装有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)上安装有与第一斜齿轮(12)相捏合的第二斜齿轮(14)，所述丝杠(5)上套装有螺母(15)，所述螺母(15)上套装有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)上套装第一支座(17)，所述第一支座(17)下壁面安装有第一驱动安装座(32)，所述第一伺服电机(6)安装于第一驱动安装座(32)上，所述第一伺服电机(6)驱动端上安装有第二连接杆(33)，所述第一圆形切割刀(2)安装于第二连接杆(33)上。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料发泡成品切割装置，其特征在于，所述第二切割组件包括：第二圆形切割刀(3)、第二伺服电机(7)以及电动推杆(8)；所述横梁(10)侧壁面中心处安装有竖置的承载板(27)，所述承载板(27)侧壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有条形滑轨(28)，所述条形滑轨(28)上安装有滑轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王澄谦，
申请(专利权)人：南京锐福萃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。