一种可自动化调节的抗震支架制造技术

本实用新型专利技术属于抗震支架技术领域，尤其是一种可自动化调节的抗震支架，针对现有机电设备需要检修或者更换时，往往需要拆卸部分抗震支架的问题，现提出如下方案，其包括两个连杆，所述连杆上固定安装有C型槽钢，两个连杆上固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部对称开设有两个凹槽，凹槽底部内壁固定安装有减震弹簧的一端，两个减震弹簧的另一端均延伸至支撑板的上方并固定安装有同一个木板，木板上设有机电设备，两个连杆上滑动安装有同一个压板，压板位于机电设备的上方，压板上对称开设有两个通孔，两个连杆上均固定安装有伺服电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过压板的上下移动来检修或更换机电设备。动来检修或更换机电设备。动来检修或更换机电设备。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化调节的抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
，尤其涉及一种可自动化调节的抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
[0003]公开号为CN210266183U的专利文件提供了一种可自动化调节的抗震支架，其利用PLC实现了自动化调节，提高了抗震支架的智能化程度，然而上述中的抗震支架上的机电设备在安装固定完之后，在机电设备需要检修或者更换时，往往需要拆卸部分抗震支架才能达到目的，针对上述问题，我们提出了一种不用拆卸部分抗震支架同时便于检修和更换设备的一种可自动化调节的抗震支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在拆卸部分抗震支架才能进行检修或者更换机电设备的缺点，而提出的一种可自动化调节的抗震支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可自动化调节的抗震支架，包括两个连杆，所述连杆上固定安装有C型槽钢，两个连杆上固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部对称开设有两个凹槽，凹槽底部内壁固定安装有减震弹簧的一端，两个减震弹簧的另一端均延伸至支撑板的上方并固定安装有同一个木板，木板上设有机电设备，两个连杆上滑动安装有同一个压板，压板位于机电设备的上方，压板上对称开设有两个通孔，通孔内设有螺杆，螺杆贯穿通孔并延伸至压板的上方，两个连杆上均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的底端固定连接。
[0007]优选的，所述压板的底部对称转动安装有两个竖杆，且两个竖杆均位于两个连杆之间，竖杆的底端焊接有吊环，支撑板的顶部对称焊接有两个环扣固定块，环扣固定块的顶端固定安装有环扣，环扣固定块用来固定环扣。
[0008]优选的，所述环扣的顶端转动安装有弧形杆，弧形杆的一端与环扣相接触，环扣内开设有弧形槽，弧形槽内固定安装有固定柱，固定柱上套设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端固定连接在弧形槽的内壁上，扭转弹簧的另一端固定连接在环扣上。
[0009]优选的，所述连杆上固定安装有套柱，套柱位于C型槽钢和压板之间，套柱可以防止上移的压板向下滑落，支撑板的顶部固定安装有对称的两个第一限位块，压板的底部固定安装有对称的两个第二限位块，第一限位块和第二限位块均与机电设备相适配，第一限位块和第二限位块可以防止机电设备产生移动。
[0010]优选的，所述压板上的通孔内壁设有内螺纹，螺杆与内螺纹螺纹连接，竖杆顶端安
装有轴承。
[0011]本技术中，所述一种可自动化调节的抗震支架与现有技术相比的有益效果是：通过连杆、C型槽钢、吊环套柱、支撑板、木板、减震弹簧、第一限位块、第二限位块、螺杆和伺服电机完成压板的上移动，使机电设备与第一限位块和第二限位块相脱离方便检修和更换，接着使木板向下移动，再通过竖杆、吊环、环扣、环扣、环扣固定块、木板、固定柱和减震弹簧的相配合完成机电设备的固定安装，减震弹簧具有的减震作用很好的保护了机电设备。
[0012]本技术结构简单，使用方便，可以不用拆卸部分抗震支架就能进行检修或者更换机电设备，操作简单。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可自动化调节的抗震支架的主视图；
[0014]图2本技术提出的一种可自动化调节的抗震支架A部放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种可自动化调节的抗震支架中竖杆顶端与轴承的连接图；
[0016]图4为本技术提出的一种可自动化调节的抗震支架中半圆环与弧形环的连接图；
[0017]图5本技术提出的一种可自动化调节的抗震支架中半圆环与弧形环的连接局部剖视图。
[0018]图中：1连杆、2 C型槽钢、3吊环套柱、4机电设备、5支撑板、6凹槽、7木板、8减震弹簧、9第一限位块、10第二限位块、11压板、12螺杆、13伺服电机、14竖杆、15吊环、16环扣、17环扣固定块、18扭转弹簧、19弧形杆、20弧形槽、21固定柱、22轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-5，一种可自动化调节的抗震支架，包括两个连杆1，连杆1上固定安装有C型槽钢2，两个连杆1上固定安装有同一个支撑板5，支撑板5的顶部对称开设有两个凹槽6，凹槽6底部内壁固定安装有减震弹簧8的一端，两个减震弹簧8的另一端均延伸至支撑板5的上方并固定安装有同一个木板7，木板7上设有机电设备4，两个连杆1上滑动安装有同一个压板11，压板11位于机电设备4的上方，压板11上对称开设有两个通孔，通孔内设有螺杆12，螺杆12贯穿通孔并延伸至压板11的上方，两个连杆1上均固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与螺杆12的底端固定连接，减震弹簧8具有减震的作用。
[0021]本技术中，压板11的底部对称转动安装有两个竖杆14，且两个竖杆14均位于两个连杆1之间，竖杆14的底端焊接有吊环15，支撑板5的顶部对称焊接有两个环扣固定块17，环扣固定块17的顶端固定安装有环扣16，吊环15与环扣16相互扣住可以防止压板11移动，进而固定机电设备4。
[0022]本技术中，环扣16的顶端转动安装有弧形杆19，弧形杆19的一端与环扣16相
接触，环扣16内开设有弧形槽20，弧形槽20内固定安装有固定柱21，固定柱21上套设有扭转弹簧18，扭转弹簧18的一端固定连接在弧形槽20的内壁上，扭转弹簧18的另一端固定连接在环扣16上，扭转弹簧18受力以使弧形杆19与环扣16从密切接触状态和分离状态进行转换。
[0023]本技术中，连杆1上固定安装有套柱3，套柱3位于C型槽钢2和压板11之间，支撑板5的顶部固定安装有对称的两个第一限位块9，压板11的底部固定安装有对称的两个第二限位块10，第一限位块9和第二限位块10均与机电设备4相适配，压板11上的通孔内壁设有内螺纹，螺杆12与内螺纹螺纹连接，竖杆14顶端安装有轴承22，轴承22可以使竖杆14上下移动。
[0024]工作原理：检修或者更换机电设备4时，下压弧形环19，扭转弹簧18受到压力扭转一定角度，使与弧形环19的另一端相接触的环扣16从接触状态变为有缺口的不接触状态，将吊环15从环扣16中取出来，启动伺服电机13，因为伺服电机13的输出轴与螺杆12的底端固定连接，所以转动的伺服电机13带动螺杆12转动，因为螺杆12贯穿压板11的通孔，压板11的通孔内壁为内螺纹结构，且压板11与连杆1为滑动连接，所以转动的螺杆12会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动化调节的抗震支架，包括两个连杆(1)，其特征在于，所述连杆(1)上固定安装有C型槽钢(2)，两个连杆(1)上固定安装有同一个支撑板(5)，支撑板(5)的顶部对称开设有两个凹槽(6)，凹槽(6)底部内壁固定安装有减震弹簧(8)的一端，两个减震弹簧(8)的另一端均延伸至支撑板(5)的上方并固定安装有同一个木板(7)，木板(7)上设有机电设备(4)，两个连杆(1)上滑动安装有同一个压板(11)，压板(11)位于机电设备(4)的上方，压板(11)上对称开设有两个通孔，通孔内设有螺杆(12)，螺杆(12)贯穿通孔并延伸至压板(11)的上方，两个连杆(1)上均固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴与螺杆(12)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动化调节的抗震支架，其特征在于，所述压板(11)的底部对称转动安装有两个竖杆(14)，且两个竖杆(14)均位于两个连杆(1)之间，竖杆(14)的底端焊接有吊环(15)，支撑板(5)的顶部对称焊接有两个环扣固定块(17)，环扣固定块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓建发，
申请(专利权)人：克罗森控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：