本实用新型专利技术公开了一种卡紧装置，包括：固定座的第一表面上开设有第一凹槽，第一凹槽上开设有第一异形凹槽，第一异形凹槽开设有第一长圆孔；第一表面上还开设有第二长圆孔；盖板的第二表面与第一凹槽接触形成第一内腔，第二表面上开设有第二异形凹槽；把手包括连接部和手持部；连杆第一端通过第一销钉配置在连接部上，连杆第二端开设有第二销钉孔；第一安装柱被配置在第一长圆孔和第三长圆孔内与卡紧托本体连接，第二安装柱配置在第二长圆孔、第二销钉孔和第四长圆孔内与卡紧托本体连接；手持部被配置为使连接部以把手螺钉为旋转中心在第一内腔内转动；连接部被配置为使连杆在第二内腔内转动；连杆被配置为使卡紧托沿第一长圆孔的长度方向移动。孔的长度方向移动。孔的长度方向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种卡紧装置
[0001]本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种卡紧装置。
技术介绍
[0002]对于壁挂设备的上舱壁形式，目前普遍采用的方法是在设备表面采用面板螺钉方式将其固定在舱壁上，这种安装方式存在的问题是设备上装和拆卸很费时、费力，以安装为例，一般需要一人先将设备抱住，并将设备与固定螺钉位置处先匹配；另一人将四处长纹螺钉按照顺序一一拧紧，过程中还需要安装人员对设备水平角度进行校准辅助；最后需要反复调整螺钉力度和设备水平角度匹配无误，直至能与舱壁固定到位；这种安装方式中，安装设备时必须将螺钉口对准，同时要反复调整螺钉力度和设备水平角度，常用的设备一般有几公斤至几十公斤，故一般要求至少两个以上熟练人员配合才能操作安装，大大增加了设备的安装时间。设备拆卸过程与安装过程步骤相反。极大地影响工作效率，安装工序过于复杂和费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种卡紧装置，以解决现有技术中存在的问题中的至少一个；
[0004]为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种卡紧装置，包括：
[0006]固定座，盖板，把手，连杆，和卡紧托；
[0007]固定座，包括第一表面，所述第一表面上开设有用于收容所述把手的第一凹槽，其中，所述第一凹槽上开设有用于收容所述连杆的第一异形凹槽，所述第一异形凹槽内开设有第一长圆孔；所述第一表面上还开设有第二长圆孔，所述第二长圆孔沿长度方向的第二轴线被配置为与沿所述第一长圆孔长度方向的第一轴线为同一轴线；
[0008]盖板，包括第二表面，所述第二表面与所述第一凹槽接触形成收容所述把手的第一内腔，所述第二表面上开设有与所述第一异形凹槽相配合用于形成收容所述连杆的第二内腔的第二异形凹槽，所述盖板上还分别开设有与所述第一长圆孔和第二长圆孔配合设置的第三长圆孔和第四长圆孔；
[0009]把手，所述把手包括：通过把手螺钉配置在第一凹槽上的连接部和暴露在第一凹槽外的手持部；
[0010]连杆，所述连杆包括：连杆第一端和连杆第二端，所述连杆第一端通过第一销钉配置在所述连接部上，所述连杆第二端开设有用于容纳第二销钉的第二销钉孔；
[0011]卡紧托，包括卡紧托本体、第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱被配置在所述第一长圆孔和所述第三长圆孔内与卡紧托本体连接，所述第二安装柱通过第二销钉配置在所述第二长圆孔、所述第二销钉孔和所述第四长圆孔内与卡紧托本体连接；
[0012]所述把手的手持部被配置为使所述把手的连接部以所述把手螺钉为旋转中心在
第一内腔内转动；
[0013]所述连接部被配置为使所述连杆在所述第二内腔内转动；
[0014]所述连杆被配置为使所述卡紧托沿第一长圆孔的长度方向移动。
[0015]可选地，在所述把手螺钉中心、所述第一销钉中心和所述第二安装柱中心处于同一条直线时，所述卡紧托被配置为处于锁紧状态。
[0016]可选地，所述固定座上开设有多个用于连接固定所述盖板和所述固定座的通孔，以及所述固定座上还开设有用于定位所述把手的螺钉通孔；
[0017]盖板上配置有多个与固定座的通孔互相配合的用于连接所述固定座和盖板的固定圆柱，所述盖板上还配置有与所述螺钉通孔配合的定位圆柱，所述固定座和所述盖板通过螺纹连接。
[0018]可选地，所述卡紧托本体包括用于承载设备的承接部和用于使卡紧托本体移动的移动部，所述移动部上配置有与所述第一安装柱相配合连接的第一卡柱；所述移动部上还配置有与所述第二安装柱相配合连接的第二卡柱。
[0019]可选地，所述把手的手持部为扁平平面结构。
[0020]可选地，所述固定座的侧壁上还开设有至少一个螺纹孔，所述固定座通过螺钉连接固定。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本技术采用不需要额外的工具即可将壁挂设备锁紧，提高了安装和维修的便利性，减少了壁挂设备的安装和拆卸时间，有效提高工作效率。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0024]图1示出一种卡紧装置的锁紧状态的示意图；
[0025]图1-a示出卡紧装置的锁紧状态的仰视图；
[0026]图1-b示出卡紧装置的锁紧状态的侧视图；
[0027]图1-c示出卡紧装置的锁紧状态的剖视图；
[0028]图2示出一种卡紧装置的解锁状态的示意图：
[0029]图2-a示出一种卡紧装置的解锁状态下的仰视图；
[0030]图2-b示出一种卡紧装置的解锁状态下的侧视图；
[0031]图2-c示出一种卡紧装置的解锁状态下的剖视图；
[0032]图3示出一种卡紧装置的固定座示意图；
[0033]图3-a示出固定座的俯视图；
[0034]图3-b示出固定座的侧面剖视图；
[0035]图4示出一种卡紧装置的把手示意图；
[0036]图4-a示出把手的俯视图；
[0037]图4-b示出把手的侧视图；
[0038]图5示出一种卡紧装置的连杆示意图；
[0039]图5-a示出连杆的俯视图；
[0040]图5-b示出连杆的侧视图；
[0041]图6示出一种卡紧装置的销钉示意图；
[0042]图7示出一种卡紧装置的盖板示意图；
[0043]图7-a示出盖板的俯视图；
[0044]图7-b示出盖板的侧视图；
[0045]图8示出一种卡紧装置的卡紧托示意图；
[0046]附图标记：固定座1；第一凹槽11；第一异形凹槽12；第一长圆孔13；第二长圆孔14；第一表面15；盖板5；第二凹槽51；第二异形凹槽52；第三长圆孔53；第四长圆孔54；第二表面55；定位圆柱56；固定圆柱57；把手2；把手螺钉21；连接部22；手持部23；螺钉孔24；把手销钉孔25；连杆3；连杆第一端31；连杆第二端32；和卡紧托4；卡紧托本体41；第一安装柱42；第二安装柱43；承接部411；移动部412；第一销钉61；第二销钉62。
具体实施方式
[0047]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0048]如图1-8所示，本技术的第一个实施例公开了一种卡紧装置，该卡紧装置包括：固定座1，盖板5，把手2，连杆3，和卡紧托4；
[0049]固定座1，包括第一表面15，第一表面上开设有用于收容所述把手的第一凹槽11，其中，所述第一凹槽11上开设有用于收容所述连杆3的第一异形凹槽12，所述第一异形凹槽12内开设有第一长圆孔13；所述第一表面上还开设有第二长圆孔14，所述第二长圆孔14沿长度方向的第二轴线被配置为与沿所述第一长圆孔13长度方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡紧装置，其特征在于，包括：固定座，盖板，把手，连杆，和卡紧托；固定座，包括第一表面，所述第一表面上开设有用于收容所述把手的第一凹槽，其中，所述第一凹槽上开设有用于收容所述连杆的第一异形凹槽，所述第一异形凹槽内开设有第一长圆孔；所述第一表面上还开设有第二长圆孔，所述第二长圆孔沿长度方向的第二轴线被配置为与沿所述第一长圆孔长度方向的第一轴线为同一轴线；盖板，包括第二表面，所述第二表面与所述第一凹槽接触形成收容所述把手的第一内腔，所述第二表面上开设有与所述第一异形凹槽相配合用于形成收容所述连杆的第二内腔的第二异形凹槽，所述盖板上还分别开设有与所述第一长圆孔和第二长圆孔配合设置的第三长圆孔和第四长圆孔；把手，所述把手包括：通过把手螺钉配置在第一凹槽上的连接部和暴露在第一凹槽外的手持部；连杆，所述连杆包括：连杆第一端和连杆第二端，所述连杆第一端通过第一销钉配置在所述连接部上，所述连杆第二端开设有用于容纳第二销钉的第二销钉孔；卡紧托，包括卡紧托本体、第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱被配置在所述第一长圆孔和所述第三长圆孔内与卡紧托本体连接，所述第二安装柱通过第二销钉配置在所述第二长圆孔、所述第二销钉孔和所述第四长圆孔内与卡紧托本体连接；所述把手的手持部被配置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩然，胡小琴，王爽，
申请(专利权)人：北京电子工程总体研究所，
类型：新型
国别省市：
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