本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置，包括锂电池NMP水溶液回收装置主体、固定防护块、排放连接口、收集连接管、电动机、第二离心分离块、分离收集槽、回收集中板，所述第二离心分离块上设置有分离收集槽，所述第二离心分离块位于所述分离收集槽的一侧设置有连接固定杆，所述连接固定杆上设置有转动拨片，所述连接固定杆一侧设置有第一离心分离块。本实用新型专利技术是一种具有能够提供安全可靠，稳定牢固的支撑基础，并且能够对锂电池NMP水溶液进行分离，同时进行过滤，保证完善的处理程序，保证分离效果，防止锂电池NMP水溶液污染环境，消除隐患，安全可靠等优点的锂电池生产中的NMP水溶液排放装置。产中的NMP水溶液排放装置。产中的NMP水溶液排放装置。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置
[0001]本技术涉及锂电池相关
，具体为一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于其特点，在人们的生产生活中广泛应用。
[0003]但是，在锂电池生产中NMP水溶液回收排放的过程中，对锂电池NMP水溶液处理不够完善，并且不能对排出的锂电池NMP水溶液进行过滤，固定不牢靠，同时不利于提高装置的使用效率，并且还容易污染环境，不利于环境的保护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括锂电池NMP水溶液回收装置主体、固定防护块、排放连接口、收集连接管、电动机、第二离心分离块、分离收集槽、回收集中板，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体的一侧连接于所述收集连接管，所述收集连接管远离所述锂电池NMP水溶液回收装置主体的一端设置有密封连接槽，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体远离所述收集连接管的一侧连接有所述固定防护块，所述固定防护块靠近所述锂电池NMP水溶液回收装置主体的一侧设置有所述排放连接口，所述排放连接口远离固定防护块的一端设置有控制开关，所述排放连接口位于所述控制开关与固定防护块之间的内部设置有活性炭过滤机构，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体靠近所述活性炭过滤机构的一侧内部设置有回收集中板，所述回收集中板的中部设置有密封防漏块，所述回收集中板位于所述密封防漏块的位置设置有所述电动机，所述电动机远离所述回收集中板的一侧连接于所述第二离心分离块，所述第二离心分离块上设置有分离收集槽，所述第二离心分离块位于所述分离收集槽的一侧设置有连接固定杆，所述连接固定杆上设置有转动拨片，所述连接固定杆一侧设置有第一离心分离块。
[0006]优选的，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体的截面形状为一个等腰梯形形状，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体内部中空并且顶部开始有开口，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体用于分离并排放锂电池NMP水溶液。
[0007]优选的，所述第二离心分离块与所述第一离心分离块为相对静止的关系，所述第二离心分离块为一个盆状结构，所述第二离心分离块的侧壁与所述锂电池NMP水溶液回收装置主体的侧壁为相互平行的关系。
[0008]优选的，所述分离收集槽的中心线与所述第二离心分离块的中心线相重合，所述分离收集槽最低处开设有孔，所述分离收集槽用于收集分离的液体的作用。
[0009]优选的，所述回收集中板的厚度尺寸不一致，所述回收集中板将所述锂电池NMP水
溶液回收装置主体分割为两个部分。
[0010]优选的，所述密封防漏块为一个环状结构并且两端开口，所述密封防漏块的直径尺寸大于所述电动机的直径尺寸，所述密封防漏块用于防止泄露的作用。
[0011]优选的，所述活性炭过滤机构由金属过滤网和活性炭块构成，所述活性炭过滤机构的数量有三个。
[0012]本技术提供了一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置，具备以下有益效果：本技术通过设置锂电池NMP水溶液回收装置主体、固定防护块、排放连接口、收集连接管、电动机、第二离心分离块、分离收集槽、回收集中板等部件相互连接，相互配合组成一种能够提供安全可靠，稳定牢固的支撑基础，并且能够对锂电池NMP水溶液进行分离，同时进行过滤，保证完善的处理程序，保证分离效果，防止锂电池NMP水溶液污染环境，消除隐患，安全可靠的锂电池生产中的NMP水溶液排放装置，通过锂电池NMP水溶液回收装置主体和收集连接管以及密封连接槽的作用，能够提高一个密闭的锂电池NMP水溶液回收空间，防止发生泄露，再配合第一离心分离块和第二离心分离块的作用，能够对锂电池NMP水溶液进行转动分离，完善锂电池NMP水溶液处理的步骤，提高锂电池NMP水溶液的质量，再配合分离收集槽将合格的锂电池NMP水溶液分离出来，并且进行物理过滤，同时在结合活性炭过滤机构的作用，再进行化学过滤处理，保证锂电池NMP水溶液到达合格的排放标准，保护环境，安全可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的控制开关的剖面结构示意图。
[0016]图中：1、锂电池NMP水溶液回收装置主体；2、固定防护块；3、排放连接口；4、控制开关；5、收集连接管；6、密封连接槽；7、第一离心分离块；8、电动机；9、第二离心分离块；10、连接固定杆；11、转动拨片；12、分离收集槽；13、回收集中板；14、密封防漏块；15、活性炭过滤机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：包括锂电池NMP水溶液回收装置主体1、固定防护块2、排放连接口3、收集连接管5、电动机8、第二离心分离块9、分离收集槽12、回收集中板13，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1的一侧连接于所述收集连接管5，所述收集连接管5远离所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1的一端设置有密封连接槽6，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1远离所述收集连接管5的一侧连接有所述固定防护块2，所述固定防护块2靠近所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1的一侧设置有所述排放连接口3，所述排放连接口3远离固定防护块2的一端设置有控制开关4，所述排放连接口3位于所述控制开关4与固定防护块2之间的内部设置有活性炭过滤机构15，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1靠近所述活性炭过滤机构15的一侧内部设置有回收集中板13，所述回收集中板13
的中部设置有密封防漏块14，所述回收集中板13位于所述密封防漏块14的位置设置有所述电动机8，所述电动机8远离所述回收集中板13的一侧连接于所述第二离心分离块9，所述第二离心分离块9上设置有分离收集槽12，所述第二离心分离块9位于所述分离收集槽12的一侧设置有连接固定杆10，所述连接固定杆10上设置有转动拨片11，所述连接固定杆10一侧设置有第一离心分离块7。
[0019]所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1的截面形状为一个等腰梯形形状，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1内部中空并且顶部开始有开口，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1用于分离并排放锂电池NMP水溶液，所述第二离心分离块9与所述第一离心分离块7为相对静止的关系，所述第二离心分离块9为一个盆状结构，所述第二离心分离块9的侧壁与所述锂电池NMP水溶液回收装置主体1的侧壁为相互平行的关系，所述分离收集槽12的中心线与所述第二离心分离块9的中心线相重合，所述分离收集槽12最低处开设有孔，所述分离收集槽12用于收集分离的液体的作用，所述回收集中板13的厚度尺寸不一致，所述回收集中板13将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产中的NMP水溶液排放装置，包括锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)、固定防护块(2)、排放连接口(3)、收集连接管(5)、电动机(8)、第二离心分离块(9)、分离收集槽(12)、回收集中板(13)，其特征在于：所述锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)的一侧连接于所述收集连接管(5)，所述收集连接管(5)远离所述锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)的一端设置有密封连接槽(6)，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)远离所述收集连接管(5)的一侧连接有所述固定防护块(2)，所述固定防护块(2)靠近所述锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)的一侧设置有所述排放连接口(3)，所述排放连接口(3)远离固定防护块(2)的一端设置有控制开关(4)，所述排放连接口(3)位于所述控制开关(4)与固定防护块(2)之间的内部设置有活性炭过滤机构(15)，所述锂电池NMP水溶液回收装置主体(1)靠近所述活性炭过滤机构(15)的一侧内部设置有回收集中板(13)，所述回收集中板(13)的中部设置有密封防漏块(14)，所述回收集中板(13)位于所述密封防漏块(14)的位置设置有所述电动机(8)，所述电动机(8)远离所述回收集中板(13)的一侧连接于所述第二离心分离块(9)，所述第二离心分离块(9)上设置有分离收集槽(12)，所述第二离心分离块(9)位于所述分离收集槽(12)的一侧设置有连接固定杆(10)，所述连接固定杆(10)上设置有转动拨片(11)，所述连接固定杆(10)一侧设置有第一离心分离块(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产中的NMP水...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕荣国，
申请(专利权)人：常州江环能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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