一种实木踢脚线生产加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及踢脚线加工相关设备领域，具体涉及一种实木踢脚线生产加工平台，包括操作台，所述操作台底端固定连接有底座，所述操作台底端右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一切割轮，所述操作台顶端右侧开设有轮槽，所述第一切割轮设置在该轮槽内，所述操作台左端设置有安装支架，所述安装支架顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二切割轮，所述操作台后端固定连接有调节支架，所述调节支架中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆前端通过轴承连接有限位板，所述螺杆后端固定连接有旋钮，所述限位板后端左右对称设置有若干组防偏杆，本实用新型专利技术提供了一种避光性好且可以控制消毒液存储温度的装置。度的装置。度的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种实木踢脚线生产加工平台


[0001]本技术涉及踢脚线加工相关设备领域，具体涉及一种实木踢脚线生产加工平台。

技术介绍

[0002]踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。
[0003]现有技术中对于实木踢脚线的生产都是采用多个步骤来进行处理，操作人员操作辛苦且工作效率不是很高。
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种实木踢脚线生产加工平台。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实木踢脚线生产加工平台。尽最大可能解决上述问题。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种实木踢脚线生产加工平台，包括操作台，所述操作台底端固定连接有底座，所述操作台底端右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一切割轮，所述操作台顶端右侧开设有轮槽，所述第一切割轮设置在该轮槽内，所述操作台左端设置有安装支架，所述安装支架顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二切割轮，所述操作台后端固定连接有调节支架，所述调节支架中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆前端通过轴承连接有限位板，所述螺杆后端固定连接有旋钮，所述限位板后端左右对称设置有若干组防偏杆，所述调节支架左右两侧对称设有若干组防偏穿孔，所述防偏杆穿设在该防偏穿孔内，所述操作台右端设置有刻度，所述限位板与第一切割轮和第二切割轮之间设置有实木板。
[0008]优选的，所述第一电机和第二电机分别电性连接有电源。
[0009]优选的，所述第一切割轮上端伸出轮槽顶端。
[0010]优选的，所述第二电机倾斜设置。
[0011]优选的，所述螺杆前端固定连接轴承内圈，所述轴承外圈固定连接限位板后端中部设有安装槽侧壁。
[0012]优选的，所述防偏杆滑动连接防偏穿孔。
[0013]优选的，所述刻度纵向设置，且所述刻度起始端与调节支架前端齐平。
[0014]优选的，所述实木板在第二切割轮左端为成型踢脚线板，所述实木板在第一切割
轮与第二切割轮之间为初始加工板，所述第一切割轮右端为原木板。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置的第一切割轮和第二切割轮配合使用能够将初始加工板快速加工成踢脚线板，无需采用多个步骤来操作，有效的降低的操作人员的工作量，通过螺杆和限位板能够根据实际需要调节踢脚线板的加工尺寸。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的后侧视角视图；
[0019]图3是本技术底视图。
[0020]图中：1-操作台，101-轮槽，2-底座，3-第一电机，4-第一切割轮，5-安装支架，6-第二电机，7-第二切割轮，8-调节支架，9-螺杆，10-轴承，11-限位板，12-旋钮，13-防偏杆，14-刻度，15-实木板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，一种实木踢脚线生产加工平台，包括操作台1，操作台1 底端固定连接有底座2，操作台1底端右侧固定安装有第一电机3，第一电机 3输出端固定连接有第一切割轮4，操作台1顶端右侧开设有轮槽101，第一切割轮4设置在该轮槽101内，操作台1左端设置有安装支架5，安装支架5 顶端固定连接有第二电机6，第二电机6输出端固定连接有第二切割轮7，操作台1后端固定连接有调节支架8，调节支架8中部螺纹连接有螺杆9，螺杆 9前端通过轴承10连接有限位板11，螺杆9后端固定连接有旋钮12，限位板 11后端左右对称设置有若干组防偏杆13，调节支架8左右两侧对称设有若干组防偏穿孔，防偏杆13穿设在该防偏穿孔内，操作台1右端设置有刻度14，限位板11与第一切割轮4和第二切割轮7之间设置有实木板15。
[0023]具体的，第一电机3和第二电机6分别电性连接有电源，第一切割轮4 上端伸出轮槽101顶端，第二电机6倾斜设置，螺杆9前端固定连接轴承10 内圈，轴承10外圈固定连接限位板11后端中部设有安装槽侧壁，防偏杆13 滑动连接防偏穿孔，刻度14纵向设置，且刻度14起始端与调节支架8前端齐平，实木板15在第二切割轮7左端为成型踢脚线板，实木板15在第一切割轮4与第二切割轮7之间为初始加工板，第一切割轮4右端为原木板。
[0024]本技术中，在需要使用该装置的时候，先根据需要加工的踢脚线来调节踢脚线的宽度，调节的时候只需转动旋钮12，由于操作台1后端固定连接有调节支架8，调节支架
8中部螺纹连接有螺杆9，螺杆9前端通过轴承10 连接有限位板11，螺杆9后端固定连接有旋钮12，限位板11后端左右对称设置有若干组防偏杆13，调节支架8左右两侧对称设有若干组防偏穿孔，防偏杆13穿设在该防偏穿孔内，操作台1右端设置有刻度14，螺杆9前端固定连接轴承10内圈，轴承10外圈固定连接限位板11后端中部设有安装槽侧壁，防偏杆13滑动连接防偏穿孔，刻度14纵向设置，且刻度14起始端与调节支架8前端齐平，且限位板11滑动连接操作台1顶端，转动旋钮12使限位板 11沿着刻度14滑动至合适的位置，先启动第一电机3，第一电机3带动第一切割轮4转动，同时启动第二电机6，第二电机6带动第二切割轮7转动，将原木板从右向左推动，推动的时候原木板一边紧贴着限位板11前端，通过第一切割轮4使原木板形成初始加工板，通过第二切割轮7后即可形成成型踢脚线板，无需采用多个步骤来操作，有效的降低的操作人员的工作量。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木踢脚线生产加工平台，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)底端固定连接有底座(2)，所述操作台(1)底端右侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第一切割轮(4)，所述操作台(1)顶端右侧开设有轮槽(101)，所述第一切割轮(4)设置在该轮槽(101)内，所述操作台(1)左端设置有安装支架(5)，所述安装支架(5)顶端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端固定连接有第二切割轮(7)，所述操作台(1)后端固定连接有调节支架(8)，所述调节支架(8)中部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)前端通过轴承(10)连接有限位板(11)，所述螺杆(9)后端固定连接有旋钮(12)，所述限位板(11)后端左右对称设置有若干组防偏杆(13)，所述调节支架(8)左右两侧对称设有若干组防偏穿孔，所述防偏杆(13)穿设在该防偏穿孔内，所述操作台(1)右端设置有刻度(14)，所述限位板(11)与第一切割轮(4)和第二切割轮(7)之间设置有实木板(15)。2.根据权利要求1所述的一种实木踢脚线生...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜智来，
申请(专利权)人：福建省尤溪县百源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：