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一种可除尘的生物质燃料破碎机制造技术

技术编号:27518077 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-02 18:54
本实用新型专利技术公开了一种可除尘的生物质燃料破碎机,包括壳体,所述壳体的底部设置有包括支撑板、支撑杆和第二电动伸缩杆的调节机构,且壳体底部的左端还固定安装有输出轴固定连接第二粉碎刀片的第二电机,同时,壳体底部的右端还固定安装有输出端通过管道与壳体底部右端连通,输入端通过管道与壳体顶部左端连通的风机。本实用新型专利技术设置了风机、管道、隔板、第三卡座、HEPA滤网、第二卡座和聚氯乙烯滤网层,人们通过外置控制器打开风机,风机通过管道将粉碎过程中产生的粉尘吸附到隔板的右侧,并经HEPA滤网和聚氯乙烯滤网层进行两级物理过滤处理,从而提高了作业环境的卫生性,保障了作业人员的身体健康。了作业人员的身体健康。了作业人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘的生物质燃料破碎机


[0001]本技术涉及生物质燃料
,具体为一种可除尘的生物质燃料破碎机。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等),可直接燃烧的一种新型清洁燃料,在生物质燃料加工过程中需要使用到破碎机,但现有的破碎机不具有除尘功能,从而威胁作业人员的身体健康,为此,我们提出一种可除尘的生物质燃料破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可除尘的生物质燃料破碎机,具备除尘的优点,解决了现有的破碎机不具有除尘功能,从而威胁作业人员身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可除尘的生物质燃料破碎机,包括壳体,所述壳体的底部设置有包括支撑板、支撑杆和第二电动伸缩杆的调节机构,且壳体底部的左端还固定安装有输出轴固定连接第二粉碎刀片的第二电机,同时,壳体底部的右端还固定安装有输出端通过管道与壳体底部右端连通,输入端通过管道与壳体顶部左端连通的风机,所述壳体内腔底部的右端固定连接有顶部左端通过管道与壳体右侧上端连通的隔板,且隔板右侧的上端以及壳体内侧右侧的下端对称设置有内表面卡接聚氯乙烯滤网层的第二卡座,隔板右侧的下端以及壳体内腔右侧的下端对称设置有内表面卡接HEPA滤网的第三卡座,同时,壳体右侧的上端固定安装有输出轴固定连接第一粉碎刀片的第一电机。
[0005]优选的,所述支撑杆的顶部通过转轴与壳体底部的左端连接,第二电动伸缩杆固定连接于壳体底部的右端,且支撑杆和第二电动伸缩杆的底部均通过转轴与支撑板的顶部连接。
[0006]优选的,所述壳体左侧的底部开设有内表面插接卡板的出料口,壳体正表面的左下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手的活动门,且壳体顶部的右端开设有顶部通过合页活动连接盖板的进料口。
[0007]优选的,所述壳体内腔左侧的上端固定连接有内表面卡接挡料板的第一卡座,且挡料板底部的右端通过连接杆与固定连接于壳体右侧中端的第一电动伸缩杆连接。
[0008]优选的,所述风机、第二电机和第一电机与壳体的连接处均固定连接有减震垫,且减震垫包括氯化聚乙烯橡胶板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术设置了风机、管道、隔板、第三卡座、HEPA滤网、第二卡座和聚氯乙烯滤网层,人们通过外置控制器打开风机,风机通过管道将粉碎过程中产生的粉尘吸附到隔板的右侧,并经HEPA滤网和聚氯乙烯滤网层进行两级物理过滤处理,从而提高了作业环境
的卫生性,保障了作业人员的身体健康。
[0011]2、本技术设置了第一电机和第一粉碎刀片,人们通过外置控制器打开第一电机,第一电机在转动的同时会带动第一粉碎刀片转动,从而达到对生物质燃料进行第一级破碎的目的,设置了第二电机和第二粉碎刀片,人们通过外置控制器打开第二电机,第二电机在转动的同时会带动第二粉碎刀片转动,从而达到对生物质燃料进行第二级破碎的目的,提高了本装置对生物质燃料的破碎效果,设置了调节机构,人们可根据需要通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸缩,可达到对壳体的倾斜角度进行调节的目的,从而方便出料。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
[0013]图1为本技术剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术主视部分结构示意图;
[0015]图3为本技术调节机构结构示意图。
[0016]图中:1壳体、2 HEPA滤网、3风机、4第二电机、5调节机构、51支撑板、52支撑杆、53第二电动伸缩杆、6出料口、7第二粉碎刀片、8隔板、9第二卡座、10第一卡座、11第一粉碎刀片、12进料口、13第一电机、14挡料板、15连接杆、16第一电动伸缩杆、17聚氯乙烯滤网层、18第三卡座、19把手、20活动门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本申请的壳体1、HEPA滤网2、风机3、第二电机4、调节机构5、支撑板51、支撑杆52、第二电动伸缩杆53、出料口6、第二粉碎刀片7、隔板8、第二卡座9、第一卡座10、第一粉碎刀片11、进料口12、第一电机13、挡料板14、连接杆15、第一电动伸缩杆16、聚氯乙烯滤网层17、第三卡座18、把手19和活动门20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1-3,一种可除尘的生物质燃料破碎机,包括壳体1,壳体1左侧的底部开设有内表面插接卡板的出料口6,壳体1正表面的左下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手19的活动门20,且壳体1顶部的右端开设有顶部通过合页活动连接盖板的进料口12,壳体1的底部设置有包括支撑板51、支撑杆52和第二电动伸缩杆53的调节机构5,人们可根据需要通过外置控制器控制第二电动伸缩杆53伸缩,可达到对壳体1的倾斜角度进行调节
的目的,从而方便出料,支撑杆52的顶部通过转轴与壳体1底部的左端连接,第二电动伸缩杆53固定连接于壳体1底部的右端,且支撑杆52和第二电动伸缩杆53的底部均通过转轴与支撑板51的顶部连接,且壳体1底部的左端还固定安装有输出轴固定连接第二粉碎刀片7的第二电机4,人们通过外置控制器打开第二电机4,第二电机4在转动的同时会带动第二粉碎刀片7转动,从而达到对生物质燃料进行第二级破碎的目的,同时,壳体1底部的右端还固定安装有输出端通过管道与壳体1底部右端连通,输入端通过管道与壳体1顶部左端连通的风机3,壳体1内腔底部的右端固定连接有顶部左端通过管道与壳体1右侧上端连通的隔板8,且隔板8右侧的上端以及壳体1内侧右侧的下端对称设置有内表面卡接聚氯乙烯滤网层17的第二卡座9,隔板8右侧的下端以及壳体1内腔右侧的下端对称设置有内表面卡接HEPA滤网2的第三卡座18,人们通过外置控制器打开风机3,风机3通过管道将粉碎过程中产生的粉尘吸附到隔板8的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除尘的生物质燃料破碎机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部设置有包括支撑板(51)、支撑杆(52)和第二电动伸缩杆(53)的调节机构(5),且壳体(1)底部的左端还固定安装有输出轴固定连接第二粉碎刀片(7)的第二电机(4),同时,壳体(1)底部的右端还固定安装有输出端通过管道与壳体(1)底部右端连通,输入端通过管道与壳体(1)顶部左端连通的风机(3),所述壳体(1)内腔底部的右端固定连接有顶部左端通过管道与壳体(1)右侧上端连通的隔板(8),且隔板(8)右侧的上端以及壳体(1)内侧右侧的下端对称设置有内表面卡接聚氯乙烯滤网层(17)的第二卡座(9),隔板(8)右侧的下端以及壳体(1)内腔右侧的下端对称设置有内表面卡接HEPA滤网(2)的第三卡座(18),同时,壳体(1)右侧的上端固定安装有输出轴固定连接第一粉碎刀片(11)的第一电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种可除尘的生物质燃料破碎机,其特征在于:所述支撑杆(52)的顶部通过转轴与壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠珊刘宇洲
申请(专利权)人:刘宇洲
类型:新型
国别省市:

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