加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统，该系统包括：作业艇、水上抽送平台、岸滩危化品存储平台、抽吸软管、输送软管、固定钢索、液压绞盘及管夹；作业艇用于对固定钢索和输送软管进行牵引；固定钢索绕装在液压绞盘上；液压绞盘安装在岸滩，液压绞盘上的固定钢索的末端在作业艇的作用下与载有液态危化品的事故船连接；水上抽送平台在作业艇的作用下，移动到距离事故船设定距离的位置；岸滩危化品存储平台安装在岸滩；输送软管为液态危化品的转运通道；本实用新型专利技术能够在内河大流速条件下对船载危化品进行远距离应急输转，提升在极端条件下船载危化品的事故应急处置能力。处置能力。处置能力。

【技术实现步骤摘要】
加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统


[0001]本技术属于应急输转系统
，具体涉及一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统。

技术介绍

[0002]我国常规的船载危化品事故应急输转技术采用的是漂浮管线形式，即在岸滩与事故船舶间通过输送软管进行连接，再通过岸滩泵送系统将事故船舶中的液态危化品应急输转到岸滩上。但此技术方案的坏境适应性较差，在水流速较大的内河区域会出现输送软管被拉断的现象，从而导致液态危化品在应急输送过程中产生泄露，严重污染水域，破坏生态环境。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统，能够在内河大流速条件下对船载危化品进行远距离应急输转，提升在极端条件下船载危化品的事故应急处置能力。
[0004]本技术是通过下述技术方案实现的：
[0005]一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统，包括：作业艇、水上抽送平台、岸滩危化品存储平台、抽吸软管、输送软管、固定钢索、液压绞盘及管夹；
[0006]所述作业艇用于对固定钢索和输送软管进行牵引，及移动水上抽送平台到设定位置；
[0007]所述固定钢索绕装在液压绞盘上；所述液压绞盘安装在岸滩，液压绞盘上的固定钢索的末端在作业艇的作用下与载有液态危化品的事故船连接；
[0008]所述水上抽送平台由两个以上浮箱模块拼接而成，且该平台上安装有发电机组和抽吸泵，发电机组用于给抽吸泵提供动力，抽吸泵用于对事故船上的液态危化品进行抽吸与泵送；所述水上抽送平台在作业艇的作用下，移动到距离事故船设定距离的位置，且所述抽吸泵的输入端通过抽吸软管伸入到事故船内装有液态危化品的存储舱中；
[0009]所述岸滩危化品存储平台用于液态危化品的存储，岸滩危化品存储平台安装在岸滩；
[0010]所述输送软管为液态危化品的转运通道，其一端与岸滩危化品存储平台内的存储容器相通，另一端在作业艇的作用下，与水上抽送平台的抽吸泵的输出端连接；
[0011]所述管夹用于将固定钢索与输送软管连接一起，两个以上管夹间隔布置。
[0012]进一步的，还包括浮力部件；两个以上所述浮力部件间隔安装在固定钢索上，用于承载液态危化品、输送软管和固定钢索的重量，使输送软管能够漂浮在水面上。
[0013]进一步的，所述浮力部件为浮球或浮筒。
[0014]进一步的，所述液压绞盘具有机械制动的功能，用于使固定钢索处于紧绷状态。
[0015]进一步的，所述输送软管位于固定钢索的迎流面所在侧。
[0016]有益效果：本技术通过增加固定钢索，提高了事故应急输转系统的环境适应性，可适应高流速下的作业，架设速度快，能够避免液态危化品在输送软管被拉断时的泄露事故。
附图说明
[0017]图1～图6是本技术的事故应急输转系统的铺设过程图；
[0018]其中，1-作业艇，2-固定钢索，3-液压绞盘，4-水上抽送平台，5-岸滩危化品存储平台，6-抽吸软管，7-输送软管，8-浮力部件，9-管夹，10-事故船，11-抽吸泵，12-发电机组。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]本实施例提供了一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统，参见附图1-6，包括：作业艇1、固定钢索2、液压绞盘3、水上抽送平台4、岸滩危化品存储平台5、抽吸软管6、输送软管7、浮力部件8及管夹9；
[0021]所述作业艇1用于实现固定钢索2和输送软管7的牵引作业，及移动水上抽送平台4到设定位置，为操作人员在水上作业提供可靠的移动平台，同时还用于对所述输转系统的定期巡检；
[0022]所述固定钢索2绕装在液压绞盘3上；所述液压绞盘3采用大功率绞盘，且具有机械制动的功能；所述液压绞盘3安装在岸滩，液压绞盘3上的固定钢索2在作业艇1的作用下，铺设在水面上，且固定钢索2的一端固定在液压绞盘3上，另一端与载有液态危化品的事故船10连接；液压绞盘3的机械制动功能用于使固定钢索2紧绷，使其为输送软管7抵抗水流的拉力，确保输送软管7的正常作业；
[0023]所述水上抽送平台4由两个以上浮箱模块拼接而成，且该平台上安装有发电机组12和抽吸泵11，发电机组12用于给抽吸泵11提供动力，抽吸泵11用于对事故船10上的液态危化品进行抽吸与泵送；所述水上抽送平台4在作业艇1的作用下，移动到距离事故船10设定距离的位置，且所述抽吸泵11的输入端通过抽吸软管6伸入到事故船10内装有液态危化品的存储舱中；
[0024]所述岸滩危化品存储平台5用于液态危化品的存储，岸滩危化品存储平台5安装在岸滩；
[0025]所述输送软管7为液态危化品的转运通道，其一端与岸滩危化品存储平台5内的存储容器相通，另一端在作业艇1的作用下，与水上抽送平台4的抽吸泵11的输出端连接；
[0026]所述管夹9用于将固定钢索2与输送软管7连接一起，使输送管道能够抵抗水流力，两个以上管夹9间隔布置；
[0027]两个以上所述浮力部件8间隔安装在固定钢索2上，用于承载液态危化品、输送软管7和固定钢索2的重量，使输送软管7能够漂浮在水面上；所述浮力部件8为浮球或浮筒。
[0028]一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统的铺设方法，具体步骤如下：
[0029]步骤一：参见附图1，在岸滩上将液压绞盘3打桩锚定，并将固定钢索2一端绕装在液压绞盘3上，另一端与作业艇1上的导缆孔相连，并通过作业艇1拉动固定钢索2，驶向事故船10；
[0030]步骤二：参见附图2，作业艇1在将固定钢索2拉向事故船10的途中，每隔50m设置浮球或浮筒，用以提供浮力；
[0031]步骤三：参见附图3，待作业艇1行驶到距离事故船10设定距离后，将固定钢索2穿过事故船10上的导缆孔，并紧固牢靠，然后用液压绞盘3反向拉动固定钢索2，使固定钢索2处于紧绷状态，随后将液压绞盘3机械制动，防止固定钢索2窜动；
[0032]步骤四：参见附图4，通过作业艇1将水上抽送平台4移动至距离事故船10设定距离，并抛锚固定；
[0033]步骤五：参见附图5，将输送软管7一端与岸滩危化品存储平台5连接，另一端与作业艇1连接，并由作业艇1带动驶向水上抽送平台4，此时输送软管7相对于水流方向在固定钢索2的背面，即输送软管7位于固定钢索2的迎流面所在侧；在作业艇1拉动输送软管7的同时，每隔30m用管夹9将输油软管与固定钢索2连接起来；
[0034]步骤六：参见附图6，待作业艇1行驶到距离水上抽送平台4设定距离后，将输送软管7另一端与水上抽送平台4的抽吸泵11的输出端连接；
[0035]步骤七：事故船10的液态危化品的存储舱的设定抽吸点打孔，再将由密封材料(通常是橡胶垫)制成的法兰安装在开孔位置，并用铆钉固定，然后用螺栓将法兰与球阀的一端连接，球阀的另一端与抽吸软管6的一端连接，抽吸软管6的另一端与抽吸泵11的输入端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强钢索式船载危化品的事故应急输转系统，包括：作业艇(1)、水上抽送平台(4)、岸滩危化品存储平台(5)、抽吸软管(6)及输送软管(7)，其特征在于，还包括：固定钢索(2)、液压绞盘(3)及管夹(9)；所述作业艇(1)用于对固定钢索(2)和输送软管(7)进行牵引，及移动水上抽送平台(4)到设定位置；所述固定钢索(2)绕装在液压绞盘(3)上；所述液压绞盘(3)安装在岸滩，液压绞盘(3)上的固定钢索(2)的末端在作业艇(1)的作用下与载有液态危化品的事故船(10)连接；所述水上抽送平台(4)由两个以上浮箱模块拼接而成，且该平台上安装有发电机组(12)和抽吸泵(11)，发电机组(12)用于给抽吸泵(11)提供动力，抽吸泵(11)用于对事故船(10)上的液态危化品进行抽吸与泵送；所述水上抽送平台(4)在作业艇(1)的作用下，移动到距离事故船(10)设定距离的位置，且所述抽吸泵(11)的输入端通过抽吸软管(6)伸入到事故船(10)内装有液态危化品的存储舱中；所述岸滩危化品存储平台(5)用于液态危化品的存储，岸滩危化品存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永攀，张世富，卢康，许冉，李杰，刘宪庆，朱光，程阳，张玉，杨雨浛，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团应急预警与救援装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：