本实用新型专利技术涉及润滑粉生产技术领域，且公开了一种润滑粉生产用管道真空加热装置,包括底座，底座的下方壁面固定安装有四个支撑腿，所述底座的上方壁面固定安装有箱体，该润滑粉生产用管道真空加热装置，然后启动电机,加热管道旋转，使得润滑粉在加热管道的内部滚动，搅拌块可以对加热管道内部的润滑粉进行搅拌，使得润滑粉与加热管道的内壁充分的接触，保证其加热均匀，避免了现有的加热设备由于接近真空状态下的时候，能量无法通过空气传播，只能通过介质传播，这样就导致只有与加热设备贴合区域的润滑粉可以均匀加热，导致了堆积在上方的润滑粉可能会出现加热不均匀的问题。的润滑粉可能会出现加热不均匀的问题。的润滑粉可能会出现加热不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑粉生产用管道真空加热装置
[0001]本技术涉及润滑粉生产
，具体为一种润滑粉生产用管道真空加热装置。
技术介绍
[0002]润滑粉是一种用于机械加工或者机械组装的时候，减小装置与装置之间摩擦力使用的粉状物体之一。
[0003]在润滑粉加工的时候，需要对其进行真空加热，现有的真空设备中一般为一个矩形的箱体，将润滑粉加入到矩形的箱体中之后，通过其测壁面上开的孔洞配合上小孔径网格将箱体内部的空气抽空，使得箱体内部处于接近真空状态，然后利用箱体底部内壁上的润滑粉进行加热，但是由于接近真空状态下的时候，能量无法通过空气传播，只能通过介质传播，这样就导致只有与加热设备贴合区域的润滑粉可以均匀加热，导致了堆积在上方的润滑粉可能会出现加热不均匀的情况发生。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑粉生产用管道真空加热装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑粉生产用管道真空加热装置,包括底座，所述底座为矩形的块，所述底座的下方壁面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿分别与底座下方壁面的四个拐角对齐，所述底座的上方壁面固定安装有箱体，所述箱体的内部为空心的结构，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机为现有结构在此不做赘述，所述箱体的右侧壁面上开设有连接口，所述连接口连通箱体的外侧，所述电机的转轴通过连接口延伸到箱体外侧，所述电机的转轴上固定安装有加热管道，所述加热管道为圆筒形，所述加热管道的内部为空心的结构，所述加热管道的上侧内壁为从左右两侧到中间位置逐渐向上倾斜的，所述加热管道的上方壁面开设有圆形的孔，所述加热管道的上方壁面固定安装有梯形块，所述梯形块的内部为空心的结构，所述梯形块内部空心部分贯穿了梯形块的下方壁面。
[0008]优选的，所述梯形块与加热管道保持连通，所述梯形块的上方壁面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱。
[0009]优选的，所述加热管道的内部固定安装有搅拌块，所述搅拌块在加热管道的内部交错设置，所述加热管道的壁面上开设有孔洞，所述加热管道的右侧内壁上固定安装有过滤网，所述过滤网的网格孔径小于润滑粉。
[0010]优选的，所述过滤网的制作手段为现有的制作方式在此不做赘述，所述加热管道的右侧壁面上开设有圆形的凹槽，所述加热管道右侧壁面上圆形的凹槽中固定安装有轴承，所述轴承的内轴上固定安装有连接管，加热管道的下方设置有放置盒，所述放置盒的内
部是用来放置加热设备使用的。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑粉生产用管道真空加热装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该润滑粉生产用管道真空加热装置，旋转螺纹柱，将螺纹柱从螺纹孔的内部旋转出来，然后通过螺纹孔向加热管道的内部加入润滑粉，然后将螺纹柱旋转进螺纹孔的内部，然后将连接管连通外界的抽真空设备，外界真空设备将加热管道的内部抽至接近真空状态，过滤网可以将加热管道内部的润滑粉挡住，然后利用放置盒内部的加热设备对加热管道加热，然后启动电机,加热管道旋转，使得润滑粉在加热管道的内部滚动，搅拌块可以对加热管道内部的润滑粉进行搅拌，使得润滑粉与加热管道的内壁充分的接触，保证其加热均匀，避免了现有的加热设备由于接近真空状态下的时候，能量无法通过空气传播，只能通过介质传播，这样就导致只有与加热设备贴合区域的润滑粉可以均匀加热，导致了堆积在上方的润滑粉可能会出现加热不均匀的问题。
[0014]2、该润滑粉生产用管道真空加热装置，将螺纹柱旋转下，然后旋转加热管道使得梯形块朝向下方，由于加热管道的上侧内壁为从左右两侧到中间位置逐渐向上倾斜的，所以加热管道内部的润滑粉会随着其斜面向下滑落，通过梯形块排出，这样的设置便于将加热管道内部的润滑粉排出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑腿、3箱体、4放置盒、5连接管、6加热管道、7梯形块、8螺纹柱、9电机、10连接口、11搅拌块、12过滤网、13轴承、14螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2，一种润滑粉生产用管道真空加热装置,包括底座1，所述底座1为矩形的块，所述底座1的下方壁面固定安装有四个支撑腿2，每个所述支撑腿2分别与底座1下方壁面的四个拐角对齐，所述底座1的上方壁面固定安装有箱体3，所述箱体3的内部为空心的结构，所述箱体3的内部固定安装有电机9，所述电机9为现有结构在此不做赘述，所述箱体3的右侧壁面上开设有连接口10，所述连接口10连通箱体3的外侧，所述电机9的转轴通过连接口10延伸到箱体3外侧，所述电机9的转轴上固定安装有加热管道6，所述加热管道6为圆筒形，所述加热管道6的内部为空心的结构，所述加热管道6的上侧内壁为从左右两侧到中间位置逐渐向上倾斜的，所述加热管道6的上方壁面开设有圆形的孔，所述加热管道6的上方壁面固定安装有梯形块7，所述梯形块7的内部为空心的结构，所述梯形块7内部空心部分贯穿了梯形块7的下方壁面，所述梯形块7与加热管道6保持连通，所述梯形块7的上方壁
面开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹柱8，所述加热管道6的内部固定安装有搅拌块11，所述搅拌块11在加热管道6的内部交错设置，所述加热管道6的壁面上开设有孔洞，所述加热管道6的右侧内壁上固定安装有过滤网12，所述过滤网12的网格孔径小于润滑粉，所述过滤网12的制作手段为现有的制作方式在此不做赘述，所述加热管道6的右侧壁面上开设有圆形的凹槽，所述加热管道6右侧壁面上圆形的凹槽中固定安装有轴承13，所述轴承13的内轴上固定安装有连接管5，加热管道6的下方设置有放置盒4，所述放置盒4的内部是用来放置加热设备使用的。
[0020]在使用时，
[0021]第一步：旋转螺纹柱8，将螺纹柱8从螺纹孔14的内部旋转出来，然后通过螺纹孔14向加热管道6的内部加入润滑粉，然后将螺纹柱8旋转进螺纹孔14的内部，然后将连接管5连通外界的抽真空设备，外界真空设备将加热管道6的内部抽至接近真空状态，过滤网12可以将加热管道6内部的润滑粉挡住，然后利用放置盒4内部的加热设备对加热管道6加热，然后启动电机9,加热管道6旋转，使得润滑粉在加热管道6的内部滚动，搅拌块11可以对加热管道6内部的润滑粉进行搅拌，使得润滑粉与加热管道6的内壁充分的接触，保证其加热均匀。
[0022]第二步：将螺纹柱8旋转下，然后旋转加热管道6使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑粉生产用管道真空加热装置,包括底座(1)，所述底座(1)的上方壁面固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部固定安装有电机(9)，所述箱体(3)的右侧壁面上开设有连接口(10)，所述电机(9)的转轴通过连接口(10)延伸到箱体(3)外侧，其特征在于：所述电机(9)的转轴上固定安装有加热管道(6)，所述加热管道(6)的上方壁面开设有圆形的孔，所述加热管道(6)的上方壁面固定安装有梯形块(7)，所述梯形块(7)与加热管道(6)保持连通，所述梯形块(7)的上方壁面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有螺纹柱(8)，所述加热管道(6)的壁面上开设有孔洞，所述加热管道(6)的右侧内壁上固定安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)的网格孔径小于润滑粉，所述加热管道(6)的右侧壁面上开设有圆形的凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。