一种液体进料装置，用于通过工艺气体来隔绝目标液体与空气接触，包括一或多个储液罐和至少一储气装置。每个该储液罐具有一储液腔和与该储液腔连通的一进料口，其中该储液腔用于储存该目标液体。该储气装置具有一体积可变的储气腔，用于储存该工艺气体，其中该储气装置的该储气腔连通于该储液罐的该储液腔，用于使该工艺气体在该可变储气装置和该储液罐之间流通，并提供需要的气压以使该储液罐内储存的该目标液体从相应的该进料口流出。该目标液体从相应的该进料口流出。该目标液体从相应的该进料口流出。
【技术实现步骤摘要】
液体进料装置
[0001]本技术涉及原料进料
，特别是涉及一种液体进料装置。
技术介绍
[0002]在诸如镀膜或制药等化工
中，所使用的液体原料大多对水汽、空气中的氧气或二氧化碳等成分较为敏感，如果暴露在空气中会使原料发生吸水、氧化等现象，进而导致原料变质。此外，液体原料本身也具有较强的挥发性，长时间暴露在空气中也会因挥发而造成原料浪费，并会产生污染空气的气体。因此，工业中所使用的液体原料往往通过密封罐来储存。
[0003]然而，密封储存的液体原料在进料使用时，随着液体原料的消耗，密封罐内部的压力将逐渐下降而产生负压，一方面会导致计量器的计量误差，另一方面甚至可能导致液体原料难以流出而无法顺利地完成出料，进而影响后续的工艺工序，使得整个进料系统无法稳定工作。
技术实现思路
[0004]本技术的一优势在于提供一种液体进料装置，其能够在隔绝空气的同时，还能够确保目标液体稳定地顺利进料。
[0005]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置能够借助工艺气体来保证目标液体在进料过程中隔绝空气，进而避免所述目标液体与空气中的成分接触而发生变质，极大地提高了液体进料后的纯度。
[0006]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置能够为储液罐提供足够的气压，以避免所述储液罐内的压力因目标液体流出而产生负压，有助于确保目标液体顺利从所述储液罐内流出。
[0007]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置能够为一个或多个所述储液罐提供恒定的气压，以确保所述目标液体从所述储液罐内流出的流速稳定。
[0008]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置能够可控制地调整为一个或多个所述储液罐提供的气压大小，进而控制所述目标液体从相应的所述储液罐内流出的流速大小。
[0009]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置能够自动地监控为所述储液罐提供的气压大小，并在监控到气压不足时发出报警信号，以防出现液体进料不稳定的问题。
[0010]本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，在本技术的一实施例中，所述液体进料装置既能够为不同的所述储液罐提供相同的气压，也能够为不同的所述储液罐提供不同的气压，以满足不同工艺的需求。本技术的另一优势在于提供一种液体进料装置，其中，为了达到上述目的，在本技术中不需要采用昂贵的材料或复杂
的结构。因此，本技术成功和有效地提供一解决方案，不只提供简单的液体进料装置，同时还增加了所述液体进料装置的实用性和可靠性。
[0011]为了实现上述至少一优势或其他优势和目的，本技术提供了一液体进料装置，用于通过工艺气体来隔绝目标液体与空气接触，包括：
[0012]一或多个储液罐，其中每个所述储液罐具有一储液腔和与所述储液腔连通的一进料口，其中每个所述储液腔用于储存该目标液体；和
[0013]至少一储气装置，其中所述储气装置具有一体积可变的储气腔，用于储存该工艺气体，其中所述储气装置的所述储气腔连通于所述储液罐的所述储液腔，用于使该工艺气体在所述储气装置和所述储液罐之间流通，并提供需要的气压，以使所述储液罐内储存的该目标液体从相应的所述进料口流出。
[0014]在本技术的一实施例中，所述储气装置包括一气缸、一活塞以及一调压驱动机构，其中所述活塞被可滑动地设置于所述气缸，以在所述活塞和所述气缸之间形成所述储气腔，其中所述调压驱动机构被设置于所述活塞，以驱动所述活塞在所述气缸内滑动。
[0015]在本技术的一实施例中，所述调压驱动机构为至少一配重块，以通过所述配重块的重力为所述活塞施加需要的驱动力。
[0016]在本技术的一实施例中，所述活塞在所述气缸内沿竖直方向滑动，并且所述配重块被可拆卸地安装于所述活塞。
[0017]在本技术的一实施例中，所述储气装置进一步包括一体积监控机构，其中所述体积监控机构用于监控所述储气装置的所述储气腔的体积，并在所述储气腔的体积达到预定体积阈值时发出气压不足的报警信号。
[0018]在本技术的一实施例中，所述体积监控机构为一微动行程开关或一接近开关。
[0019]在本技术的一实施例中，所述储气装置与所述储液罐一一对应。
[0020]在本技术的一实施例中，所述的液体进料装置，进一步包括一管组件，其中所述管组件包括一或多个连通气管，其中每个所述连通气管的一端部连接于相应的所述储气装置，并且所述连通气管的另一端部连接于相应的所述储液罐，以通过所述连通气管将所述储气装置的所述储气腔与所述储液罐的所述储液腔一一对应地连通。
[0021]在本技术的一实施例中，所述管组件进一步包括一补气管，其中所述补气管用于将所述储气装置的所述储气腔与一气源连通，以便通过该气源为所述储气腔补充该工艺气体。
[0022]在本技术的一实施例中，所述管组件进一步包括一三通构件，并且所述连通气管包括连接于所述储气装置的一第一气管和连接于所述储液罐的一第二气管，其中所述三通构件的三端部分别连接所述第一气管、所述第二气管以及所述补气管。
[0023]在本技术的一实施例中，所述的液体进料装置，进一步包括一阀组件，其中所述阀组件包括一补气阀，其中所述补气阀被设置于所述补气管，用于导通或封闭所述补气管。
[0024]在本技术的一实施例中，所述补气管包括一母补气管和多个子补气管，其中多个所述子补气管的一端部均导通地连接于所述母补气管，并且多个所述子补气管的另一端部分别导通地连接于多个所述连通气管，其中所述母补气管用于可导通地连接于该气
源。
[0025]在本技术的一实施例中，所述的液体进料装置，进一步包括一阀组件，其中所述阀组件包括多个补气阀，其中多个所述补气阀分别被对应地设置于所述子补气管，用于导通或封闭所述子补气管。
[0026]在本技术的一实施例中，所述的液体进料装置，进一步包括一抽真空装置，用于对所述储液腔、所述储气腔以及所述管组件进行抽真空。
[0027]在本技术的一实施例中，所述管组件进一步包括一抽真空管，其中所述抽真空管分别导通地连接于多个所述储液罐和所述抽真空装置，以通过所述抽真空管将所述抽真空装置与多个所述储液罐的所述储液腔相连通。
[0028]在本技术的一实施例中，所述管组件进一步包括一抽真空管，其中所述抽真空管的一端部导通地连接于所述补气管的所述母补气管，并且所述抽真空管的另一端部导通地连接于所述抽真空装置，以通过所述抽真空管、所述补气管以及所述连通气管将所述抽真空装置与多个所述储液罐的所述储液腔和所述储气装置的所述储气腔相连通。
[0029]在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一液体进料装置，用于通过工艺气体来隔绝目标液体与空气接触，其特征在于，包括：一或多个储液罐，其中每个所述储液罐具有一储液腔和与所述储液腔连通的一进料口，其中每个所述储液腔用于储存该目标液体；和至少一储气装置，其中所述储气装置具有一体积可变的储气腔，用于储存该工艺气体，其中所述储气装置的所述储气腔连通于所述储液罐的所述储液腔，用于使该工艺气体在所述储气装置和所述储液罐之间流通，并提供需要的气压，以使所述储液罐内储存的该目标液体从相应的所述进料口流出。2.如权利要求1所述的液体进料装置，其中，所述储气装置包括一气缸、一活塞以及一调压驱动机构，其中所述活塞被可滑动地设置于所述气缸，以在所述活塞和所述气缸之间形成所述储气腔，其中所述调压驱动机构被设置于所述活塞，以驱动所述活塞在所述气缸内滑动。3.如权利要求2所述的液体进料装置，其中，所述调压驱动机构为至少一配重块，以通过所述配重块的重力为所述活塞施加需要的驱动力。4.如权利要求3所述的液体进料装置，其中，所述活塞在所述气缸内沿竖直方向滑动，并且所述配重块被可拆卸地安装于所述活塞。5.如权利要求4所述的液体进料装置，其中，所述储气装置进一步包括一体积监控机构，其中所述体积监控机构用于监控所述储气装置的所述储气腔的体积，并在所述储气腔的体积达到预定体积阈值时发出气压不足的报警信号。6.如权利要求5所述的液体进料装置，其中，所述体积监控机构为一微动行程开关或一接近开关。7.如权利要求1所述的液体进料装置，其中，所述储气装置与所述储液罐一一对应。8.如权利要求1至7中任一所述的液体进料装置，进一步包括一管组件，其中所述管组件包括一或多个连通气管，其中每个所述连通气管的一端部连接于相应的所述储气装置，并且所述连通气管的另一端部连接于相应的所述储液罐，以通过所述连通气管将所述储气装置的所述储气腔与所述储液罐的所述储液腔一一对应地连通。9.如权利要求8所述的液体进料装置，其中，所述管组件进一步包括一补气管，其中所述补气管用于将所述储气装置的所述储气腔与一气源连通，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗坚，陈大文，
申请(专利权)人：江苏菲沃泰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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