本实用新型专利技术涉及风机安装技术领域，提供一种用于风机的安装连接座及底座连接结构，该安装连接座用于风机安装接口与底座的连接，包括连接板、安装柱、大规格不锈钢螺栓和多个防锁死螺钉；安装柱穿设于连接板上并与连接板固定连接，该安装柱位于连接板下方的部分用于插设在底座内，且该安装柱的顶部设有与大规格不锈钢螺栓相匹配的内螺纹孔，大规格不锈钢螺栓与内螺纹孔通过螺纹连接，用于将风机安装接口固定在安装柱的顶部，多个防锁死螺钉绕安装柱分布于连接板上，用于将连接板固定在底座上。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构设计精巧、安全连接、可操作性高、具有良好的互换性和过渡性，能够减少不锈钢螺钉锁死风险造成的处理困难问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风机的安装连接座及底座连接结构
[0001]本技术涉及风机安装
，尤其是涉及一种用于风机的安装连接座及底座连接结构。
技术介绍
[0002]目前，在海上风机项目中，连接风机和底座通常的方式是使用大规格不锈钢螺栓螺母连接(参见图1a)，或者底座设置螺纹孔(见图1b)，这两种连接方式，使底座的设计方式受到限制，并且风机的现场安装位置一般较为危险，而大规格不锈钢螺栓安装时有较大的锁死风险，一旦损坏或者螺栓锁死，将为更换带来很大的麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构设计精巧、安全连接、可操作性高、具有良好的互换性和过渡性以及能够减少不锈钢螺钉锁死风险造成的处理困难问题的用于风机的安装连接座及底座连接结构。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术第一方面提供一种用于风机的安装连接座，用于风机安装接口与底座的连接，包括连接板、安装柱、大规格不锈钢螺栓和多个防锁死螺钉；
[0006]所述的安装柱穿设于连接板上并与连接板固定连接，该安装柱位于连接板下方的部分用于插设在底座内，且该安装柱的顶部设有与大规格不锈钢螺栓相匹配的内螺纹孔，
[0007]大规格不锈钢螺栓与内螺纹孔通过螺纹连接，用于将风机安装接口固定在安装柱的顶部，
[0008]多个防锁死螺钉绕安装柱分布于连接板上，用于将连接板固定在底座上。
[0009]本技术中，安装柱和连接板固定连接，连接板通过防锁死螺钉与底座连接，安装柱顶端与风机连接，底部插入连接底座用于承受径向力。防锁死螺钉避免了采用大规格不锈钢螺栓时容易发生的锁死现象。
[0010]优选地，所述的连接板上设有与安装柱相匹配的通孔，安装柱通过该通孔穿设于连接板上，并通过焊接与连接板固定连接。
[0011]优选地，所述的安装柱呈圆柱型。
[0012]优选地，所述的防锁死螺钉为带有防锁死表面涂层的螺钉。防锁死表面涂层采用现有技术的防锁死表面涂层。
[0013]优选地，所述的连接板呈圆角长方形，所述的防锁死螺钉设有两个，对称分布于安装柱的两侧。
[0014]优选地，所述的连接板呈圆角正方形，所述的防锁死螺钉设有四个，呈十字形绕安装柱分布。
[0015]优选地，大规格不锈钢螺栓的公称直径为防锁死螺钉公称直径的2～4倍。通过带有防锁死表面涂层以及采用多个小规格的防锁死螺钉，能够有效防止锁死。
[0016]本技术第二方面提供一种用于风机的底座连接结构，包括底座、风机安装接口以及所述的安装连接座，所述的底座设有与安装柱相匹配的安装孔，并设有与防锁死螺钉相匹配的连接螺纹孔，所述的安装柱位于连接板下方的部分通过安装孔插设于底座内，所述的防锁死螺钉通过与连接螺纹孔连接，从而将连接板固定在底座上，所述的风机安装接口为一带有插孔的板件，大规格不锈钢螺栓穿过该风机安装接口与安装柱的内螺纹孔连接。
[0017]使用时，将安装柱底端插入底座安装孔中，并通过带有防锁死表面涂层的螺钉将整体装置与底座连接，使风机与安装柱的内螺纹通过螺栓连接，完成风机与底座的安装。
[0018]优选地，所述的安装孔的边缘设有一圈内倒角。
[0019]优选地，所述的风机安装接口的板件截面尺寸与安装柱的截面尺寸相匹配。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、减少不锈钢螺钉锁死风险：风机安装多为高空作业，海边潮湿环境中需使用不锈钢紧固件，一旦大规格螺钉安装时发生锁死现象，处理过程非常麻烦。利用该底座，可以使底座与风机在安全操作区域连接好后，再吊装到高空中作业，避免大螺栓锁死现象。
[0022]2、具有良好的互换性和过渡性：当出现产品质量问题或者更改接口结构时，只需适当更改安装连接座的结构，从而避免更改风机和底座，减少成本和工作量。
[0023]3、提高可操作性，在高空中小规格螺钉易于操作，该螺钉带有防锁死表面涂层，基本避免了锁死风险。
[0024]4、安全连接：安装柱插入底座预留孔(安装孔)中，可以承受较大的径向力，保证风机连接的安全。
[0025]5、结构设计精巧：结构中采用了焊接技术，节省了原材料和机加工艺工时，从而达到降低成本，提高生产效率的目的。
附图说明
[0026]图1a和图1b为现有技术中的两种不同形式的风机和底座连接方式。
[0027]图2为本技术用于风机的底座连接结构的示意图。
[0028]图3为本技术用于风机的安装连接座的结构示意图(不含大规格不锈钢螺栓)。
[0029]图4为本技术用于风机的安装连接座的连接板的示意图。
[0030]图5为本技术用于风机的安装连接座的安装柱的示意图。
[0031]图中，1为底座，11为内倒角，2为风机安装接口，3为大规格不锈钢螺栓，4为安装螺母，5为连接板，51为通孔，6为安装柱，61为内螺纹孔，7为防锁死螺钉。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0033]现有技术中，风机和底座通常采用如图1a和图1b所示的连接方式进行连接。如图1a所示的连接方式中，底座1和风机安装接口2通过大规格不锈钢螺栓3和安装螺母4连接。如图1b所示的连接方式中，底座1设有螺纹孔，底座1和风机安装接口2通过与该螺纹孔连接的大规格不锈钢螺栓3进行连接。这两种方式使底座1的设计方式受到限制，并且风机的现
场安装位置一般较为危险，而大规格不锈钢螺栓3安装时有较大的锁死风险，一旦损坏或者螺栓锁死，将为更换带来很大的麻烦。
[0034]实施例1
[0035]一种用于风机的安装连接座，如图3～5所示，用于风机安装接口2与底座1的连接，包括连接板5、安装柱6、大规格不锈钢螺栓3和多个防锁死螺钉7；安装柱6穿设于连接板5上并与连接板5固定连接，该安装柱6位于连接板5下方的部分用于插设在底座1内，且该安装柱6的顶部设有与大规格不锈钢螺栓3相匹配的内螺纹孔61，大规格不锈钢螺栓3与内螺纹孔61通过螺纹连接，用于将风机安装接口2固定在安装柱6的顶部，多个防锁死螺钉7绕安装柱6分布于连接板5上，用于将连接板5固定在底座1上。
[0036]风机安装多为高空作业，海边潮湿环境中需使用不锈钢紧固件，一旦大规格螺钉安装时发生锁死现象，处理过程非常麻烦。本实施例中，安装柱6和连接板5固定连接，连接板5通过防锁死螺钉3与底座1连接，安装柱6顶端与风机连接，底部插入连接底座1用于承受径向力。防锁死螺钉7避免了采用大规格不锈钢螺栓时容易发生的锁死现象。利用本实施例的安装连接座，可以使底座1与风机在安全操作区域连接好后，再吊装到高空中作业，避免大螺栓锁死现象。当出现产品质量问题或者更改接口结构时，只需适当更改该安装连接座的结构，从而避免更改风机和底座，减少成本和工作量。
[0037]更具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风机的安装连接座，用于风机安装接口(2)与底座(1)的连接，其特征在于，包括连接板(5)、安装柱(6)、大规格不锈钢螺栓(3)和多个防锁死螺钉(7)；所述的安装柱(6)穿设于连接板(5)上并与连接板(5)固定连接，该安装柱(6)位于连接板(5)下方的部分用于插设在底座(1)内，且该安装柱(6)的顶部设有与大规格不锈钢螺栓(3)相匹配的内螺纹孔(61)，大规格不锈钢螺栓(3)与内螺纹孔(61)通过螺纹连接，用于将风机安装接口(2)固定在安装柱(6)的顶部，多个防锁死螺钉(7)绕安装柱(6)分布于连接板(5)上，用于将连接板(5)固定在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于风机的安装连接座，其特征在于，所述的连接板(5)上设有与安装柱(6)相匹配的通孔(51)，安装柱(6)通过该通孔(51)穿设于连接板(5)上，并通过焊接与连接板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于风机的安装连接座，其特征在于，所述的安装柱(6)呈圆柱型。4.根据权利要求1所述的一种用于风机的安装连接座，其特征在于，所述的防锁死螺钉(7)为带有防锁死表面涂层的螺钉。5.根据权利要求1所述的一种用于风机的安装连接座，其特征在于，所述的连接板(5)呈圆角长方形，所述的防锁死螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪星，蒋翊，朱悦，
申请(专利权)人：柏中紧固件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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