一种防护性好的闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性好的闸阀，包括阀门开关、螺纹杆、一号阀门外壳、螺帽、二号阀门外壳、紧固螺栓、卡块、挡板、通孔、限位板、导管、运动槽、一号隔水板、二号隔水板、固定套、支架、连接板和紧固孔。本实用新型专利技术的有益效果是：一号阀门外壳底面内侧凸起，二号阀门外壳顶面内侧凹陷，通过螺帽和紧固螺栓连接，固定套内壁设置有螺纹，且螺纹杆和固定套内壁呈螺纹咬合式转动连接，扭动阀门开关，带动螺纹杆螺旋上升或下降，带动挡板上下运动，调节装置开合状态，卡块和挡板顶端内壁呈转动式滑动连接，防止挡板转动，限位板比运动槽顶端连接口大，防止挡板脱离，挡板和一号隔水板、二号隔水板内壁呈紧贴式滑动连接，方便减少液体泄漏。方便减少液体泄漏。方便减少液体泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性好的闸阀


[0001]本技术涉及一种闸阀，具体为一种防护性好的闸阀，属于水利工程


技术介绍

[0002]闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5
°
，介质温度不高时为2
°
52'。
[0003]现有的装置结构较为简单，其一、一般装置不具备限位板，导致在扭动阀门开关时，内部零部件极易脱落，装置存在较大局限性，其二、一般装置外壳连接处平整，导致装置连接后，装置密封性较弱，且上下连接的通孔难以对齐，装置存在较大局限性，其三、一般装置内部不具备隔水板，导致管道内部液体极易泄漏，装置存在较大局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防护性好的闸阀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防护性好的闸阀，包括阀门开关、螺纹杆、一号阀门外壳、螺帽、二号阀门外壳、紧固螺栓、卡块、挡板、通孔、限位板、导管、运动槽、一号隔水板、二号隔水板、固定套、支架、连接板和紧固孔；所述阀门开关设置在装置最顶端，所述阀门开关内部设置有支架，所述支架三等分均匀分布在阀门开关上，所述阀门开关中心处连接螺纹杆顶端，所述螺纹杆底端连接卡块上表面中心处，所述螺纹杆分别穿过固定套和一号阀门外壳，所述固定套设置在一号阀门外壳顶端，所述一号阀门外壳下表面和二号阀门外壳上表面连接，所述一号阀门外壳和二号阀门外壳之间通过螺帽和紧固螺栓连接，所述螺帽位于紧固螺栓上方，所述挡板顶端套在卡块和螺纹杆底端上，所述挡板下端开设有通孔，所述挡板底端设置有限位板，所述挡板分别依次穿过二号阀门外壳底部、导管中心、一号隔水板中心、二号隔水板中心和运动槽顶端，所述限位板位于运动槽内部，所述螺帽和紧固螺栓均设置有八个，所述螺帽和紧固螺栓在一号阀门外壳和二号阀门外壳连接处边缘位置均匀分布，所述一号隔水板和二号隔水板位于导管内部，所述一号隔水板设置在导管中部内壁顶端，所述二号隔水板设置在导管中部内壁底端，所述运动槽设置在导管底部中心处，所述导管两侧均设置有连接板，所述连接板上开设有八个紧固孔。
[0006]优选的，为了方便连接两阀门外壳，所述一号阀门外壳底部连接面内侧凸起，二号阀门外壳顶部连接面内侧凹陷，且一号阀门外壳和二号阀门外壳之间通过螺帽和紧固螺栓呈螺纹转动式连接。
[0007]优选的，为了方便螺纹杆上下运动，所述固定套内壁设置有螺纹，且螺纹杆和固定
套内壁呈螺纹咬合式转动连接。
[0008]优选的，为了防止挡板转动，所述卡块和螺纹杆通过焊接呈紧固式连接，且卡块和挡板顶端内壁呈转动式滑动连接。
[0009]优选的，为了防止挡板脱离运动槽，所述限位板比运动槽顶端连接口大，且限位板和挡板下端在运动槽内部竖直方向上运动。
[0010]优选的，为了减少液体泄漏，所述挡板和一号隔水板、二号隔水板内壁呈紧贴式滑动连接，且一号隔水板面积大于二号隔水板。
[0011]本技术的有益效果是：该种防护性好的闸阀设计合理，一号阀门外壳底部连接面内侧凸起，二号阀门外壳顶部连接面内侧凹陷，且一号阀门外壳和二号阀门外壳之间通过螺帽和紧固螺栓呈螺纹转动式连接，该结构大大提高两阀门外壳连接的稳定性，增强密封性，通过螺帽和紧固螺栓连接，方便拆卸组装，固定套内壁设置有螺纹，且螺纹杆和固定套内壁呈螺纹咬合式转动连接，扭动阀门开关，带动螺纹杆螺旋上升或下降，便于带动挡板上下运动，调节装置开合状态，卡块和螺纹杆通过焊接呈紧固式连接，且卡块和挡板顶端内壁呈转动式滑动连接，该结构能够防止螺纹杆转动时带动挡板一起转动，限位板比运动槽顶端连接口大，且限位板和挡板下端在运动槽内部竖直方向上运动，该结构设置能够防止挡板在向上运动时脱离运动槽，挡板和一号隔水板、二号隔水板内壁呈紧贴式滑动连接，且一号隔水板面积大于二号隔水板，设置隔水板，方便减轻导管内的液体向外泄漏的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术闸阀内部结构示意图；
[0013]图2为本技术阀门开关结构示意图；
[0014]图3为本技术连接板结构示意图。
[0015]图中：1、阀门开关，2、螺纹杆，3、一号阀门外壳，4、螺帽，5、二号阀门外壳，6、紧固螺栓，7、卡块，8、挡板，9、通孔，10、限位板，11、导管，12、运动槽，13、一号隔水板，14、二号隔水板，15、固定套，16、支架，17、连接板和18、紧固孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，一种防护性好的闸阀，包括阀门开关1、螺纹杆2、一号阀门外壳3、螺帽4、二号阀门外壳5、紧固螺栓6、卡块7、挡板8、通孔9、限位板10、导管11、运动槽12、一号隔水板13、二号隔水板14、固定套15、支架16、连接板17和紧固孔18；所述阀门开关1设置在装置最顶端，所述阀门开关1内部设置有支架16，所述支架16三等分均匀分布在阀门开关1上，所述阀门开关1中心处连接螺纹杆2顶端，所述螺纹杆2底端连接卡块7上表面中心处，所述螺纹杆2分别穿过固定套15和一号阀门外壳3，所述固定套15设置在一号阀门外壳3顶端，所述一号阀门外壳3下表面和二号阀门外壳5上表面连接，所述一号阀门外壳3和二号阀门外壳5之间通过螺帽4和紧固螺栓6连接，所述螺帽4位于紧固螺栓6上方，所述挡板8顶端套在
卡块7和螺纹杆2底端上，所述挡板8下端开设有通孔9，所述挡板8底端设置有限位板10，所述挡板8分别依次穿过二号阀门外壳5底部、导管11中心、一号隔水板13中心、二号隔水板14中心和运动槽12顶端，所述限位板10位于运动槽12内部，所述螺帽4和紧固螺栓6均设置有八个，所述螺帽4和紧固螺栓6在一号阀门外壳3和二号阀门外壳5连接处边缘位置均匀分布，所述一号隔水板13和二号隔水板14位于导管11内部，所述一号隔水板13设置在导管11中部内壁顶端，所述二号隔水板14设置在导管11中部内壁底端，所述运动槽12设置在导管11底部中心处，所述导管11两侧均设置有连接板17，所述连接板17上开设有八个紧固孔18。
[0018]所述一号阀门外壳3底部连接面内侧凸起，二号阀门外壳5顶部连接面内侧凹陷，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性好的闸阀，其特征在于：包括阀门开关（1）、螺纹杆（2）、一号阀门外壳（3）、螺帽（4）、二号阀门外壳（5）、紧固螺栓（6）、卡块（7）、挡板（8）、通孔（9）、限位板（10）、导管（11）、运动槽（12）、一号隔水板（13）、二号隔水板（14）、固定套（15）、支架（16）、连接板（17）和紧固孔（18）；所述阀门开关（1）设置在装置最顶端，所述阀门开关（1）内部设置有支架（16），所述支架（16）三等分均匀分布在阀门开关（1）上，所述阀门开关（1）中心处连接螺纹杆（2）顶端，所述螺纹杆（2）底端连接卡块（7）上表面中心处，所述螺纹杆（2）分别穿过固定套（15）和一号阀门外壳（3），所述固定套（15）设置在一号阀门外壳（3）顶端，所述一号阀门外壳（3）下表面和二号阀门外壳（5）上表面连接，所述一号阀门外壳（3）和二号阀门外壳（5）之间通过螺帽（4）和紧固螺栓（6）连接，所述螺帽（4）位于紧固螺栓（6）上方，所述挡板（8）顶端套在卡块（7）和螺纹杆（2）底端上，所述挡板（8）下端开设有通孔（9），所述挡板（8）底端设置有限位板（10），所述挡板（8）分别依次穿过二号阀门外壳（5）底部、导管（11）中心、一号隔水板（13）中心、二号隔水板（14）中心和运动槽（12）顶端，所述限位板（10）位于运动槽（12）内部，所述螺帽（4）和紧固螺栓（6）均设置有八个，所述螺帽（4）和紧固螺栓（6）在一号阀门外壳（3）和二号阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙绍伦，
申请(专利权)人：龙绍伦，
类型：新型
国别省市：