一种带烘干皮带输送机制造技术

技术编号:27516815 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 18:50
本实用新型专利技术涉及输送机的技术领域,特别是涉及一种带烘干皮带输送机,能够实现高度调节,能够将物料自下输送至不同高度,满足不同高度输送需求,降低局限性,提高实用性;包括底板、两组电动缸、第一输送架、第二输送架、第一转棍、第二转棍、第一转轴、第二转轴、传送皮带、减速电机、支持转轴和液压缸,两组电动缸分别安装于底板顶端前侧和后侧,两组电动缸顶端均设置有支撑架,第一输送架固定安装于两组支撑架顶端,第二输送架右端前侧和后侧均设置有旋转轴,第一输送架左端前侧和后侧均设置有旋转孔,旋转孔内均设置有滚珠轴承,两组旋转轴远离第二输送架中心一端分别自两组旋转轴孔靠近第一输送架中心一端伸入至两组滚珠轴承内。近第一输送架中心一端伸入至两组滚珠轴承内。近第一输送架中心一端伸入至两组滚珠轴承内。

【技术实现步骤摘要】
一种带烘干皮带输送机


[0001]本技术涉及输送机的
,特别是涉及一种带烘干皮带输送机。

技术介绍

[0002]带烘干皮带输送机,是利用皮带在必定的线路上持续输送物料的物料搬运机械,输送机可进行一定程度的倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送运距长,还可在输送进程中同时完成若干工艺操作,实用于各种食材行业的烘干、去湿、冷冻等,其在输送机的领域中得到了广泛的使用;现有的带烘干皮带输送机通常为固定式,不能进行调节,当输送高度较高时,只能更换较高的输送机来进行输送,局限性较高,导致实用性降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种能够实现高度调节,能够将物料自下输送至不同高度,满足不同高度输送需求,降低局限性,提高实用性的带烘干皮带输送机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带烘干皮带输送机,包括底板、两组电动缸、第一输送架、第二输送架、第一转棍、第二转棍、第一转轴、第二转轴和传送皮带,所述两组电动缸分别安装于所述底板顶端前侧和后侧,两组电动缸顶端均设置有支撑架,所述第一输送架固定安装于两组支撑架顶端,所述第二输送架右端前侧和后侧均设置有旋转轴,第一输送架左端前侧和后侧均设置有旋转孔,所述旋转孔内均设置有滚珠轴承,两组所述旋转轴远离第二输送架中心一端分别自两组旋转轴孔靠近第一输送架中心一端伸入至两组滚珠轴承内,所述第一转棍转动安装于所述第一输送架右侧,所述第二转棍转动安装于所述第二输送架左侧,第一输送架前端右侧设置有减速电机,所述减速电机输出端自第一输送架前端伸入并与第一转棍传动连接,第一输送架和第二输送架内均转动设置有多组支撑转轴,所述第一转轴转动安装于第二输送架内,所述第二转轴转动安装于两组所述支撑架上,第二转轴位于第一转轴下方,所述传送皮带套设于第一转棍和第二转棍上,传送皮带底端自第一转轴和第二转轴之间穿过,所述底板顶端设置有两组液压缸,所述两组液压缸输出端分别与所述第二输送架底端左侧连接。
[0007]优选的,所述两组液压缸均斜向设置,两组液压缸的输出端向左倾斜,第二输送架底端左侧设置有固定杆,两组液压缸输出端均与所述固定杆底端中部铰接。
[0008]优选的,所述底板底端前侧和后侧均设置有伸缩杆,两组所述伸缩杆顶端均与所述第一输送架底端固定连接。
[0009]优选的,所述第一输送架和第二输送架顶端均设置有护栏。
[0010]优选的,所述第二输送架左端前侧和后侧均设置有支腿,两组所述支腿均位于所述第一转棍下方。
[0011]优选的,所述底板底端设置有四组刹车轮,所述四组刹车轮分别安装于底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种带烘干皮带输送机,具备以下有益效果:该带烘干皮带输送机,通过通过电动缸带动支撑架上下移动,通过支撑架带动第一输送架和第二输送机上下调节移动,通过液压缸带动第二输送架向上转动,通过两组旋转轴分别伸入至两组滚珠轴承内,使第二输送架限位转动,通过减速带动第一转棍进行转动,从而通过第二转棍和第一转轴带动传送皮带进行移动,通过第二转轴与第一转轴对传送皮带底端进行限位,传送皮带自第一转轴和第二转轴之间滑动,通过多组支撑转轴对传送皮带进行支撑,使传送皮带自第一输送架和第二输送架上能够平滑移动,能够实现高度调节,能够将物料自下输送至不同高度,满足不同高度输送需求,降低局限性,提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图;
[0015]图2是本技术的左视结构示意图;
[0016]图3是本技术图1中A处的局部结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底板;2、电动缸;3、第一输送架;4、第二输送架;5、第一转棍;6、第二转棍;7、第一转轴;8、第二转轴;9、传送皮带;10、旋转轴;11、滚珠轴承;12、减速电机;13、支撑转轴;14、液压缸;15、固定杆;16、伸缩杆;17、护栏;18、支腿;19、刹车轮;20、支撑架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术的一种带烘干皮带输送机,包括底板1、两组电动缸2、第一输送架3、第二输送架4、第一转棍5、第二转棍6、第一转轴7、第二转轴8和传送皮带9,所述两组电动缸2分别安装于所述底板1顶端前侧和后侧,两组电动缸2顶端均设置有支撑架20,所述第一输送架3固定安装于两组支撑架20顶端,所述第二输送架4右端前侧和后侧均设置有旋转轴10,第一输送架3左端前侧和后侧均设置有旋转孔,所述旋转孔内均设置有滚珠轴承11,两组所述旋转轴10远离第二输送架4中心一端分别自两组旋转轴10孔靠近第一输送架3中心一端伸入至两组滚珠轴承11内,所述第一转棍5转动安装于所述第一输送架3右侧,所述第二转棍6转动安装于所述第二输送架4左侧,第一输送架3前端右侧设置有减速电机12,所述减速电机12输出端自第一输送架3前端伸入并与第一转棍5传动连接,第一输送架3和第二输送架4内均转动设置有多组支撑转轴13,所述第一转轴7转动安装于第二输送架4内,所述第二转轴8转动安装于两组所述支撑架20上,第二转轴8位于第一转轴7下方,所述传送皮带9套设于第一转棍5和第二转棍6上,传送皮带9底端自第一转轴7和第二转轴8之间穿过,所述底板(1)顶端设置有两组液压缸14,所述两组液压缸14输出端分别与所述第二输送架4底端左侧连接,通过通过电动缸2带动支撑架20上下移动,通过支撑架20带动第一输
送架3和第二输送机上下调节移动,通过液压缸14带动第二输送架4向上转动,通过两组旋转轴10分别伸入至两组滚珠轴承11内,使第二输送架4限位转动,通过减速带动第一转棍5进行转动,从而通过第二转棍6和第一转轴7带动传送皮带9进行移动,通过第二转轴8与第一转轴7对传送皮带9底端进行限位,传送皮带9自第一转轴7和第二转轴8之间滑动,通过多组支撑转轴13对传送皮带9进行支撑,使传送皮带9自第一输送架3和第二输送架4上能够平滑移动,能够实现高度调节,能够将物料自下输送至不同高度,满足不同高度输送需求,降低局限性,提高了实用性。
[0020]本技术的一种带烘干皮带输送机,所述两组液压缸14均斜向设置,两组液压缸14的输出端向左倾斜,第二输送架4底端左侧设置有固定杆15,两组液压缸14输出端均与所述固定杆15底端中部铰接,通过两组液压缸14带动固定杆15向上移动,通过液压缸14与固定杆15铰接使第二输送架4能够向上翻转。
[0021]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带烘干皮带输送机,其特征在于,包括底板(1)、两组电动缸(2)、第一输送架(3)、第二输送架(4)、第一转棍(5)、第二转棍(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)和传送皮带(9),所述两组电动缸(2)分别安装于所述底板(1)顶端前侧和后侧,两组电动缸(2)顶端均设置有支撑架(20),所述第一输送架(3)固定安装于两组支撑架(20)顶端,所述第二输送架(4)右端前侧和后侧均设置有旋转轴(10),第一输送架(3)左端前侧和后侧均设置有旋转孔,所述旋转孔内均设置有滚珠轴承(11),两组所述旋转轴(10)远离第二输送架(4)中心一端分别自两组旋转轴(10)孔靠近第一输送架(3)中心一端伸入至两组滚珠轴承(11)内,所述第一转棍(5)转动安装于所述第一输送架(3)右侧,所述第二转棍(6)转动安装于所述第二输送架(4)左侧,第一输送架(3)前端右侧设置有减速电机(12),所述减速电机(12)输出端自第一输送架(3)前端伸入并与第一转棍(5)传动连接,第一输送架(3)和第二输送架(4)内均转动设置有多组支撑转轴(13),所述第一转轴(7)转动安装于第二输送架(4)内,所述第二转轴(8)转动安装于两组所述支撑架(20)上,第二转轴(8)位于第一转轴(7)下方,所述传送皮带(9)套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠萍
申请(专利权)人:昌润机电科技河南有限公司
类型:新型
国别省市:

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