一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构制造技术

本发明专利技术涉及自动化装箱技术领域，且公开了一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，包括框架，所述框架内部上端固定连接有输入管，输入管外侧活动套接有固定框，框架内部中间设置有缸体一，缸体一内部活动插接有活塞一，活塞一上端固定连接有支杆，框架内部且位于缸体一下端设置有导管一。该由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，通过向右拉动推杆，推杆带动阀门沿着卡槽二向右移动，使得卡槽二与导管一之间出现开口，此时，油液通过导管一进入到缸体一内部，油液通过活塞一带动支杆向上移动至卡槽一内部将物料阻碍在固定框内部靠左的位置，从而达到了自动化程度高、能够自动出料的效果。能够自动出料的效果。能够自动出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构


[0001]本专利技术涉及自动化装箱
，具体为一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构。

技术介绍

[0002]包装是为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销展，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助等总体名称，也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，随着制造工业中自动化水平的不断提高，其应用范围正在拓展。
[0003]在现有技术中，产品加工完成后，通常需要在外装纸箱以便于产品的保护及运输，目前，在采用纸箱包装产品的过程中，通常是通过半自动化设备进行包装或人工逐个进行包装，这样的包装方式不但生产力低下，且对工人的劳动强度也是一大挑战，此外，现有的包装设备在包装一些易碎的颗粒状物品时，由于包装箱的底面距离输入端距离太远且无法调节，导致被包装的易碎物常常遇到摔碎的现象，给企业带来巨大的损失，因此需要一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构来解决这一难题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，具备能够防止易碎颗粒物包装时发生摔碎、自动化程度高、能够自动出料、大幅降低人工劳动力、使用成本低、能够方便的调节包装箱底部与出料口之间的距离等优点，解决了一般的易碎颗粒包装机构不能够防止易碎颗粒物包装时发生摔碎、自动化程度低、不能自动出料、需要消耗大量的人工劳动力、使用成本高、不能方便的调节包装箱底部与出料口之间的距离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够防止易碎颗粒物包装时发生摔碎、自动化程度高、能够自动出料、大幅降低人工劳动力、使用成本低、能够方便的调节包装箱底部与出料口之间的距离的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，包括框架，所述框架内部上端固定连接有输入管，输入管外侧活动套接有固定框，框架内部中间设置有缸体一，缸体一内部活动插接有活塞一，活塞一上端固定连接有支杆，框架内部且位于缸体一下端设置有导管一，框架内部且位于导管一右上方固定连接有箱体，箱体内部活动插接有活塞二，导管一右端且位于框架内部设置有导管二，导管二上端且位于框架内部靠右设置有缸体二内部活动连接有活塞三，活塞三上端固定连接有压杆，压杆外侧且位于缸体二内部活动活动套接有弹簧一，箱体上端固定连接有挡块，挡块内部固定插接有固定块，固定块上端固定连接有固定杆，固定杆前端靠上固定连接有定位轴，定位轴外侧活动套接有连杆，连杆上端
中间固定连接有支板，连杆上端且位于支板外侧固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述框架上端固定连接有导入板，导入板设置为灌状，导入板可用于将需要进行包装的物料进行预储存，便于使用者直接进行包装工作。
[0010]优选的，所述输入管设置分为“两段式”，上端处于竖直状态，下端设置为倾斜状态且靠口向左，输入管下端设置有卡槽一，卡槽一可与支杆上端相匹配，便于使用者对出料状态进行控制。
[0011]优选的，所述固定框下端设置为倾斜面，固定框右端固定插接有卸料管，卸料管下端靠右设置有开口，确保物料在下滑的过程中之间滑到固定框的内部且位于卡槽一的左方。
[0012]优选的，所述导管一设置为“U”形状，导管一内部靠右设置有卡槽二，卡槽二内部活动插接有阀门，阀门右端固定连接有推杆，推杆可便于使用者对阀门进行控制。
[0013]优选的，所述压杆前端靠上设置有凸台，凸台外侧活动套接有撬杆，撬杆可用于使用者对活塞三在缸体二内部相对位置进行控制，从而达到调节机构整体的工作状态。
[0014]优选的，所述活塞二设置为“T”形状，活塞二上端且位于固定块内部活动连接有弹簧二，弹簧二可对连杆进行直接控制，从而达到对支板进行升降的效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，通过把需要包装的物料从导入板上端倒入到其内部，物料进入导入板内部后沿着输入管进入固定框内部，此时向上拉动撬杆的右端，撬杆通过压杆带动活塞三沿着缸体二向下移动，使得缸体二内部的油液沿着导管二进入到箱体内部，在箱体内部，油液将活塞二向上推动，活塞二带动弹簧二向上推动，弹簧二带动连杆向上延伸，连杆通过支板带动包装袋向上移动，直到包装袋的开口与卸料管下端相配合后，位于固定框内部的物料沿着卸料管进入包装袋内部，本专利技术仅通过液压配合杠杆进行控制夹板的高度，从而达到了能够防止易碎颗粒状物包装时发生摔碎、大幅降低人工劳动力、使用成本低、能够方便调节包装箱底部与出料口之间的距离的效果。
[0018]2、该由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，通过向右拉动推杆，推杆带动阀门沿着卡槽二向右移动，使得卡槽二与导管一之间出现开口，此时，油液通过导管一进入到缸体一内部，油液通过活塞一带动支杆向上移动至卡槽一内部将物料阻碍在固定框内部靠左的位置，从而达到了自动化程度高、能够自动出料的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视全剖图；
[0020]图2为本专利技术结构在图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术结构框架与撬杆的连接关系图；
[0022]图4为本专利技术结构框架与推杆的连接关系图。
[0023]图中：1、框架；2、导入板；3、输入管；4、固定框；5、卡槽一；6、卸料管；7、缸体一；8、活塞一；9、支杆；10、导管一；11、卡槽二；12、阀门；13、推杆；14、箱体；15、活塞二；16、导管
二；17、缸体二；18、活塞三；19、压杆；20、弹簧一；21、撬杆；22、挡块；23、固定块；24、固定杆；25、定位轴；26、连杆；27、弹簧二；28、支板；29、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，包括框架1，框架1上端固定连接有导入板2，导入板2设置为灌状，导入板2可用于将需要进行包装的物料进行预储存，便于使用者直接进行包装工作，框架1内部上端固定连接有输入管3，输入管3设置分为“两段式”，上端处于竖直状态，下端设置为倾斜状态且靠口向左，输入管3下端设置有卡槽一5，卡槽一5可与支杆9上端相匹配，便于使用者对出料状态进行控制，输入管3外侧活动套接有固定框4，固定框4下端设置为倾斜面，固定框4右端固定插接有卸料管6，卸料管6下端靠右设置有开口，确保物料在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由高端装备制造的自动化高效包装易碎颗粒的机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部上端固定连接有输入管(3)，输入管(3)外侧活动套接有固定框(4)，框架(1)内部中间设置有缸体一(7)，缸体一(7)内部活动插接有活塞一(8)，活塞一(8)上端固定连接有支杆(9)，框架(1)内部且位于缸体一(7)下端设置有导管一(10)，框架(1)内部且位于导管一(10)右上方固定连接有箱体(14)，箱体(14)内部活动插接有活塞二(15)，导管一(10)右端且位于框架(1)内部设置有导管二(16)，导管二(16)上端且位于框架(1)内部靠右设置有缸体二(17)内部活动连接有活塞三(18)，活塞三(18)上端固定连接有压杆(19)，压杆(19)外侧且位于缸体二(17)内部活动活动套接有弹簧一(20)，箱体(14)上端固定连接有挡块(22)，挡块(22)内部固定插接有固定块(23)，固定块(23)上端固定连接有固定杆(24)，固定杆(24)前端靠上固定连接有定位轴(25)，定位轴(25)外侧活动套接有连杆(26)，连杆(26)上端中间固定连接有支板(28)，连杆(26)上端且位于支板(28)外侧固定连接有夹板(29)。2.根据权利要求1所述的一种由高端装备制造的自动化高效包装易...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐丹丹，
申请(专利权)人：齐丹丹，
类型：发明
国别省市：