一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构制造技术

技术编号:27515344 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-02 18:48
本实用新型专利技术公开了一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,属于建筑墙板技术领域,包括钢柱、墙板与防水结构,所述钢柱、墙板依次放置,所述墙板的两侧均固定安装有U型板。本实用新型专利技术一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,通过将U型板焊接在墙板的两侧,再将U型板上的插条分别插在插槽中,使得U型板卡在钢柱上,此时第一安装孔、第二安装孔的位置相互对应,那么再利用螺栓将U型板与钢柱固定住,从而不需要左右挪动对准孔位,这样提高了安装效率;而将第一硅胶板、第二硅胶板通过粘胶粘连在一起,再将防水结构沿着U型板与钢柱之间的缝隙依次布置,这样设置第一硅胶板、第二硅胶板,从而使得防水性能更好。防水性能更好。防水性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构


[0001]本技术涉及建筑墙板
,特别涉及一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构。

技术介绍

[0002]墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件,又作房间的隔断,是居住建筑中最常用且较经济的结构;墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板;预制与现浇叠合式楼板;全现浇式楼板;
[0003]传统装置存在以下不足:
[0004]目前,大多数厂房都是采用钢柱与墙板进行搭建,但是墙板与钢柱在组装后会存在缝隙,而现有的对缝隙防水性能处理不好,并且大多数墙板、钢柱之间在进行组装时需要左右来回对准孔位,导致安装效率不高,使用非常不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数厂房都是采用钢柱与墙板进行搭建,但是墙板与钢柱在组装后会存在缝隙,而现有的对缝隙防水性能处理不好,并且大多数墙板、钢柱之间在进行组装时需要左右来回对准孔位,导致安装效率不高,使用非常不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,包括钢柱、墙板与防水结构,所述钢柱、墙板依次放置,所述墙板的两侧均固定安装有U型板,同时U型板卡在钢柱上,所述防水结构分为第一硅胶板、第二硅胶板,所述第一硅胶板、第二硅胶板之间通过粘胶粘连为整体,所述防水结构沿着U型板与钢柱之间的缝隙依次布置,同时防水结构的外壁面涂覆有一层防氧化层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型板的外壁面从上至下依次开设有若干个第一安装孔,所述钢柱在位于第一安装孔的一侧面从上至下依次开设有若干个第二安装孔,所述第一安装孔、第二安装孔的位置相互对应,同时U型板通过螺栓与钢柱固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型板的端口两侧内壁依次从上至下平行固定安装有若干个插条,所述钢柱均在位于插条的一侧从上至下依次开设有若干个插槽,同时插条均分别位于插槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型板的高度、厚度均与墙板的高度、厚度相同,同时U型板与墙板之间为无缝焊接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述插槽的内部均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一硅胶板、第二硅胶板的长度、宽
度、厚度均相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,通过将U型板焊接在墙板的两侧,再将U型板上的插条分别插在插槽中,使得U型板卡在钢柱上,此时第一安装孔、第二安装孔的位置相互对应,那么再利用螺栓将U型板与钢柱固定住,从而不需要左右挪动对准孔位,这样提高了安装效率;而将第一硅胶板、第二硅胶板通过粘胶粘连在一起,再将防水结构沿着U型板与钢柱之间的缝隙依次布置,这样设置第一硅胶板、第二硅胶板,从而使得防水性能更好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术俯视连接结构示意图;
[0015]图3为本技术钢柱侧视连接结构示意图;
[0016]图4为本技术防水结构示意图;
[0017]图5为本技术U型板、插条连接结构示意图。
[0018]图中:1、第一安装孔;2、钢柱;3、墙板;4、U型板;5、防水结构;51、第一硅胶板;52、第二硅胶板;6、粘胶;7、防氧化层;8、第二安装孔;9、螺栓;10、插条;11、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5,本技术提供了一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,包括钢柱2、墙板3与防水结构5,钢柱2、墙板3依次放置,墙板3的两侧均固定安装有U型板4,同时U型板4卡在钢柱2上,防水结构5分为第一硅胶板51、第二硅胶板52,第一硅胶板51、第二硅胶板52之间通过粘胶6粘连为整体,防水结构5沿着U型板4与钢柱2之间的缝隙依次布置,同时防水结构5的外壁面涂覆有一层防氧化层7。
[0021]U型板4的外壁面从上至下依次开设有若干个第一安装孔1,钢柱2在位于第一安装孔1的一侧面从上至下依次开设有若干个第二安装孔8,第一安装孔1、第二安装孔8的位置相互对应,同时U型板4通过螺栓9与钢柱2固定连接,第一安装孔1、第二安装孔8用于钢柱2、墙板3的连接。
[0022]U型板4的端口两侧内壁依次从上至下平行固定安装有若干个插条10,钢柱2均在位于插条10的一侧从上至下依次开设有若干个插槽11,同时插条10均分别位于插槽11中,这样当插条10插在插槽11中后,不需要左右挪动对准孔位,从而提高安装效率。
[0023]U型板4的高度、厚度均与墙板3的高度、厚度相同,同时U型板4与墙板3之间为无缝焊接。
[0024]插槽11的内部均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫,防滑垫用于防滑,提高连接稳定性。
[0025]第一硅胶板51、第二硅胶板52的长度、宽度、厚度均相同。
[0026]具体使用时,本技术一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,先将U型板4焊接在墙板3的两侧,再将U型板4上的插条10分别插在插槽11中,使得U型板4卡在钢柱2上,此时第一安装孔1、第二安装孔8的位置相互对应,那么再利用螺栓9将U型板4与钢柱2固定住,从而不需要左右挪动对准孔位,这样提高了安装效率;而将第一硅胶板51、第二硅胶板52通过粘胶6粘连在一起,再将防水结构5沿着U型板4与钢柱2之间的缝隙依次布置,这样设置第一硅胶板51、第二硅胶板52,从而使得防水性能更好。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,包括钢柱(2)、墙板(3)与防水结构(5),其特征在于:所述钢柱(2)、墙板(3)依次放置,所述墙板(3)的两侧均固定安装有U型板(4),同时U型板(4)卡在钢柱(2)上,所述防水结构(5)分为第一硅胶板(51)、第二硅胶板(52),所述第一硅胶板(51)、第二硅胶板(52)之间通过粘胶(6)粘连为整体,所述防水结构(5)沿着U型板(4)与钢柱(2)之间的缝隙依次布置,同时防水结构(5)的外壁面涂覆有一层防氧化层(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用墙板与钢柱缝隙填充结构,其特征在于:所述U型板(4)的外壁面从上至下依次开设有若干个第一安装孔(1),所述钢柱(2)在位于第一安装孔(1)的一侧面从上至下依次开设有若干个第二安装孔(8),所述第一安装孔(1)、第二安装孔(8)的位置相互对应,同时U型板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马强解文博张文彬
申请(专利权)人:山东萌山钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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