本实用新型专利技术公开了一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置，包括机体，所述机体的下表面固定安装有输送机构，所述输送机构主要由转轴a、栅条输送带和吹风管a组成；残膜以及杂物经过栅条输送带向后运输，在经过吹风管a上方时，吹风管a吹出的风流可以把残膜从杂物中分离出来并向上吹起，使得残膜能够紧贴在残膜传送带的网格上，随着残膜传送带向后移动以及吹风管a的作用，当残膜移动至接料箱的正上方时，在吹风管b向下吹出的风流作用下，使得残膜脱离残膜传送带，并在导料板的作用下落入到接料箱中进行收集，从而实现了对残膜的分离以及输送作业，省时省力，提升了工作效率，给人们的工作带来方便。的工作带来方便。的工作带来方便。
【技术实现步骤摘要】
一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置
[0001]本技术属于农田残膜回收机械
，具体涉及一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置。
技术介绍
[0002]我国西北五省就推进铺膜播种技术，通过几十年的发展、这项技术成为农业生产的不可或缺的基本种植模式，其业绩和效益十分显著，但农用种植铺设的地膜、采用的是很难降解的材料，每年春天铺设的地膜，到了秋天把地留的残膜收回，否则会造成严重的污染，为了有力的保证农业耕地的可持续耕种，国家对耕地的残膜回收，保证耕地不被白色污染，已投入很大力度，解决土地白色污染也成了土地耕种中一项极其重要的治理项目。
[0003]原有的对于地里的残膜回收时送膜时需要人工输送残膜，费时费力，效率低，残膜中会掺杂有杂物，给人们的工作带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置，包括机体，所述机体的下表面固定安装有输送机构，所述输送机构主要由转轴a、栅条输送带和吹风管a组成，所述转轴a的数量为两个，且两个转轴a的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a卡接在机体的正面和背面，且两个转轴a的外表面通过栅条输送带传动连接，所述栅条输送带与外界驱动电机a的输出轴固定连接，所述栅条输送带的中间设置有吹风管a，所述吹风管a固定安装在机体上，所述机体的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面的中间位置焊接有支撑柱，所述支撑板上表面的左右两侧和支撑柱的顶端均分别通过螺栓固定安装有安装块，所述安装块焊接在安装板上，所述安装板的数量为六个，且相对的两个安装板上分别卡接有轴承b，且六个轴承b两两套接在转三个轴b的外表面，且三个转轴b的外表面均固定连接有导向轮，且三个导向轮之间通过残膜传送带传动连接，所述残膜传送带内部设置有吹风管b，所述机体的右侧面固定安装有接料箱。
[0006]优选的，所述吹风管a和吹风管a均通过连通管与外接气泵相连通，所述吹风管a的出风口朝上设置，所述吹风管b的出风口朝下设置。
[0007]优选的，所述吹风管a位于吹风管b的左侧，所述吹风管b位于接料箱的正上方。
[0008]优选的，所述支撑板的右侧面焊接有连接板，所述连接板的下表面与刮板的上表面固定连接，所述刮板与残膜传送带的下表面相切。
[0009]优选的，所述机体的右侧面焊接有导料板，所述导料板位于接料箱的上方。
[0010]优选的，所述残膜传送带具体为网格式输送带结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：残膜以及杂物经过栅条输送带向后运输，在经过吹风管a上方时，吹风管a吹出的风流可以把残膜从杂物中分离出来并向上吹
起，使得残膜能够紧贴在残膜传送带的网格上，随着残膜传送带向后移动以及吹风管a的作用，当残膜移动至接料箱的正上方时，在吹风管b向下吹出的风流作用下，使得残膜脱离残膜传送带，并在导料板的作用下落入到接料箱中进行收集，同时刮板可以将残膜传送带上剩余的残膜刮掉使其落下，从而实现了对残膜的分离以及输送作业，省时省力，提升了工作效率，给人们的工作带来方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术残膜传送带的结构示意图；
[0014]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0015]图中：1、机体；2、输送机构；3、转轴a；4、栅条输送带；5、吹风管a；6、支撑板；7、支撑柱；8、螺栓；9、安装块；10、安装板；11、转轴b；12、残膜传送带；13、连接板；14、刮板；15、导料板；16、接料箱；17、导向轮；18、吹风管b。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置，包括机体1，机体1的下表面固定安装有输送机构2，输送机构2主要由转轴a3、栅条输送带4和吹风管a5组成，转轴a3的数量为两个，且两个转轴a3的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a卡接在机体1的正面和背面，且两个转轴a3的外表面通过栅条输送带4传动连接，栅条输送带4与外界驱动电机a的输出轴固定连接，栅条输送带4的中间设置有吹风管a5，吹风管a5固定安装在机体1上，机体1的上表面固定安装有支撑板6，支撑板6上表面的中间位置焊接有支撑柱7，支撑板6上表面的左右两侧和支撑柱7的顶端均分别通过螺栓8固定安装有安装块9，安装块9焊接在安装板10上，安装板10的数量为六个，且相对的两个安装板10上分别卡接有轴承b，且六个轴承b两两套接在转三个轴b的外表面，且三个转轴b11的外表面均固定连接有导向轮17，且三个导向轮17之间通过残膜传送带12传动连接，残膜传送带12内部设置有吹风管b18，机体1的右侧面固定安装有接料箱16。
[0018]本实施方案中，残膜以及杂物经过栅条输送带4向后运输，在经过吹风管a5上方时，吹风管a5吹出的风流可以把残膜从杂物中分离出来并向上吹起，使得残膜能够紧贴在残膜传送带12的网格上，随着残膜传送带12向后移动以及吹风管a5的作用，当残膜移动至接料箱16的正上方时，在吹风管b18向下吹出的风流作用下，使得残膜脱离残膜传送带12，并在导料板15的作用下落入到接料箱16中进行收集，同时刮板14可以将残膜传送带12上剩余的残膜刮掉使其落下，通过向上设置的吹风管a5和向下设置的吹风管b18，从而使得经过栅条输送带4输送的掺杂有杂物的残膜在经过吹风管a5时，吹风管a5吹出的向上的风力作用下将残膜从杂物中分离出来，并使残膜紧紧的贴在残膜传送带12上向后运输，到达接料箱16上方后，在向下设置的吹风管b18的风力作用下，残膜脱离残膜传送带12的网格被强制
吹落入集膜箱中，从而实现残膜中杂物的分离和输送作业。
[0019]进一步的，吹风管a5和吹风管b18均通过连通管与外接气泵相连通，吹风管a5的出风口朝上设置，吹风管b18的出风口朝下设置。
[0020]本实施例中，通过向上设置的吹风管a5和向下设置的吹风管b18，从而使得经过栅条输送带4输送的掺杂有杂物的残膜在经过吹风管a5时，吹风管a5吹出的向上的风力作用下将残膜从杂物中分离出来，并使残膜紧紧的贴在残膜传送带12上向后运输，到达接料箱16上方后，在向下设置的吹风管b18的风力作用下，残膜脱离残膜传送带12的网格被强制吹落入集膜箱中，从而实现残膜中杂物的分离和输送作业。
[0021]进一步的，吹风管a5位于吹风管b18的左侧，吹风管b18位于接料箱16的正上方。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种残膜回收与秸秆粉碎联合作业机的送膜装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面固定安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)主要由转轴a(3)、栅条输送带(4)和吹风管a(5)组成，所述转轴a(3)的数量为两个，且两个转轴a(3)的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a卡接在机体(1)的正面和背面，且两个转轴a(3)的外表面通过栅条输送带(4)传动连接，所述栅条输送带(4)与外界驱动电机a的输出轴固定连接，所述栅条输送带(4)的中间设置有吹风管a(5)，所述吹风管a(5)固定安装在机体(1)上，所述机体(1)的上表面固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面的中间位置焊接有支撑柱(7)，所述支撑板(6)上表面的左右两侧和支撑柱(7)的顶端均分别通过螺栓(8)固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)焊接在安装板(10)上，所述安装板(10)的数量为六个，且相对的两个安装板(10)上分别卡接有轴承b，且六个轴承b两两套接在转三个轴b的外表面，且三个转轴b(11)的外表面均固定连接有导向轮(17)，且三个导向轮(17)之间通过残膜传送带(12)传动连接，所述残膜传送带(12)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：康清华，赵红梅，郭开治，吴正文，彭宏兴，
申请(专利权)人：甘肃天诚农机具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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