一种热泵式流化床干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热泵式流化床干燥装置，包括基板，所述基板的左壁安装有热风机，所述热风机的进风口安装有进风板，所述进风板的出风口安装有风轮，所述风轮的右壁上安装有风叶驱动组件，所述风轮的出风口安装有导风管，所述导风管的外壁上通过螺栓固定连接有支撑架。该一种热泵式流化床干燥装置，通过在风轮的外壁上所连接的风叶驱动组件用于热风波导所设置，具体通过风叶驱动组件的动力输入端安装的电机运作，而电机将会带动主动齿轮进行运作，而主动齿轮和从动齿轮之间通过链条进行连接，从动齿轮和风叶进行连接，风叶处于风轮的内腔靠下部位，风叶在风轮的内腔靠下部位进行转动，从而可以将热风导入到导风管内。从而可以将热风导入到导风管内。从而可以将热风导入到导风管内。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵式流化床干燥装置


[0001]本技术涉及一种热泵领域，具体是一种热泵式流化床干燥装置。

技术介绍

[0002]热泵利是通过低沸点液体经过节流阀减压之后蒸发时，从较低温处吸热，然后经压缩机将蒸汽压缩，使温度升高，在经过冷凝器时放出吸收的热量而液化后，再回到节流阀处。如此循环工作能不断地把热量从温度较低的地方转移给温度较高的地方。
[0003]申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对物料进行烘干的时候，采用滚筒烘干，其中滚筒在烘干的时候，通过转动滚筒实现对物料全方位烘干，但是易出现物料在烘干过程中出现成团现象，其次物料在导出的时候，导出不干净的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热泵式流化床干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热泵式流化床干燥装置，包括基板，所述基板的左壁安装有热风机，所述热风机的进风口安装有进风板，所述进风板的出风口安装有风轮，所述风轮的右壁上安装有风叶驱动组件，所述风轮的出风口安装有导风管，所述导风管的外壁上通过螺栓固定连接有支撑架；
[0007]所述导风管的出风口焊接有储蓄箱，所述储蓄箱的外壁上安装有观察孔，所述储蓄箱的内腔左壁焊接有固定板，所述储蓄箱的内腔中间部位设置有放置板，所述放置板的右壁上焊接有开口支柱，所述储蓄箱的右壁中间部位固定连接有电机本体。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电机本体的驱动端安装有齿轮，所述齿轮的齿轮端与开口支柱的外壁齿轮口相啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放置板的中间部位安装有对穿口，所述对穿口的槽口固定连接有筛选板，所述对穿口的底端左右两侧焊接有焊接条，所述放置板的底端内侧焊接有半球，两组所述焊接条之间安装有转杆，所述转杆与半球的内腔转动连接，所述半球的左壁与固定板的右壁焊接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储蓄箱的进料端安装有碾碎筒，所述碾碎筒的左侧设置有电机，所述电机的下表面安装有三角支撑板，且三角支撑板与储蓄箱的进料口左壁焊接，所述电机的驱动轴与碾碎筒内置的碾轧筒固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述储蓄箱的出料端焊接有出料管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述风叶驱动组件内置有从动齿轮与主动齿轮，且主动齿轮与电机连接，而从动齿轮与风叶片连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用，通过在风轮的外壁上所连接的风叶驱动组件用于热风波导所设置，具体
通过风叶驱动组件的动力输入端安装的电机运作，而电机将会带动主动齿轮进行运作，而主动齿轮和从动齿轮之间通过链条进行连接，从动齿轮和风叶进行连接，风叶处于风轮的内腔靠下部位，风叶在风轮的内腔靠下部位进行转动，从而可以将热风导入到导风管内，其结构更加优化、设计更加合理。
[0015]本实用，通过控制电机本体进行运作，电机本体运作后将会带动齿轮转动，而齿轮和开口支柱外壁开设的齿轮口进行啮合，从而实现对开口支柱进行向下位移，并达到对左壁上所焊接的放置板向下拉动，在放置板倾斜的时候，放置板的底端所焊接的两组焊接条与半球进行转动连接，从而放置板向下位移，焊接条将会在半球外壁上进行向下转动，实现对放置板进行倾斜控制，并将物料通过出料管进行排放。
附图说明
[0016]图1为一种热泵式流化床干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为一种热泵式流化床干燥装置的后视图；
[0018]图3为一种热泵式流化床干燥装置的内部结构图；
[0019]图4为一种热泵式流化床干燥装置中放置板的俯视图；
[0020]图5为一种热泵式流化床干燥装置中图3中A处放大图。
[0021]图中：基板1、风轮2、风叶驱动组件3、电机4、碾碎筒5、储蓄箱6、观察孔7、出料管8、支撑架9、导风管10、热风机11、进风板12、固定板13、放置板14、电机本体15、齿轮16、开口支柱17、对穿口18、筛选板19、焊接条20、半球21、转杆22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种热泵式流化床干燥装置，包括基板1，基板1的左壁安装有热风机11，热风机11的进风口安装有进风板 12，进风板12的出风口安装有风轮2，风轮2的右壁上安装有风叶驱动组件 3，风轮2的出风口安装有导风管10，导风管10的外壁上通过螺栓固定连接有支撑架9；电机本体15的驱动端安装有齿轮16，齿轮16的齿轮端与开口支柱17的外壁齿轮口相啮合，放置板14的中间部位安装有对穿口18，对穿口18的槽口固定连接有筛选板19，对穿口18的底端左右两侧焊接有焊接条 20，放置板14的底端内侧焊接有半球21，两组焊接条20之间安装有转杆22，转杆22与半球21的内腔转动连接，半球21的左壁与固定板13的右壁焊接，储蓄箱6的进料端安装有碾碎筒5，碾碎筒5的左侧设置有电机4，电机4的下表面安装有三角支撑板，且三角支撑板与储蓄箱6的进料口左壁焊接，电机4的驱动轴与碾碎筒5内置的碾轧筒固定连接，储蓄箱6的出料端焊接有出料管8，风叶驱动组件3内置有从动齿轮与主动齿轮，且主动齿轮与电机连接，而从动齿轮与风叶片连接。
[0024]本技术的工作原理是：使用的时候，将热风机11和风轮2进行对接，而热风机11通过进风板12进行吸气，并将热风通过风轮2传输到导风管10 内；
[0025]其中风轮2的外壁上所连接的风叶驱动组件3用于热风波导所设置，具体通过风叶驱动组件3的动力输入端安装的电机运作，而电机将会带动主动齿轮进行运作，而主动齿轮和从动齿轮之间通过链条进行连接，从动齿轮和风叶进行连接，风叶处于风轮2的内腔靠下部位，风叶在风轮2的内腔靠下部位进行转动，从而可以将热风导入到导风管10内；
[0026]当热风进入到导风管10内腔后，并排入到储蓄箱6的内腔中，并将热风通过放置板14中间部位开设的对穿口18进行排放，位于对穿口18的槽口内安装的筛选板19用于对物料的放置，物料在热风的吹动下，将会实现烘干，烘干后的物料需要排出；
[0027]具体操作：控制电机本体15进行运作，电机本体15运作后将会带动齿轮16转动，而齿轮16和开口支柱17外壁开设的齿轮口进行啮合，从而实现对开口支柱17进行向下位移，并达到对左壁上所焊接的放置板14向下拉动，实现对放置板14进行倾斜控制，并将物料通过出料管8进行排放；
[0028]在放置板14倾斜的时候，放置板14的底端所焊接的两组焊接条20与半球2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵式流化床干燥装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的左壁安装有热风机(11)，所述热风机(11)的进风口安装有进风板(12)，所述进风板(12)的出风口安装有风轮(2)，所述风轮(2)的右壁上安装有风叶驱动组件(3)，所述风轮(2)的出风口安装有导风管(10)，所述导风管(10)的外壁上通过螺栓固定连接有支撑架(9)；所述导风管(10)的出风口焊接有储蓄箱(6)，所述储蓄箱(6)的外壁上安装有观察孔(7)，所述储蓄箱(6)的内腔左壁焊接有固定板(13)，所述储蓄箱(6)的内腔中间部位设置有放置板(14)，所述放置板(14)的右壁上焊接有开口支柱(17)，所述储蓄箱(6)的右壁中间部位固定连接有电机本体(15)。2.根据权利要求1所述的一种热泵式流化床干燥装置，其特征在于：所述电机本体(15)的驱动端安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的齿轮端与开口支柱(17)的外壁齿轮口相啮合。3.根据权利要求1所述的一种热泵式流化床干燥装置，其特征在于：所述放置板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州市帝增五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：