一种环保建筑隔音保温墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保建筑隔音保温墙体，包括隔音保温墙体本体，所述隔音保温墙体本体的右侧内部插设有控制杆，且控制杆的表面套有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的左侧顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套有普通齿轮，且普通齿轮的背面啮合有齿条，所述齿条的底端固定连接有底座墙体，所述连接杆的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有第一密封挡板和第二密封挡板，通过隔音保温墙体本体相对控制杆上升与墙顶抵触从而密封，同时第一密封挡板和第二密封挡板对隔音保温墙体本体和控制杆间隙间隙密封，从而提高密封性。高密封性。高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保建筑隔音保温墙体


[0001]本技术涉及环保建材
，具体为一种环保建筑隔音保温墙体。

技术介绍

[0002]绿色建筑使一种节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、实现人与自然和谐共生的高质量建筑，在建造过程中尽量减少使用合成材料，从而节约资源，为居住者创造一种接近自然的感觉。
[0003]现有的环保建筑隔音保温墙体大多数通过水泥堆砌而成，但是在墙体与墙顶接触缝间填充水泥操作难度较大，并且不易填满造成墙体隔音保温效果不好，并且现有的隔音保温墙体通过水泥进行密封连接，需要使用大量的辅助材料，容易造成材料浪费并且不环保，因此亟需一种环保建筑隔音保温墙体来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保建筑隔音保温墙体，以解决上述
技术介绍
中提出的通过水泥堆砌的墙体与墙顶接触面密封效果不好和通过水泥连接墙体会造成材料浪费并且不环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保建筑隔音保温墙体，包括隔音保温墙体本体，所述隔音保温墙体本体的右侧内部插设有控制杆，且控制杆的表面套有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的左侧顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套有普通齿轮，且普通齿轮的背面啮合有齿条，所述齿条的底端固定连接有底座墙体，所述连接杆的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的左侧表面啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的内部插设有控制轴，且控制轴的正面顶端固定连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的底端表面啮合有第一转动环，且第一转动环的内部插设有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底端固定连接有第一密封挡板，所述控制轴的背面顶端固定连接有第二连接齿轮，且第二连接齿轮的底端表面啮合有第二转动环，所述第二转动环的内部插设有第二滑动杆，且第二滑动杆的底端固定连接有第二密封挡板，所述隔音保温墙体本体的内部插设有连接螺丝。
[0006]优选的，所述齿条设置为三组，且齿条成等距离分布。
[0007]优选的，所述底座墙体为矩形结构，底座墙体内设置有真空层。
[0008]优选的，所述第三锥形齿轮为圆锥形结构，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮组成转动式结构。
[0009]优选的，所述第一转动环为圆锥形结构，且第一转动环的内壁设置有螺纹。
[0010]优选的，所述第一滑动杆的表面设置有螺纹，且第一滑动杆与第一转动环组成滑动式结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保建筑隔音保温墙体设置有第一密封挡板和第二密封挡板，通过隔音保温墙体本体相对控制杆上升与墙顶抵触从而密
封，同时第一密封挡板和第二密封挡板对隔音保温墙体本体和控制杆间隙间隙密封，从而提高密封性，通过隔音保温墙体本体右侧设置凸块，并且隔音保温墙体本体左侧设置凹槽，从而使隔音保温墙体本体可以拼接并且通过连接螺丝进行固定，减少辅材的使用从而进行环保建造。
[0012](1)该装置设置有第一密封挡板和第二密封挡板，通过隔音保温墙体本体相对控制杆上升与墙顶抵触从而密封，同时第一密封挡板和第二密封挡板对隔音保温墙体本体和控制杆间隙间隙密封，从而提高密封性。
[0013](2)该装置通过隔音保温墙体本体右侧设置凸块，并且隔音保温墙体本体左侧设置凹槽，从而使隔音保温墙体本体可以拼接并且通过连接螺丝进行固定，减少辅材的使用从而进行环保建造。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的隔音保温墙体本体和第一密封挡板结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的隔音保温墙体本体和连接螺丝结构俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、隔音保温墙体本体；2、控制杆；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、连接杆；6、普通齿轮；7、齿条；8、底座墙体；9、第三锥形齿轮；10、第四锥形齿轮；11、控制轴；12、第一连接齿轮；13、第一转动环；14、第一滑动杆；15、第一密封挡板；16、第二连接齿轮；17、第二转动环；18、第二滑动杆；19、第二密封挡板；20、连接螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种环保建筑隔音保温墙体，包括隔音保温墙体本体1，隔音保温墙体本体1的右侧内部插设有控制杆2，且控制杆2的表面套有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3的左侧表面啮合有第二锥形齿轮4，且第二锥形齿轮4的左侧顶端固定连接有连接杆5，连接杆5的表面套有普通齿轮6，且普通齿轮6的背面啮合有齿条7，齿条7设置为三组，且齿条7成等距离分布，通过三组齿条7同时滑动从而调节隔音保温墙体本体1和底座墙体8的间距，使隔音保温墙体本体1和底座墙体8分离过程中更加平稳顺畅，齿条7的底端固定连接有底座墙体8，底座墙体8为矩形结构，底座墙体8内设置有真空层，通过底座墙体8内镂空并且抽成真空，可以提高底座墙体8的隔音效果，并且减小底座墙体8的重量便于搬运，连接杆5的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮9，第三锥形齿轮9为圆锥形结构，且第三锥形齿轮9与第四锥形齿轮10组成转动式结构，通过第三锥形齿轮9转动啮合第四锥形齿轮10转动，从而控制带动控制轴11转动，使第一密封挡板15和第二密封挡板19向下滑动对隔音保温墙体本体1和底座墙体8间隙进行密封，且第三锥形齿轮9的左侧表面啮合有第四锥形齿轮10。
[0021]第四锥形齿轮10的内部插设有控制轴11，且控制轴11的正面顶端固定连接有第一连接齿轮12，第一连接齿轮12的底端表面啮合有第一转动环13，第一转动环13为圆锥形结构，且第一转动环13的内壁设置有螺纹，当控制轴11带动第一连接齿轮12啮合第一转动环13转动时，第一转动环13内壁的螺纹会啮合第一滑动杆14转动，且第一转动环13的内部插设有第一滑动杆14，第一滑动杆14的表面设置有螺纹，且第一滑动杆14与第一转动环13组成滑动式结构，通过第一滑动杆14在第一转动环13内转动同时，在第一滑动杆14表面螺纹和第一转动环13内壁螺纹的作用下，带动第一滑动杆14在第一转动环13内进行滑动，从而控制第一密封挡板15滑动与底座墙体8抵触对隔音保温墙体本体1和底座墙体8间的缝隙进行密封，第一滑动杆14的底端固定连接有第一密封挡板15，控制轴11的背面顶端固定连接有第二连接齿轮16，且第二连接齿轮16的底端表面啮合有第二转动环17，第二转动环17的内部插设有第二滑动杆18，且第二滑动杆18的底端固定连接有第二密封挡板19，隔音保温墙体本体1的内部插设有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保建筑隔音保温墙体，包括隔音保温墙体本体(1)，其特征在于：所述隔音保温墙体本体(1)的右侧内部插设有控制杆(2)，且控制杆(2)的表面套有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的左侧表面啮合有第二锥形齿轮(4)，且第二锥形齿轮(4)的左侧顶端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面套有普通齿轮(6)，且普通齿轮(6)的背面啮合有齿条(7)，所述齿条(7)的底端固定连接有底座墙体(8)，所述连接杆(5)的左侧顶端固定连接有第三锥形齿轮(9)，且第三锥形齿轮(9)的左侧表面啮合有第四锥形齿轮(10)，所述第四锥形齿轮(10)的内部插设有控制轴(11)，且控制轴(11)的正面顶端固定连接有第一连接齿轮(12)，所述第一连接齿轮(12)的底端表面啮合有第一转动环(13)，且第一转动环(13)的内部插设有第一滑动杆(14)，所述第一滑动杆(14)的底端固定连接有第一密封挡板(15)，所述控制轴(11)的背面顶端固定连接有第二连接齿轮(16)，且第二连接齿轮(16)的底端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋恩英，
申请(专利权)人：江苏旭城华舍环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：