一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27512384 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 18:43
本发明专利技术公开了一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,包括底板、除尘结构和固定调节结构;底板:其上表面中部对称设有条形滑口,底板的上表面四角对称设有支撑柱,横向对应的两个支撑柱上端均设有横向板,横向板的上表面中部均设有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端上端均与纵向板的底面固定连接,纵向板的底面中部设有第一电机,第一电机输出轴下端内部的螺纹孔内螺纹连接有钻头;除尘结构:设置于纵向板的上表面;固定调节结构:其下端与两个条形滑口滑动连接;该不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,实现不同直径不锈钢管的压紧固定并保证其稳定性,加强除尘效果。加强除尘效果。加强除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢管加工
,具体为一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,不锈钢管之间相互连接固定时,通常需要对其管壁进行钻孔操作,然后通过螺栓实现管与管之间的安装固定,现有技术中的不锈钢管生产用钻孔装置比较简单,对不锈钢管的生产来说存在诸多不足,不锈钢管压紧固定时不能保证其稳定性,不锈钢管钻孔时容易移动,钻孔时的除尘效果较差,因此能够解决此类问题的一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,实现不同直径不锈钢管的压紧固定并保证其稳定性,防止不锈钢管钻孔时移动,增大除尘范围,加强除尘效果,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,包括底板、除尘结构和固定调节结构;
[0005]底板:其上表面中部对称设有条形滑口,底板的上表面四角对称设有支撑柱,横向对应的两个支撑柱上端均设有横向板,横向板的上表面中部均设有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端上端均与纵向板的底面固定连接,纵向板的底面中部设有第一电机,第一电机输出轴下端内部的螺纹孔内螺纹连接有钻头;
[0006]除尘结构:设置于纵向板的上表面;
[0007]固定调节结构:其下端与两个条形滑口滑动连接;
[0008]其中:还包括控制开关组,控制开关组设置于前端的横向板前表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电动推杆一和第一电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,实现不同直径不锈钢管的压紧固定并保证其稳定性,防止不锈钢管钻孔时移动,增大除尘范围,加强除尘效果。
[0009]进一步的,所述除尘结构包括条形滑槽、丝杆、直角滑板、锁止螺丝一、硬质吸尘管、弹性吸尘管、风机和第二电机,所述第二电机设置于纵向板的前侧面,条形滑槽设置于纵向板的上表面,条形滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆,第二电机的输出轴后端通过联轴器与丝杆的前端固定连接,条形滑槽的内部滑动连接有直角滑板,直角滑板左端的螺纹孔与丝杆螺纹连接,直角滑板右端的圆孔内滑动连接有硬质吸尘管,直角滑板的右侧面设有与硬质吸尘管配合安装的锁止螺丝一,风机设置于前端的横向板上表面,风机的抽风口处设有弹性吸尘管,弹性吸尘管的上端与硬质吸尘管的上端开口连接,风机和第二电机
的输入端均电连接控制开关组的输出端,增大除尘范围,加强除尘效果。
[0010]进一步的,所述固定调节结构包括锁止螺丝二、滑板、V型板、把手、电动推杆二和推板,所述滑板的下端与两个条形滑口滑动连接,滑板的上表面分别对称设有V型板和电动推杆二,电动推杆二的伸缩端上端均与推板的底面固定连接,两个电动推杆二和推板均位于两个V型板之间,滑板的上表面中部前端设有把手,滑板的上表面左右两侧前端对称设有锁止螺丝二,电动推杆二的输入端电连接控制开关组的输出端,实现不同直径不锈钢管的压紧固定并保证其稳定性,防止不锈钢管钻孔时移动。
[0011]进一步的,所述V型板的两条边长度相等,V型板两条边的夹角为六十度,保证结构的合理性。
[0012]进一步的,所述底板的上表面左侧设有刻度线,便于工作人员确认不锈钢管的移动距离。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,具有以下好处:
[0014]1、将不锈钢管放置于推板的上表面,使其两端分别位于对应的V型板内部,通过控制开关组的调控,两个电动推杆二同步伸展运转,带动推板上移,直至V型板的前后内壁面均与不锈钢管的外弧面接触,由于V型板的两条边长度相等且V型板两条边的夹角为六十度,可实现不同直径不锈钢管的压紧固定并保证其稳定性,防止不锈钢管钻孔时移动,由于滑板的下端与两个条形滑口滑动连接,通过把手推动滑板,可实现压紧固定的不锈钢管的移动,刻度线便于工作人员确认不锈钢管的移动距离,确认距离后,通过两个锁止螺丝二将滑板和底板锁止固定,实现不锈钢管纵向不同位置的钻孔。
[0015]2、由于直角滑板右端的圆孔内滑动连接有硬质吸尘管,可通过硬质吸尘管的上下滑动调节其下端吸嘴的位置,调节完成后,通过锁止螺丝一将直角滑板和硬质吸尘管锁止固定,然后通过控制开关组的调控,风机和第二电机同时运转,风机依次通过弹性吸尘管、硬质吸尘管和硬质吸尘管下端的吸嘴将粉尘吸入,通过风机的出风管道将粉尘排出至外部收集装置,由于条形滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆,第二电机的输出轴转动可带动丝杆转动,由于条形滑槽的内部滑动连接有直角滑板,直角滑板左端的螺纹孔与丝杆螺纹连接,可实现丝杆带动直角滑板沿条形滑槽前后移动,进而实现硬质吸尘管和其下端的吸嘴前后移动,增大除尘范围,加强除尘效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图。
[0017]图中:1底板、2控制开关组、3支撑柱、4横向板、5电动推杆一、6钻头、7第一电机、8除尘结构、81条形滑槽、82丝杆、83直角滑板、84锁止螺丝一、85硬质吸尘管、86弹性吸尘管、87风机、88第二电机、9固定调节结构、91锁止螺丝二、92滑板、93V型板、94把手、95电动推杆二、96推板、10条形滑口、11纵向板、12刻度线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,包括底板1、除尘结构8和固定调节结构9;
[0020]底板1:其上表面中部对称设有条形滑口10,底板1的上表面四角对称设有支撑柱3,横向对应的两个支撑柱3上端均设有横向板4,横向板4的上表面中部均设有电动推杆一5,电动推杆一5的伸缩端上端均与纵向板11的底面固定连接,纵向板11的底面中部设有第一电机7,第一电机7输出轴下端内部的螺纹孔内螺纹连接有钻头6,支撑柱3为底板1和横向板4提供连接支撑,通过固定调节结构9将不锈钢管固定后,通过控制开关组2的调控,两个电动推杆一5和第一电机7同时运转,两个电动推杆一5同步收缩带动纵向板11下移,进而带动第一电机7和钻头6下移,第一电机7的输出轴转动带动钻头6转动,对不锈钢管进行钻孔作业;
[0021]除尘结构8:设置于纵向板11的上表面,除尘结构8包括条形滑槽81、丝杆82、直角滑板83、锁止螺丝一84、硬质吸尘管85、弹性吸尘管86、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,其特征在于:包括底板(1)、除尘结构(8)和固定调节结构(9);底板(1):其上表面中部对称设有条形滑口(10),底板(1)的上表面四角对称设有支撑柱(3),横向对应的两个支撑柱(3)上端均设有横向板(4),横向板(4)的上表面中部均设有电动推杆一(5),电动推杆一(5)的伸缩端上端均与纵向板(11)的底面固定连接,纵向板(11)的底面中部设有第一电机(7),第一电机(7)输出轴下端内部的螺纹孔内螺纹连接有钻头(6);除尘结构(8):设置于纵向板(11)的上表面;固定调节结构(9):其下端与两个条形滑口(10)滑动连接;其中:还包括控制开关组(2),控制开关组(2)设置于前端的横向板(4)前表面,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源,电动推杆一(5)和第一电机(7)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用带有除尘功能的钻孔装置,其特征在于:所述除尘结构(8)包括条形滑槽(81)、丝杆(82)、直角滑板(83)、锁止螺丝一(84)、硬质吸尘管(85)、弹性吸尘管(86)、风机(87)和第二电机(88),所述第二电机(88)设置于纵向板(11)的前侧面,条形滑槽(81)设置于纵向板(11)的上表面,条形滑槽(81)的内部通过轴承转动连接有丝杆(82),第二电机(88)的输出轴后端通过联轴器与丝杆(82)的前端固定连接,条形滑槽(81)的内部滑动连接有直角滑板(83),直角滑板(83)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志明李平
申请(专利权)人:泰州市易达非机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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