一种新型湿法制粒雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型湿法制粒雾化装置，包括雾化喷头，所述雾化装置还包括蠕动泵、雾化喷头、两个微量调节器和两个1转2接头，所述两个微量调节器通过聚四氟乙烯材质的软管串联并且和一个所述1转2接头的1接头相接，两个所述1转2接头的2接头通过聚四氟乙烯材质的软管串联相接，所述蠕动泵通过聚四氟乙烯材质的软管和另一个所述1转2接头的2接头相接，所述雾化喷头通过聚四氟乙烯材质的软管和该1转2接头的1接头相接。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的所有条件可控，可以形成均匀稳定的、低液体流速、低气体流速的喷雾面喷向物料，可使物料均匀粘合不粘聚成团，又不吹飞物料，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿法制粒雾化装置


[0001]本技术涉及药品湿法制粒设备领域，特别是一种新型湿法制粒雾化装置。

技术介绍

[0002]湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。粉状物料通过物料口加入，在搅拌桨的作用下，相互碰撞分散呈半流动的翻滚状态，并达到充分的混合。粘合剂经粘合剂入口，通过滴加或喷嘴加入，粘合剂和物料接触，被湿润的粉料经混合桨和筒壁的挤压、磨擦和捏合而形成疏松的软材。切碎刀将软材切碎而形成细小而均匀的湿颗粒。
[0003]常规湿法制粒设备规模较大，强调大规模与高速制粒，对粘合剂加入方式要求不高，一般使用管路直接加入液体粘合剂，或使用常规大喷量喷嘴即可满足要求。而在实验室进行湿法制粒试验时，因部分药物原料制造困难，难以在初期大量获取，因此不可避免的在某些时候，需要在微量物料下进行湿法制粒。
[0004]雾化装置为工业生产设计，一般分为液体加压喷头和气体雾化喷头。液体加压喷头靠液体自身压力作用于喷头上，适合较大喷雾量，不适合微量湿法制粒时少量粘合剂的要求，且喷雾量无法精细控制。气体雾化喷头为中央喷出液体，四周压缩空气雾化，需要较大气体流速雾化，在微量湿法制粒时，往少量粉末上喷洒时，会吹飞粉末。
[0005]因此，这两种常规雾化装置均不适合微量湿法制粒下，微量粘合剂均匀雾化，且不吹飞粉末的要求。因此需要一种技术手段来解决这些问题，为此我们设计了一种新型湿法制粒雾化装置。
[0006]经过专利检索发现，公开号：CN204485805U，公开日 2015-07-22，提出了一种湿法制粒粘合剂的雾化装置，包括高压罐，所述高压罐的罐盖上设置压缩空气接头、安全阀、压力表，所述高压罐的罐身底部设置流体输出弯管，所述压缩空气接头通过压缩空气软管与空压站连接，制粒锅盖的中心设置流体雾化喷嘴，所述流体输出弯管通过空压流体软管与所述流体雾化喷嘴连接。该技术方案需要用到高压罐，装置的体积较大，无法精确控制粘合剂的用量，内部的气体压力只能读取无法精确控制，实用性不强。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型湿法制粒雾化装置。
[0008]实现上述目的本技术的技术方案为，一种新型湿法制粒雾化装置，包括雾化喷头，所述雾化装置还包括蠕动泵、两个微量调节器和两个1转2接头，所述两个微量调节器通过聚四氟乙烯材质的软管串联并且和一个所述1转2接头的1接头相接，两个所述1转2接头的2接头通过聚四氟乙烯材质的软管串联相接，所述蠕动泵通过聚四氟乙烯材质的软管和另一个所述1转2接头的2接头相接，所述雾化喷头通过聚四氟乙烯材质的软管和该1 转2
接头的1接头相接。
[0009]优选的，所述蠕动泵的接头设置有医用硅胶管，所述医用硅胶管用于吸取液体粘合剂。
[0010]优选的，其中一个所述微量调节器的接头接有聚四氟乙烯材质的软管，软管外接空气泵送设备。
[0011]优选的，所述装置还设置有压力表，所述压力表通过聚四氟乙烯材质的软管与所述微量调节器的1转2接头的2接头相接。
[0012]优选的，所述雾化装置分为液体流路和气体流路，其中微量调节器
→
微量调节器
→
1转2接头(压力表)
→
1转2接头组成气体流路，医用硅胶管
→
蠕动泵
→
1转2接头组成液体流路。
[0013]优选的，所述雾化装置需配合天平使用，通过天平直接测量出液体粘合剂的使用量，所述雾化喷头可外接制粒锅盖设备
[0014]其有益效果在于，本技术的所有条件可控，可准确重复每一次实验，可在低流速，低气体流速下进行液体粘合剂雾化，配合天平和蠕动泵，液体粘合剂流速与用量可精确控制，用量可通过天平直接实时准确测得，整个装置使用化学惰性材料，包装液体粘合剂稳定，气体压力可准确控制，可方便的实时读出，液体粘合剂雾化后，形成均匀稳定的，低液体流速、低气体流速的喷雾面喷向物料，可使物料均匀粘合不粘聚成团，又不吹飞物料。
附图说明
[0015]图1是本技术所述雾化装置的结构示意图；
[0016]图中，1、雾化喷头；2、1转2接头；3、微量调节器；4、压力表；5、蠕动泵；6、医用硅胶管。
具体实施方式
[0017]首先说明一下本技术的设计初衷，现有的湿法制粒雾化装置无法准确控制粘合剂的用量，喷洒时会造成微量物料粘聚，易吹飞物料，需要对现有的技术做进一步改进，解决以上弊端。
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，一种新型湿法制粒雾化装置，整个装置系统由两路组成，分别为气体流路和液体流路。气体流路的组件为微量调节器3
→
微量调节器3
→
1转2接头2(压力表4)
→
1转2接头2，每个组件之间通过聚四氟乙烯材质的软管相接，其中两个1转2接头2的2 接头之间通过软管对接，其中一个微量调节器3的另一接头接有软管，该软管会外接螺杆式空压机，气体会通过空压机储气罐、冷冻式干燥剂、过滤器等设备进行脱水、除油、除颗粒等物理处理后经螺杆式空压机输进气体流路，经过物理处理后的气体会更加稳定纯净，而连接微量调节器3的1转2接头2的2接头通过软管与压力表4相接，压力表4用来实时监测气体流路中的气体压力，通过两级微量调节器3可以精准控制气体的流速。之所以选择聚四氟乙烯材质的软管，是因为聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用，在空气中不易发生氧化，使用寿命久。液体流路的组件为医用硅胶管6
→
蠕动泵5
→
1转2接头2，蠕动泵5 和1转2接头2的2接头之间通过聚四氟乙烯材质的软管相接，其中医用硅胶管6直接对接蠕
动泵5，液体粘合剂通过蠕动泵5 泵送到液体流路中，医用硅胶管6需插入装有液体粘合剂的烧杯中，烧杯放置在天平上，随着液体粘合剂经医用硅胶管6通过蠕动泵5泵送到液体流路中时，烧杯中液体粘合剂的减少量，能通过天平直观的读取出来，这减少量就是生产所用的使用量。而之所以选择蠕动泵5，是因为它有很多优点，它本身无污染，流体只接触泵管，不接触泵体，稳定性和精度都比较高，而且它具有低剪切力的特性，是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具，其本身的密封性也较好，具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流，无阀门和密封件，可以节省不少围维护的成本。
[0019]气体流路和液体流路最终会在共同相接的1转2接头2处相遇，该1转2接头2的1接头对接雾化喷头1，雾化喷头1再外接制粒锅盖设备，两个流路中的气体和液体粘合剂在该1转2 接头2处融合经雾化喷头1雾化后喷入制粒锅盖设备中，最后雾化喷头1所喷出的液体粘合剂和气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型湿法制粒雾化装置，包括雾化喷头(1)，其特征在于，所述雾化装置还包括蠕动泵(5)、两个微量调节器(3)和两个1转2接头(2)，所述两个微量调节器(3)通过聚四氟乙烯材质的软管串联并且和一个所述1转2接头(2)的1接头相接，两个所述1转2接头(2)的2接头通过聚四氟乙烯材质的软管串联相接，所述蠕动泵(5)通过聚四氟乙烯材质的软管和另一个所述1转2接头(2)的2接头相接，所述雾化喷头(1)通过聚四氟乙烯材质的软管和该1转2接头(2)的1接头相接。2.根据权利要求1所述的一种新型湿法制粒雾化装置，其特征在于，所述蠕动泵(5)的接头设置有医用硅胶管(6)，所述医用硅胶管(6)用于吸取液体粘合剂。3.根据权利要求1所述的一种新型湿法制粒雾化装置，其特征在于，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒佳琦，孙以超，
申请(专利权)人：江苏海悦康医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：