一种粮油轧胚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮油轧胚机，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，所述机体内设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设于第二滑轨的上方，所述第一滑轨和第二滑轨的数量均为四个，所述第一滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块之间设有第一轧辊，所述第一滑块靠近机体的一侧设有第一凸起，所述第一凸起靠近机体的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接设有第一挡块，所述第一挡块上抵接设有第一螺栓，所述第二轧辊和第一轧辊结构相同，所述机体的底部设有出料口。本实用新型专利技术的优点在于：轧辊之间的距离可以根据实际需要进行调节、一次操作即可完成两次轧胚操作。一次操作即可完成两次轧胚操作。一次操作即可完成两次轧胚操作。

【技术实现步骤摘要】
一种粮油轧胚机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是指一种粮油轧胚机。

技术介绍

[0002]食用植物油的制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法，现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出制油工艺是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂如正己烷，将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法。
[0003]轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成，当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备，现有的轧胚机轧辊之间的距离都是固定的，不能根据油料物质的大小以及所需油料胚片的大小进行调节，很多油料物质要经过多次轧胚才能制得所需要油料胚片，劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种轧辊之间的距离可以根据实际需要进行调节、一次操作即可完成两次轧胚操作的一种粮油轧胚机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种粮油轧胚机，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，所述机体内设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设于第二滑轨的上方，所述第一滑轨和第二滑轨的数量均为四个，所述第一滑轨内设有第一滑块，所述第一滑块之间设有第一轧辊，所述第一滑块靠近机体的一侧设有第一凸起，所述第一凸起靠近机体的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接设有第一挡块，所述第一挡块上抵接设有第一螺栓，所述第二滑轨内设有第二滑块，所述第二滑块之间设有第二轧辊，所述第二滑块靠近机体的一侧设有第二凸起，所述第二凸起靠近机体的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接设有第二挡块，所述第二挡块上抵接设有第二螺栓，所述机体的底部设有出料口，所述出料口的下方设有导料槽，所述导料槽的底部为筛网结构，所述导料槽底部设有集油槽，所述导料槽的出口处设有集料槽。
[0006]作为改进，所述第一滑块和第二滑块上均设有向下的连杆，所述连杆之间设有刮板，所述刮板均贴合第一滑块、第二滑块设置。
[0007]作为改进，所述机体的底部设有机架。
[0008]作为改进，所述导料槽的底部设有支架。
[0009]作为改进，所述导料槽靠近出口处设有挡油板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：一次操作即可完成再次轧胚作业，所述第一轧辊完成一次轧胚作业，所述第二轧辊完成一次轧胚作业，所述第一滑块和第一螺栓
相配合，可以调节第一轧辊之间的距离，所述第二滑块和第二螺栓相配合，可以调节第二轧辊之间的距离，所述刮板可以将沾染在第一轧辊、第二轧辊上的油料胚片刮掉，所述导料槽的底部为筛网结构，可以将初出油的油料胚片中的油沥出，所述挡油板可以防止油流到集料槽内，所述第一弹簧、第二弹簧，可以防止遇到大块油料物质时，影响第一轧辊、第二轧辊的正常工作。
附图说明
[0011]图1是本技术一种粮油轧胚机结构示意图。
[0012]如图所示：1、机体，2、进料口，3、第一滑轨，3.1、第一滑块，3.2、第一轧辊，3.3、第一凸起，3.4、第一弹簧，3.5、第一挡块，3.6、第一螺栓，4、第二滑轨，4.1、第二滑块，4.2、第二轧辊，4.3、第二凸起，4.4、第二弹簧，4.5、第二挡块，4.6、第二螺栓，5、出料口，6、导料槽，7、集油槽，8、集料槽，9、连杆，10、刮板，11、机架，12、支架，13、挡油板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种粮油轧胚机，包括机体1，所述机体1的顶部设有进料口2，所述机体1内设有第一滑轨3和第二滑轨4，所述第一滑轨3位于第二滑轨4的上方，所述第一滑轨3和第二滑轨4的数量均为四个，所述第一滑轨3内设有第一滑块3.1，所述第一滑块3.1之间设有第一轧辊3.2，所述第一滑块3.1靠近机体1的一侧设有第一凸起3.3，所述第一凸起3.3靠近机体1的一侧设有第一弹簧3.4，所述第一弹簧3.4的另一端连接设有第一挡块3.5，所述上抵接设有第一螺栓3.6，所述第二滑轨4内设有第二滑块4.1，所述第二滑块4.1之间设有第二轧辊4.2，所述第二滑块4.1靠近机体1的一侧设有第二凸起4.3，所述第二凸起4.3靠近机体1的一侧设有第二弹簧4.4，所述第二弹簧4.4的另一端连接设有第二挡块4.5，所述第二挡块4.5上抵接设有第二螺栓4.6，所述机体1的底部设有出料口5，所述出料口5的下方设有导料槽6，所述导料槽6的底部为筛网结构，所述导料槽6底部设有集油槽7，所述导料槽6的出口处设有集料槽8。
[0015]所述第一滑块3.1和第二滑块4.1上均设有向下的连杆9，所述连杆9之间设有刮板10，所述刮板10均贴合第一滑块3.1、第二滑块4.1设置。所述机体1的底部设有机架11。所述导料槽6的底部设有支架12。所述导料槽6靠近出口处设有挡油板13。
[0016]本技术在具体实施时，首先，根据油料物质的大小以及所需要油料胚片的大小拧动第一螺栓，第一螺栓推动第一挡块，第一挡块推动第一弹簧，第一弹簧推动第一滑块，在第一滑轨内滑动，第一滑轨带动第一轧辊互相靠近，同样的方法调节第二轧辊之间的距离，调节完成后，将油料物质从进料口放入机体内，第一轧辊完成对油料物质的第一次压榨，刮板会将沾染在第一轧辊上的油料胚片从第一轧辊上刮下，第一轧辊压榨过的油料胚片掉落在第二轧辊之间，第二轧辊完成第二次压榨，油料胚片进入出料口，从出料口进入导料槽，导料槽的底部为筛网结构，会将油料胚片中的油沥出，掉落在集油槽内，油料胚片顺着导料槽进入集料槽内。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮油轧胚机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设有进料口(2)，所述机体(1)内设有第一滑轨(3)和第二滑轨(4)，所述第一滑轨(3)位于第二滑轨(4)的上方，所述第一滑轨(3)和第二滑轨(4)的数量均为四个，所述第一滑轨(3)内设有第一滑块(3.1)，所述第一滑块(3.1)之间设有第一轧辊(3.2)，所述第一滑块(3.1)靠近机体(1)的一侧设有第一凸起(3.3)，所述第一凸起(3.3)靠近机体(1)的一侧设有第一弹簧(3.4)，所述第一弹簧(3.4)的另一端连接设有第一挡块(3.5)，所述第一挡块(3.5)上抵接设有第一螺栓(3.6)，所述第二滑轨(4)内设有第二滑块(4.1)，所述第二滑块(4.1)之间设有第二轧辊(4.2)，所述第二滑块(4.1)靠近机体(1)的一侧设有第二凸起(4.3)，所述第二凸起(4.3)靠近机体(1)的一侧设有第二弹簧(4.4)，所述第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兵军，付永生，邵进军，
申请(专利权)人：河北鼎康粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：