一种插拔式灯臂结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种插拔式灯臂结构，包括内置第一导电接头的灯臂接头壳体、置于所述灯臂接头壳体上部的灯臂接头上盖、内置线材收纳圆管的灯臂主体、置于所述灯臂主体两侧端的碎砖石条、内置第二导电接头的插拔件接头主体；其中，所述灯臂接头壳体与所述插拔件接头主体分别置于所述灯臂主体的两端上。本实用新型专利技术提供的一种插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。有利于吊灯进行安装与维修。有利于吊灯进行安装与维修。

【技术实现步骤摘要】
一种插拔式灯臂结构


[0001]本技术涉及灯头
，特别是涉及一种插拔式灯臂结构。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的吊灯灯臂与灯罩的连接结构主要通过纹进行机械连接，即电源引线穿过灯臂然后进入灯头并与灯头里面的光电发光器件电连接。
[0003]但在实践中发现，由于上述吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，因此在每次将吊灯灯臂与灯罩进行安装前都需要先将电源引线从灯臂接口处拉出来，然后再进入灯头里面与光电发光器件电连接，但当吊灯发生故障时，不仅需要对灯罩进行拆卸进行故障检测，还需对灯臂进行拆线检测，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用。
[0004]因此，需要提供一种插拔式灯臂结构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种可拆卸的顶针油缸结构，包括内置第一导电接头1的灯臂接头壳体3、置于所述灯臂接头壳体3上部的灯臂接头上盖2、内置线材收纳圆管13 的灯臂主体5、置于所述灯臂主体5两侧端的碎砖石条4、内置第二导电接头7的插拔件接头主体；其中，所述灯臂接头壳体3与所述插拔件接头主体分别置于所述灯臂主体5的两端上。
[0007]优选，所述灯臂接头壳体3进一步包括灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘连接，所述灯臂接头下壳体9上设有用于卡接所述线材收纳圆管13的卡槽12以及用于将所述灯臂接头下壳体9固定于所述灯臂主体5上的第一螺丝孔11。
[0008]优选，所述插拔件接头主体6进一步包括凹型插拔件接头底座16、置于所述凹型插拔件接头底座16底部外侧的插拔件公接头6、用于将所述插拔件公接头6固定卡接于插拔件母接头上的第二螺丝孔17以及置于所述凹型插拔件接头底座16底部外侧两端的磁性螺丝18；其中，所述灯臂主体5的一端与所述凹型插拔件接头底座16的底部内侧连接，所述第二螺丝孔17置于所述插拔件公接头6一侧端上。
[0009]优选，所述碎砖石条4的底端开口边缘设有凹槽20，所述灯臂接头壳体3的顶端与底端的开口边缘设有凸槽19，所述碎砖石条4的底端开口边缘与所述灯臂接头壳体3的顶端与底端开口边缘通过所述凸槽19 与所述凹槽20进行卡接，所述灯臂接头壳体3的内部中空且内侧壁上设有用于固定卡接所述线材收纳圆管13的凹凸结构21。
[0010]优选，所述灯臂接头上壳体8与所述灯臂接头下壳体9的上部以及所述灯臂接头上
盖2上设有用于安装所述第一导电接头1的接口10，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘设有固定凸槽14，所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘上设有固定凹槽15，所述灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与所述灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘通过所述固定凸槽 14与所述固定凹槽15进行卡接。
[0011]优选，所述碎砖石条4的外表面上设有保护管套23。
[0012]优选，所述凹型插拔件接头底座16为八棱柱体，所述插拔件公接头6的外侧顶部设有磁性部件22。
[0013]优选，所述灯臂接头壳体3为六棱柱体。
[0014]优选，所述灯臂接头壳体3、线材收纳圆管13与插拔件接头主体内部设有连接线材，所述连接线材的一端通过所述线材收纳圆管13与所述第一导电接头1连接，所述连接线材的另一端与所述第二导电接头7 连接。
[0015]优选，所述灯臂接头壳体3、灯臂接头上盖2、灯臂主体5与插拔件接头主体的外表面上设有外观烤漆层。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供的一种插拔式灯臂结构，解决了目前因吊灯灯臂与灯罩的连接结构较为复杂，安装麻烦，进而导致吊灯不易进行维修与清理，不利于吊灯的正常使用的问题，能够无需螺丝组装与接线，插即使用，有利于吊灯进行安装与维修。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种插拔式灯臂结构的第一优选实施例的结构原理侧视图；
[0018]图2是图1所示的灯臂主体的结构原理立体图；
[0019]图3是图1所示的灯臂接头壳体的结构原理放大图；
[0020]图4是图1所示的插拔件接头主体的结构原理正视图。
[0021]说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
[0022]第一导电接头1；灯臂接头上盖2；灯臂接头壳体3；碎砖石条4；灯臂主体5；插拔件公接头6；第二导电接头7；灯臂接头上壳体8；灯臂接头下壳体9；接口10；第一螺丝孔11；卡槽12；线材收纳圆管13；固定凸槽14；固定凹槽15；凹型插拔件接头底座16；第二螺丝孔17；磁性螺丝18；凸槽19；凹槽20；凹凸结构21；磁性部件22；保护管套 23。
具体实施方式
[0023]下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。
[0024]请参阅图1，图1是本技术的一种插拔式灯臂结构的第一优选实施例的结构原理侧视图。如图1所示，本实施例的插拔式灯臂结构，包括内置第一导电接头1的灯臂接头壳体3、置于灯臂接头壳体3上部的灯臂接头上盖2、内置线材收纳圆管13的灯臂主体5、置于灯臂主体 5两侧端的碎砖石条4、内置第二导电接头7的插拔件接头主体；其中，灯臂接头壳体3与插拔件接头主体分别置于灯臂主体5的两端上。
[0025]优选，灯臂接头壳体3进一步包括灯臂接头上壳体8与灯臂接头下壳体9，灯臂接头上壳体8的底端开口边缘与灯臂接头下壳体9的顶端开口边缘连接，灯臂接头下壳体9上设有用于卡接线材收纳圆管13的卡槽12以及用于将灯臂接头下壳体9固定于灯臂主体5上的
第一螺丝孔11。
[0026]优选，插拔件接头主体进一步包括凹型插拔件接头底座16、置于凹型插拔件接头底座16底部外侧的插拔件公接头6、用于将插拔件公接头 6固定卡接于插拔件母接头上的第二螺丝孔17以及置于凹型插拔件接头底座16底部外侧两端的磁性螺丝18；其中，灯臂主体5的一端与凹型插拔件接头底座16的底部内侧连接，第二螺丝孔17置于插拔件公接头 6一侧端上。
[0027]优选，置于插拔件公接头6一侧端上的第二螺丝孔17可与置于插拔件母接头上的螺丝孔相对设置，以使固定螺丝可垂直通过插拔件公接头6上的第二螺丝孔17与插拔件母接头上的螺丝孔将插拔件公接头6 与插拔件母接头固定连接。
[0028]优选，插拔件母接头可提前预装在灯柱内，在灯柱通电后，第二导电接头7可与灯柱内已接线完好的线材连接，以使灯臂将电源电压导通至第一导电接头1，从而点亮与第一导电接头1连接的灯源。
[0029]优选，碎砖石条4的底端开口边缘设有凹槽20，灯臂接头壳体3的顶端与底端的开口边缘设有凸槽19，碎砖石条4的底端开口边缘与灯臂接头壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插拔式灯臂结构，其特征在于：包括内置第一导电接头(1)的灯臂接头壳体(3)、置于所述灯臂接头壳体(3)上部的灯臂接头上盖(2)、内置线材收纳圆管(13)的灯臂主体(5)、置于所述灯臂主体(5)两侧端的碎砖石条(4)、内置第二导电接头(7)的插拔件接头主体；其中，所述灯臂接头壳体(3)与所述插拔件接头主体分别置于所述灯臂主体(5)的两端上。2.根据权利要求1所述的插拔式灯臂结构，其特征在于：所述灯臂接头壳体(3)进一步包括灯臂接头上壳体(8)与灯臂接头下壳体(9)，所述灯臂接头上壳体(8)的底端开口边缘与所述灯臂接头下壳体(9)的顶端开口边缘连接，所述灯臂接头下壳体(9)上设有用于卡接所述线材收纳圆管(13)的卡槽(12)以及用于将所述灯臂接头下壳体(9)固定于所述灯臂主体(5)上的第一螺丝孔(11)。3.根据权利要求2所述的插拔式灯臂结构，其特征在于：所述插拔件接头主体进一步包括凹型插拔件接头底座(16)、置于所述凹型插拔件接头底座(16)底部外侧的插拔件公接头(6)、用于将所述插拔件公接头(6)固定卡接于插拔件母接头上的第二螺丝孔(17)以及置于所述凹型插拔件接头底座(16)底部外侧两端的磁性螺丝(18)；其中，所述灯臂主体(5)的一端与所述凹型插拔件接头底座(16)的底部内侧连接，所述第二螺丝孔(17)置于所述插拔件公接头(6)一侧端上。4.根据权利要求3所述的插拔式灯臂结构，其特征在于：所述碎砖石条(4)的底端开口边缘设有凹槽(20)，所述灯臂接头壳体(3)的顶端与底端的开口边缘设有凸槽(19)，所述碎砖石条(4)的底端开口边缘与所述灯臂接头壳体(3)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：余早生，石庆，
申请(专利权)人：中山市冠华照明灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：