本发明专利技术公开了一种全自动电解槽槽盖布的收卷装置，包括：第一卷辊装置、第二卷辊装置、减速机；所述第一卷辊装置的两端分别通过轴承安装在第一支撑板、第二支撑板上；所述第二卷辊装置的两端分别通过轴承安装在第三支撑板、第四支撑板上；所述第一卷辊装置的一端与第二卷辊装置的一端通过万向联轴器连接；所述第二卷辊装置的另一端与减速机的输出轴连接。采用本发明专利技术可以实现槽盖布的自动卷起和自动铺盖，替代了人工铺盖和人工折叠收起的工作。替代了人工铺盖和人工折叠收起的工作。替代了人工铺盖和人工折叠收起的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电解槽槽盖布的收卷装置
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种电解槽槽盖布的收卷装置。
技术介绍
[0002]目前在湿法生产铜行业，铜电解车间的电解槽面上必须铺盖槽盖布进行保温控制蒸发量，槽盖布的铺和收一直是人工作业，槽面温度高湿度大，工人在槽面上来回走动完成作业，严重威胁着工人的健康，生产效率低下，制约了铜产业的发展和自动化水平，急需进行自动化装备的改造。
技术实现思路
[0003]针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种全自动的电解槽槽盖布的收卷装置。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种电解槽槽盖布的收卷装置，其特征在于，所述装置包括：第一卷辊装置(5)、第二卷辊装置(6)、减速机(7)；所述第一卷辊装置(5)的两端分别通过轴承(8)安装在第一支撑板(1)、第二支撑板(2)上；所述第二卷辊装置(6)的两端分别通过轴承(8)安装在第三支撑板(3)、第四支撑板(4)上；所述第一卷辊装置(5)的一端与第二卷辊装置(6)的一端通过万向联轴器(9)连接；所述第二卷辊装置(6)的另一端与减速机(7)的输出轴连接。
[0006]进一步地，所述第一卷辊装置(5)、第二卷辊装置(6)结构相同，均包括第一转轴(15)、两个轴端板(16)、钢管(17)、U型板(18)、第二转轴(19)，钢管(17)的两端分别固定连接一个轴端板(16)，第一转轴(15)与钢管(17)的一端通过轴端板(16)连接，第二转轴(19)与钢管(17)的另一端通过轴端板(16)连接；钢管(17)的侧面加工有槽，U型板(18)固定安装于钢管(17)加工的槽内，U型板)(18)的两端均通过挡板(20)密封；钢管(17)上固定连接两个插销装置，所述两个插销装置分别靠近钢管(17)加工的槽的两端。
[0007]进一步地，所述轴端板(16)的中部加工有中间孔，第一转轴(15)穿过一个轴端板(16)的中间孔至轴肩的位置与轴端板(16)焊接，第二转轴(19)穿过另一个轴端板(16)的中间孔至轴肩的位置与轴端板(16)焊接。
[0008]进一步地，所述第一转轴(15)和所述第二转轴(19)均为台阶轴。
[0009]进一步地，所述插销装置包括插销板(21)、插销座(22)、插销轴(23)、插销头(24)，插销板(21)的下部加工有通孔和第一螺纹孔，插销座(22)加工有通孔，螺纹孔的中心线与插销板(21)下部加工的通孔的中心线垂直，螺纹孔与插销板(21)下部加工的通孔连通；插销轴(23)的一端与插销头(24)固定连接，插销轴(23)的另一端依次穿过插销座(22)加工的通孔、插销板(21)下部加工的通孔，螺纹孔内安装有紧定螺钉(25)，插销轴(23)与插销板(21)的下部通过紧定螺钉(25)连接；插销座(22)与钢管(17)固定连接，并且靠近钢管(17)加工的槽的一端。
[0010]进一步地，所述紧定螺钉(25)为内六角紧定螺钉。
[0011]进一步地，所述插销座(22)的轴向方向加工有通孔。
[0012]进一步地，所述插销板(21)的截面形状为方形。
[0013]进一步地，所述第一支撑板(1)、第四支撑板(4)均为三角形支撑板，所述三角形支撑板的顶端设有用于安装轴承的轴座的安装孔(10)；所述三角形支撑板的下部设有第二螺纹孔(11)；所述三角形支撑板的板面上设有筋板(12)。
[0014]进一步地，所述第四支撑板(4)的上部设有用于安装减速机(7)扭力臂的圆台形安装板(13)。
[0015]进一步地，所述第二支撑板(2)、第三支撑板(3)均为竖直板，所述竖直板的顶端设有用于安装轴承轴座的安装孔(10)。
[0016]本专利技术的有益技术效果：
[0017](1)本专利技术提供了一种全自动电解槽槽盖布的收卷装置，可以实现槽盖布的自动卷起和自动铺盖，替代了人工铺盖和人工折叠收起的工作。
[0018](2)解决了槽盖布自动卷绕和铺盖在槽面上的问题，可以将槽盖布头塞进U型槽中，然后卷辊自动转动，槽盖布卷绕在卷辊上或者槽盖布铺开在槽面上。
[0019](3)插销头和插销轴焊接在一起成为插销，插销座焊接在槽盖布收卷机的卷辊上，插销板上加工出略大于插销轴大小的孔，插销板侧面加工略大于螺钉大小的螺纹孔，装配时将插销轴插入插销板，紧定螺钉拧进螺纹孔顶紧插销轴，防止插销从插销座中窜出，同时插销板可以作为做插销动作的手柄，插销座的位置是相对固定的，通过安装在插销座中的插销轴的伸出收回，调节插销头的轴向位置，插销头可以挡住槽盖布的卷辊从槽里脱出，需要取出时将插销收回，让出卷辊的位置就能不受阻碍的取出。本专利技术解决了收卷槽盖布时卷辊从卷筒中脱出的问题，另外当需要将卷辊从卷筒中取出时又能快速取出。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的第四支撑板的结构示意图；
[0022]图3为图2的侧视图；
[0023]图4为本专利技术的第二支撑板的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的第二支撑板的侧视图；
[0025]图6为本专利技术卷辊装置的结构示意图；
[0026]图7为图6沿A-A方向的剖视图；
[0027]图8为本专利技术卷辊装置的钢管的剖视图；
[0028]图9为本专利技术卷辊装置的U型板的结构示意图；
[0029]图10为图9的俯视图；
[0030]图11为本专利技术卷辊装置的第一转轴的结构示意图。
[0031]图12为本专利技术插销装置的结构示意图；
[0032]图13为本专利技术插销装置的插销板的主视图；
[0033]图14为图13沿A-A方向的剖视图；
[0034]图15为本专利技术插销装置的插销座的主视图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0036]如图1-5所示，一种全自动电解槽槽盖布的收卷装置，包括：第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4、第一卷辊装置5、第二卷辊装置6、减速机7；第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4间隔呈一排设置；第一卷辊装置5的两端分别通过轴承8安装在第一支撑板1、第二支撑板2上；第二卷辊装置6的两端分别通过轴承8安装在第三支撑板3、第四支撑板4上；
[0037]第一支撑板1、第四支撑板4均为竖直的三角形支撑板，三角形支撑板的顶端设有用于安装轴承的轴座的安装孔10，通过螺栓螺母14连接；三角形支撑板的下部设有多个第二螺纹孔11，为11个，位置与底部提板机的安装孔位置对应；三角形支撑板的板面上设有筋板12，焊接筋板防止支撑板强度不够，发生弯折。第四支撑板4的上部还设有用于安装减速机扭力臂的圆台形安装板13，圆台形安装板通过螺栓安装在第四支撑板4上。
[0038]第一卷辊装置5、第二卷辊装置6结构相同，参见图6-11，均包括第一转轴15、两个轴端板16、钢管17、U型板18、第二转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解槽槽盖布的收卷装置，其特征在于，所述装置包括：第一卷辊装置(5)、第二卷辊装置(6)、减速机(7)；所述第一卷辊装置(5)的两端分别通过轴承(8)安装在第一支撑板(1)、第二支撑板(2)上；所述第二卷辊装置(6)的两端分别通过轴承(8)安装在第三支撑板(3)、第四支撑板(4)上；所述第一卷辊装置(5)的一端与第二卷辊装置(6)的一端通过万向联轴器(9)连接；所述第二卷辊装置(6)的另一端与减速机(7)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第一卷辊装置(5)、第二卷辊装置(6)结构相同，均包括第一转轴(15)、两个轴端板(16)、钢管(17)、U型板(18)、第二转轴(19)，钢管(17)的两端分别固定连接一个轴端板(16)，第一转轴(15)与钢管(17)的一端通过轴端板(16)连接，第二转轴(19)与钢管(17)的另一端通过轴端板(16)连接；钢管(17)的侧面加工有槽，U型板(18)固定安装于钢管(17)加工的槽内，U型板)(18)的两端均通过挡板(20)密封；钢管(17)上固定连接两个插销装置，所述两个插销装置分别靠近钢管(17)加工的槽的两端。3.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述轴端板(16)的中部加工有中间孔，第一转轴(15)穿过一个轴端板(16)的中间孔至轴肩的位置与轴端板(16)焊接，第二转轴(19)穿过另一个轴端板(16)的中间孔至轴肩的位置与轴端板(16)焊接。4.根据权利要求2或3所述的收卷装置，其特征在于，所述第一转轴(15)和所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳桢，吴鹏云，李国岭，张虎，何云霞，王淑华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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