一种低成本的色偏纠正热升华转印纸制造技术

本实用新型专利技术公开一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，包括原纸纸基、低强度绒面吸收层、高密度单色染料纠偏涂层、低孔密度离型膜、高强度绒面吸收层、低密度单色染料纠偏涂层、高孔密度离型膜、染料吸收层、水分吸收层，所述原纸纸基表面设置有低强度绒面吸收层，所述低强度绒面吸收层表面设置有高密度单色染料纠偏涂层。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，可对老旧印刷机导致的偏色问题进行纠正，利用涂布有渐进密度染料的双层绒面吸收层，配合不同的孔密度离型膜，得到单通道CMYK的精确色彩纠正，可极大延长老旧生产线上的热升华打印机服役寿命，极大降低投入成本。降低投入成本。降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本的色偏纠正热升华转印纸


[0001]本技术涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种低成本的色偏纠正热升华转印纸。

技术介绍

[0002]在一定的热升华打印强度下，热升华打印机逐年老化，导致生产线需要不断更替新设备，采购新设备的投入成本严重制约了企业的整体利润。若维持老旧设备的持续高强度生产，将造成打印质量受损，良品率低，耗材损耗扩大等生产问题。老旧生产线的维护问题得不到有效解决，色偏问题严重。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，可对老旧印刷机导致的偏色问题进行纠正，利用涂布有渐进密度染料的双层绒面吸收层，配合不同的孔密度离型膜，得到单通道CMYK的精确色彩纠正，可极大延长老旧生产线上的热升华打印机服役寿命，极大降低投入成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，包括原纸纸基、低强度绒面吸收层、高密度单色染料纠偏涂层、低孔密度离型膜、高强度绒面吸收层、低密度单色染料纠偏涂层、高孔密度离型膜、染料吸收层、水分吸收层，所述原纸纸基表面设置有低强度绒面吸收层，所述低强度绒面吸收层表面设置有高密度单色染料纠偏涂层，所述高密度单色染料纠偏涂层上覆盖有低孔密度离型膜，所述低孔密度离型膜表面设置有高强度绒面吸收层，所述高强度绒面吸收层表面设置有低密度单色染料纠偏涂层，所述低密度单色染料纠偏涂层上覆盖有高孔密度离型膜，所述高孔密度离型膜上覆盖有染料吸收层，所述染料吸收层上覆盖有水分吸收层。/>[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述高密度单色染料纠偏涂层和低密度单色染料纠偏涂层上均设置有颜色相同的CMYK单色染料，所述高密度单色染料纠偏涂层的染料密度为所述低密度单色染料纠偏涂层的染料密度之3~5倍。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述高孔密度离型膜上设置有染料升华透过孔，单孔直径不超过30μm。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述高孔密度离型膜的孔密度范围是64~144ppi/cm
²
，所述低孔密度离型膜的孔密度范围是16~64ppi/cm
²
。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述原纸纸基与所述高强度绒面吸收层之间设置有致密隔离层。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述高强度绒面吸收层的厚度为所述低强度绒面吸收层厚度的两倍。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供的一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，可对老旧印刷机导致的偏色问题进行纠正，利用涂布有渐进密度染料的双层绒面吸收
层，配合不同的孔密度离型膜，得到单通道CMYK的精确色彩纠正，可极大延长老旧生产线上的热升华打印机服役寿命，极大降低投入成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1 是本技术一种低成本的色偏纠正热升华转印纸的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术实施例包括：
[0015]一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，包括原纸纸基1、低强度绒面吸收层2、高密度单色染料纠偏涂层3、低孔密度离型膜4、高强度绒面吸收层5、低密度单色染料纠偏涂层6、高孔密度离型膜7、染料吸收层8、水分吸收层9，所述原纸纸基1表面设置有低强度绒面吸收层2，所述低强度绒面吸收层2表面设置有高密度单色染料纠偏涂层3，所述高密度单色染料纠偏涂层3上覆盖有低孔密度离型膜4，所述低孔密度离型膜4表面设置有高强度绒面吸收层5，所述高强度绒面吸收层5表面设置有低密度单色染料纠偏涂层6，所述低密度单色染料纠偏涂层6上覆盖有高孔密度离型膜7，所述高孔密度离型膜7上覆盖有染料吸收层8，所述染料吸收层8上覆盖有水分吸收层9。
[0016]本技术的高密度单色染料纠偏涂层3可以是红色单色热升华染料。在对染料密度的精确控制下，可以实现对染料吸收层8的定量颜色补充。与此同时，在一方面控制染料密度控制的基础上，通过调整离型膜的透孔密度，可以极大提高染料的通过率控制精度。在染料密度与孔密度的相互配合下，最终最高可实现256级色阶的纠偏，使转印图案的偏色得以纠正。
[0017]其中，所述高密度单色染料纠偏涂层3和低密度单色染料纠偏涂层6上均设置有颜色相同的CMYK单色染料，所述高密度单色染料纠偏涂层3的染料密度为所述低密度单色染料纠偏涂层6的染料密度之3~5倍。所述高孔密度离型膜7上设置有染料升华透过孔，单孔直径不超过30μm。所述高孔密度离型膜7的孔密度范围是64~144ppi/cm
²
，所述低孔密度离型膜4的孔密度范围是16~64ppi/cm
²
。所述原纸纸基1与所述高强度绒面吸收层5之间设置有致密隔离层10。所述高强度绒面吸收层5的厚度为所述低强度绒面吸收层2厚度的两倍。
[0018]本技术为了克服以下两点问题，还需要进行前期的研发准备工作：
[0019]1、老旧打印机存在硬件上无法克服的老化等问题，导致在校色后仍然出现肉眼观察较为明显的色偏现象；
[0020]2、带有偏色图案的普通热升华转印纸经热压转印过程，进一步引发更严重的色偏。
[0021]带着上述两个问题，在前期进行以下准备工作：通过校色仪采集单通道偏色量的详细数据，通过算法计算出单通道染料的补偿值。随后进行试生产：在多张普通热升华转印纸上，基于低孔密度离型膜的孔密度、高孔密度离型膜的孔密度以及低强度绒面吸收层的染料密度、高强度绒面吸收层上喷涂的染料密度四项参数进行单一变量的热升华转印调试，例如可以将单一变量的参数调整分级：分为32~256级（分级越多，色偏纠正效果越好，耗时越多），用校色仪对所有转印图案进行校色，得到色偏最弱的四项参数值。
[0022]以上准备工作完成后，老旧生产线的色偏纠正得以完成。低强度绒面吸收层、高强度绒面吸收层上的染料同时进行热升华，在离型膜孔密度的均度控制下，所有染料定向均匀补偿到表层图像，即实现了对整个图像的单通道色量的平均化补充。
[0023]由于本技术的热升华转印纸针对性较强，不同生产线上的不同色偏问题的工业打印机需要进行单独的前期研发准备。形成新的不可复制的维护产业链。
[0024]综上所述，本技术提供了一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本的色偏纠正热升华转印纸，其特征在于，包括原纸纸基、低强度绒面吸收层、高密度单色染料纠偏涂层、低孔密度离型膜、高强度绒面吸收层、低密度单色染料纠偏涂层、高孔密度离型膜、染料吸收层、水分吸收层，所述原纸纸基表面设置有低强度绒面吸收层，所述低强度绒面吸收层表面设置有高密度单色染料纠偏涂层，所述高密度单色染料纠偏涂层上覆盖有低孔密度离型膜，所述低孔密度离型膜表面设置有高强度绒面吸收层，所述高强度绒面吸收层表面设置有低密度单色染料纠偏涂层，所述低密度单色染料纠偏涂层上覆盖有高孔密度离型膜，所述高孔密度离型膜上覆盖有染料吸收层，所述染料吸收层上覆盖有水分吸收层。2.根据权利要求1 所述的低成本的色偏纠正热升华转印纸，其特征在于，所述高密度单色染料纠偏涂层和低密度单色染料纠偏涂层上均设置有颜色相同的CMYK单色染...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志丰，陆惠娟，王烨，
申请(专利权)人：苏州亚丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：