一种用于金属材料检测的传感器制造技术

技术编号:27508657 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-02 18:37
本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料检测的传感器,包括底板和安装板,所述安装板的一侧外壁开有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有称重传感器,所述安装板的底部外壁固定连接有两个连接柱,且安装板位于连接柱两端的底部外壁均固定连接有连接架,两个连接架的底部外壁均等距离固定连接有防滑齿,所述底板的顶部外壁固定连接有两个连接框,且两个连接柱插接于连接框的内壁。本实用新型专利技术通过设置有安装板和连接柱,称重传感器直接固定连接于安装板上的安装槽中,使用该称重传感器时,直接将安装板下方的连接柱插入连接框中,提高称重传感器使用时装卸的效率,连接架上的防滑齿与地面接触,增加其两侧的摩擦力,提高其放置的牢固性。提高其放置的牢固性。提高其放置的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料检测的传感器


[0001]本技术涉及金属材料检测
,尤其涉及一种用于金属材料检测的传感器。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,在金属材料加工过程中,需要对其进行各项性能检测,对其进行承压性能检测时,需要通过称重传感器进行检测。
[0003]现有的用于金属材料检测的称重传感器存在有不足之处:为了避免金属材料本身的重量对承压检测结果的影响,需要将称重传感器竖直放置,为了提高检测结果的精确性,需要对称重传感器锁死,这就导致称重传感器在装卸时所需时间较久,同时,牢固的连接方式容易对称重传感器造成损坏,从而降低该称重传感器的实用价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属材料检测的传感器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于金属材料检测的传感器,包括底板和安装板,所述安装板的一侧外壁开有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有称重传感器,所述安装板的底部外壁固定连接有两个连接柱,且安装板位于连接柱两端的底部外壁均固定连接有连接架,两个连接架的底部外壁均等距离固定连接有防滑齿,所述底板的顶部外壁固定连接有两个连接框,且两个连接柱插接于连接框的内壁。
[0007]进一步的,所述底板的顶部外壁固定连接有固定板,且固定板面向称重传感器的一侧外壁固定连接有气缸。
[0008]进一步的,所述气缸的另一端固定连接有保护垫。
[0009]进一步的,所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑板。
[0010]进一步的,两个所述支撑板的顶部外壁均开有滑槽,且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块的顶部外壁固定连接有同一个调节板。
[0011]进一步的,所述底板的顶部外壁固定连接有连接板,且连接板的一侧外壁固定连接有摄像头。
[0012]进一步的,所述连接板的一侧外壁固定连接有防尘板,且防尘板位于摄像头的上方。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置有安装板和连接柱,称重传感器直接固定连接于安装板上的安装槽中,使用该称重传感器时,直接将安装板下方的连接柱插入连接框中,提高称重传感器使用时装卸的效率,连接架上的防滑齿与地面接触,增加其两侧的摩擦力,提高其放置的牢固
性。
[0015]2、通过设置有支撑板、滑槽和滑块,调节板通过滑块滑动连接于滑槽的内壁,通过调节板进行金属材料的支撑时,根据金属材料的大小进行调节板的调节,从而使得调节板可以位于金属材料的中间部位,起到最佳的支撑效果。
[0016]3、通过设置有摄像头和防尘板,摄像头对整个金属材料承压性能检测的过程中进行拍摄记录,便于后续根据拍摄影像观察金属材料的形变程度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于金属材料检测的传感器的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于金属材料检测的传感器的结构侧视图;
[0019]图3为本技术实施例2提出的一种用于金属材料检测的传感器的结构示意图。
[0020]图中:1-底板、2-连接框、3-调节板、4-支撑板、5-滑槽、6-固定板、7-气缸、8-滑块、9-保护垫、10-称重传感器、11-安装板、12-连接柱、13-防滑齿、14-连接架、15-防尘板、16-摄像头、17-连接板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1-2,一种用于金属材料检测的传感器,包括底板1和安装板11,安装板11的一侧外壁开有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有称重传感器10,安装板11的底部外壁固定连接有两个连接柱12,且安装板11位于连接柱12两端的底部外壁均固定连接有连接架14,两个连接架14的底部外壁均等距离固定连接有防滑齿13,底板1的顶部外壁固定连接有两个连接框2,且两个连接柱12插接于连接框2的内壁,称重传感器10直接固定连接于安装板11上的安装槽中,使用该称重传感器10时,直接将安装板11下方的连接柱12插入连接框2中,提高称重传感器10使用时装卸的效率,连接架14上的防滑齿13与地面接触,增加其两侧的摩擦力,提高其放置的牢固性。
[0027]其中,底板1的顶部外壁固定连接有固定板6,且固定板6面向称重传感器10的一侧外壁固定连接有气缸7。
[0028]其中,气缸7的另一端固定连接有保护垫9。
[0029]其中,底板1的顶部外壁固定连接有两个支撑板4。
[0030]其中,两个支撑板4的顶部外壁均开有滑槽5,且两个滑槽5的内壁均滑动连接有滑块8,两个滑块8的顶部外壁固定连接有同一个调节板3。
[0031]工作原理:进行金属材料的承压性能检测时,将金属材料放置于调节板3上,根据金属材料的大小进行调节板3的位置调节,调节板3下方的滑块8在滑槽5的内壁滑动,继而将安装板11下方的连接柱12插入底板1上的连接框2中,安装板11上连接架14底部的防滑齿13与地面接触,金属材料与称重传感器10接触,调节气缸7对金属材料进行挤压,保护垫9降低金属材料受到的损坏,持续挤压,观察金属材料的形变,从而完成对其承压性能的检测。
[0032]实施例2
[0033]参照图3,一种用于金属材料检测的传感器,相较于实施例1,底板1的顶部外壁固定连接有连接板17,且连接板17的一侧外壁固定连接有摄像头16,连接板17的一侧外壁固定连接有防尘板15,且防尘板15位于摄像头16的上方,摄像头16对整个金属材料承压性能检测的过程中进行拍摄记录,便于后续根据拍摄影像观察金属材料的形变程度。
[0034]工作原理:相较于实施例1,金属材料承压性能检测过程中,摄像头16对整个检测过程进行拍摄和记录,方便后续进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料检测的传感器,包括底板(1)和安装板(11),其特征在于,所述安装板(11)的一侧外壁开有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有称重传感器(10),所述安装板(11)的底部外壁固定连接有两个连接柱(12),且安装板(11)位于连接柱(12)两端的底部外壁均固定连接有连接架(14),两个连接架(14)的底部外壁均等距离固定连接有防滑齿(13),所述底板(1)的顶部外壁固定连接有两个连接框(2),且两个连接柱(12)插接于连接框(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料检测的传感器,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁固定连接有固定板(6),且固定板(6)面向称重传感器(10)的一侧外壁固定连接有气缸(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料检测的传感器,其特征在于,所述气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伍明
申请(专利权)人:东莞市森亓电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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