一种磁吸式网线连接器制造技术

技术编号:27508280 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 18:36
本实用新型专利技术公开了一种磁吸式网线连接器,包括;连接头、连接座;连接头成“凸”字形结构,包括壳体、铁磁性端、磁屏蔽层;壳体后端设置有可插入网线的线槽,壳体前端依次设置成“凸”字形结构的磁屏蔽层和铁磁性端;连接头底面设置有8个内部带有金属导电片的凹槽,金属导电片伸入线槽内与网线压接;连接座带有金属外壳,金属外壳内设置内衬,内衬形成“凸”字形插口;磁屏蔽罩带有能容纳磁屏蔽层、铁磁性端“凸”字形凹槽,凹槽内开槽,槽内设置磁铁块;本连接器通过磁屏蔽层、结合磁屏蔽罩将铁磁性端和磁铁块包裹,大大降低磁场的外泄,减少对其他周边部件的影响;同时,使用组合屏蔽的方式,其屏蔽效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式网线连接器


[0001]本技术涉及网线连接器
,具体涉及一种磁吸式网线连接器。

技术介绍

[0002]普通超五类及六类网线端口水晶头为采用塑料制卡扣固定水晶头及网线插口,塑料制卡扣比较容易损坏,且操作不方便,采用磁吸式具有方便插拔特点,同时可区别于普通网线接口,可在特殊网络端,如涉密网端使用,不易产生误操作,并方便在物理层产生切断。
[0003]专利公开号为CN202840097U的中国技术专利公开了网络连接线、网线接头和水晶头护套,通过加装磁铁,利用磁铁吸力作为网线固定和引导的方式。其实现方式为,在水晶头中后部T字形外侧处加装独立磁铁仓,插口端外部增设铁磁性端作为吸引部件;由于采用独立、外设的磁铁仓,其可容纳较大尺寸磁铁部件,但由于其独立磁铁仓设置于水晶头中后部T字形外侧,其磁力引导方向与插口方向并不十分吻合,有可能会导致磁铁部分已吸附,而插口并未准确插入的情况。此外,该种结构泄漏磁场较大,容易吸附其他铁磁性碎屑,对周边设备零件产生影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种磁吸式网线连接器,该连接器在插接时磁力引导方向与插口位置相同,方便连接头准确插入连接座,同时设置磁屏蔽罩,可以降低磁场的外泄,减少对其他周边部件的影响。
[0005]为实现本技术的目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种磁吸式网线连接器,包括;连接头、连接座;所述的连接头成“凸”字形结构,包括壳体、铁磁性端、磁屏蔽层;所述的壳体后端设置有可插入网线的线槽,所述的壳体前端依次设置成“凸”字形结构的磁屏蔽层和铁磁性端;磁屏蔽层、铁磁性端截面的尺寸小于壳体前端端面尺寸;所述的连接头底面设置有8个内部带有金属导电片的凹槽,金属导电片伸入线槽内与网线压接;所述的连接座带有金属外壳,金属外壳内设置内衬,内衬形成“凸”字形插口;插口内底面上设置有8个与连接头上的 8个凹槽相对应的触点,连接头插入连接座后,各个触点与凹槽内金属导电片接触;8个触点分别与设置在连接座底部的8个引脚连接;所述的插口内侧设置“凸”字形磁屏蔽罩;磁屏蔽罩带有能容纳磁屏蔽层、铁磁性端“凸”字形凹槽,凹槽内开槽,槽内设置磁铁块。
[0007]优选的,所述的铁磁性端为铁块。
[0008]优选的,所述的磁屏蔽层和磁屏蔽罩由两层铁镍合金层中间夹铝合金层的三层结构组成。
[0009]优选的,所述的磁铁块采用钕铁硼磁铁块。
[0010]优选的,插口上带有塑料塞头。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012]1)本连接器通过磁屏蔽层、结合磁屏蔽罩将铁磁性端和磁铁块包裹,大大降低磁
场的外泄,减少对其他周边部件的影响;同时,使用组合屏蔽的方式,其屏蔽效果更佳;
[0013]2)采用强磁力的钕铁硼磁铁块,在满足磁力需求的条件下进一步降低磁铁的重量和体积。
[0014]3)只在连接座内部的屏蔽罩内设置磁铁,连接头上无磁铁,防止在非插接状态下,连接头和连接座被铁屑杂质的污染。
附图说明
[0015]图1是本技术一种磁吸式网线连接器的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种磁吸式网线连接器的连接座剖视图;
[0017]图中:金属外壳1、插口2、引脚3、触点4、磁屏蔽罩5、磁铁块6、内衬7、线槽8、网线9、壳体10、铁磁性端11、磁屏蔽层12、凹槽13。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0019]如图1、2所示,在本技术的一个实施例中,一种磁吸式网线连接器,包括;连接头、连接座;所述的连接头成“凸”字形结构,包括壳体10、铁磁性端11、磁屏蔽层12;所述的壳体10后端设置有可插入网线9的线槽8,所述的壳体10前端依次设置成“凸”字形结构的磁屏蔽层12和铁磁性端11;磁屏蔽层12、铁磁性端11截面的尺寸小于壳体10 前端端面尺寸,这样使得连接头的前端形成一个“凸”字形凸起,方便后期屏蔽处理;所述的连接头底面设置有8个内部带有金属导电片的凹槽 13,金属导电片伸入线槽8内与网线压接,具体实施时,了采用与现有的水晶头压接方式相同的结构;所述的连接座带有金属外壳1,金属外壳1 内设置内衬7,金属外壳1主要是防止外部对内部接头处的电信号造成干扰,同时提高连接座的硬度;内衬7形成“凸”字形插口2,起到导向作用,方便“凸”字形结构的连接头准确插入;插口2内底面上设置有8个与连接头上的8个凹槽13相对应的触点4,连接头插入连接座后,各个触点4与凹槽13内金属导电片接触;8个触点4分别与设置在连接座底部的8个引脚3连接;所述的插口2内侧设置“凸”字形磁屏蔽罩5,“凸”字形磁屏蔽罩5方便放入“凸”字形插口2内,使得制作工艺更简单;磁屏蔽罩5带有能容纳磁屏蔽层12、铁磁性端11“凸”字形凹槽,凹槽内开槽,槽内设置磁铁块6;
[0020]具体使用时,当连接头插入连接座后,铁磁性端11与磁铁块6吸和,磁屏蔽层12、铁磁性端11进入磁屏蔽罩5的凹槽,磁屏蔽层12、结合磁屏蔽罩5将铁磁性端11和磁铁块6包裹,大大降低磁场的外泄,减少对其他周边部件的影响;同时磁铁块6磁力引导下结合“凸”字形插口2的导向作用,将连接头准确插入连接座。
[0021]在本技术的一个具体实施例中,所述的铁磁性端11为铁块。
[0022]在本技术的一个具体实施例中,所述的磁屏蔽层12和磁屏蔽罩 5由两层铁镍合金层中间夹铝合金层的三层结构组成;使用组合屏蔽的方式,其屏蔽效果更佳。
[0023]在本技术的一个具体实施例中,所述的磁铁块6采用钕铁硼磁铁块,其磁力强,在满足磁力需求的条件下尽可能降低磁铁的重量和体积。
[0024]在本技术的一个具体实施例中,为了防止在不使用时灰尘杂质进入插口2内,插口2上带有塑料塞头。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式网线连接器,包括;连接头、连接座;其特征在于:所述的连接头成“凸”字形结构,包括壳体、铁磁性端、磁屏蔽层;所述的壳体后端设置有可插入网线的线槽,所述的壳体前端依次设置成“凸”字形结构的磁屏蔽层和铁磁性端;磁屏蔽层、铁磁性端截面的尺寸小于壳体前端端面尺寸;所述的连接头底面设置有8个内部带有金属导电片的凹槽,金属导电片伸入线槽内与网线压接;所述的连接座带有金属外壳,金属外壳内设置内衬,内衬形成“凸”字形插口;插口内底面上设置有8个与连接头上的8个凹槽相对应的触点,连接头插入连接座后,各个触点与凹槽内金属导电片接触;8个触点分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李枫李宝军李莉芳刘有祥杨丽芝
申请(专利权)人:青海省建筑勘察设计研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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