布料退浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种布料退浆装置，包括第一壳体和传输机构，第一壳体内设有第一空腔，传输机构部分位于第一空腔内用于将布料送至第一空腔，其特征在于：第一空腔内设有用于将布料拉伸平整的拉伸机构，第一空腔内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定柱、螺旋部以及驱动电机，固定柱与螺旋部一体设置，固定柱一端作为连接端，连接端与第一空腔底部转动连接，驱动电机的转轴与连接端固定连接用于驱动固定柱转动，第一壳体上设有便于查看第一空腔中退浆剂的观察机构。本发明专利技术具有以下优点和效果：能够使布料与退浆剂充分接触，并且能够便于观察退浆装置内部的情况，防止退浆剂中充满残留的布料时没有对退浆剂及时更换。时没有对退浆剂及时更换。时没有对退浆剂及时更换。

【技术实现步骤摘要】
布料退浆装置


[0001]本专利技术涉及服饰加工
，具体涉及一种布料退浆装置。

技术介绍

[0002]服饰，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，由布料经过一系列的加工步骤制成，如退浆、印染、裁切、除皱、起皱、磨毛、封边等等，其中在纺织面料的生产过程中，为了减小织造时对经纱造成较大的磨损，故而需要先对经纱上浆，而浆料会阻碍染料渗入布匹而难以染上色，因此染色前需要先进行退浆，退浆即把纱线上的浆料洗掉，退浆时需要利用到退浆装置。
[0003]目前现有的退浆装置是将布料浸泡在退浆剂中，这种通过静置进行去浆的方式由于布料在退浆剂中会发生褶皱使得布料无法充分与退浆剂相接触，退浆效率较低，并且在长时间使用的过程中退浆剂中会残留大量布料的杂质，由于退浆装置在运行时为封闭的结构，无法直观的看到退浆剂的情况，导致没有对退浆剂及时进行更换使得退浆装置的退浆效果变差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种布料退浆装置，能够使布料与退浆剂充分接触，并且能够便于观察退浆装置内部的情况，防止退浆剂中充满残留的布料时没有对退浆剂及时更换。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种布料退浆装置，包括第一壳体和传输机构，所述的第一壳体内设有第一空腔，所述的传输机构部分位于第一空腔内用于将布料送至第一空腔，其特征在于：所述的第一空腔内设有用于将布料拉伸平整的拉伸机构，所述的拉伸机构包括第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊以及第四拉伸辊，所述的第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊以及第四拉伸辊沿背向传输机构的传输方向依次设置，所述的第一拉伸辊位于传输机构下方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第二拉伸辊位于第一拉伸机构下方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第三拉伸辊位于第二拉伸辊上方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第四拉伸辊与第三拉伸辊平齐，所述的第一空腔内设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括固定柱、螺旋部以及驱动电机，所述的固定柱与螺旋部一体设置，所述的固定柱一端作为连接端，所述的连接端与第一空腔底部转动连接，所述的驱动电机的转轴与连接端固定连接用于驱动固定柱转动，所述的第一壳体上设有便于查看第一空腔中退浆剂的观察机构。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述的第一壳体上设有出料口，所述的出料口与第一空腔联通，所述的出料口的最低端与第四拉伸辊平齐，所述的第四拉伸辊靠近出料口设置。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述的观察机构包括第二壳体、箱体、盖板以及连接组件，所述的第二壳体固定在第一壳体侧壁，所述的第一壳体侧壁设有第一开口，所述的第二壳体侧壁设有第二开口，所述的第二壳体内设有第二空腔，所述的第二空腔与第一空腔通过
第二开口和第一开口联通，所述的箱体位于第二空腔内，所述的箱体为开启结构，所述的箱体内设有第三空腔，所述的盖板盖设在第二壳体上并与第二壳体活动连接，所述的箱体和盖板通过连接组件连接，当盖板开启时，箱体在第二空腔内上升。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述的箱体侧壁上设有贯穿箱体的通孔，所述的通孔为多个且彼此间隔设置。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述的第二空腔向内凸出设有限位凸起，所述的限位凸起位于第二开口下方并环绕在第二空腔侧壁，所述的箱体向外凸出设有限位翻边，所述的限位翻边与限位凸起相抵，构成限位配合。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述的连接组件包括连接柱、连接块、伸缩弹簧、第一挂环以及第二挂环，所述的连接柱固定在箱体上，所述的连接块套装在连接柱上，所述的第一挂环固定在连接块上，所述的第二挂环固定在盖板朝向第二壳体的一侧，所述的伸缩弹簧两端折弯分别形成第一挂钩和第二挂钩，所述的第一挂钩挂接在第一挂环上，所述的第二挂钩挂接在第二挂环上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0012]1、由于在第一空腔内设有拉伸机构，当布料被传输机构传输至第一空腔内时，布料可缠绕在拉伸机构上，在拉伸机构的作用下将布料拉伸展平，所以，有效解决了布料在现有的退浆装置中发生褶皱无法与退浆剂充分接触的问题，进而提高了退浆装置的退浆效果。
[0013]2、由于在第一空腔内设有搅拌机构，当布料被传输机构传输至第一空腔内后，可通过搅拌机构对第一空腔内的退浆剂进行搅拌，使得布料上由浆形成的薄膜能更快速的被退浆剂溶解，所以，有效解决了现有的退浆装置对布料的退浆效率较低的问题，进而提高了退浆装置的退浆效率。
[0014]3、由于在第一空腔内设有观察机构，当第一空腔内的退浆剂在时间使用后可通过观察机构及时查看退浆剂的情况，所以，有效解决了现有的退浆装置无法便于直观的查看退浆装置内部的情况，导致退浆剂残留大量的布料杂质后仍在继续使用的问题，进而能及时对残留大量布料杂质的退浆剂进行及时更换，确保退浆装置具有较高水平的退浆效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术内部结构示意图；
[0016]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术左视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中A处局部放大示意图；
[0019]图5为本专利技术中B局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1至图5所示，本专利技术公开了一种布料退浆装置，包括第一壳体1和传输机构2，第一壳体1内设有第一空腔3，传输机构2部分位于第一空腔3内用于将布料送至第一空腔3，第一空腔3内设有用于将布料拉伸平整的拉伸机构，拉伸机构包括第一拉伸辊41、第二拉伸辊42、第三拉伸辊43以及第四拉伸辊44，第一拉伸辊41、第二拉伸辊42、第三拉伸辊43以及第四拉伸辊44沿背向传输机构2的传输方向依次设置，第一拉伸辊41位于传输机构2下方并转动连接于第一空腔3两侧侧壁，第二拉伸辊42位于第一拉伸机构下方并转动连接于第一空腔3两侧侧壁，第三拉伸辊43位于第二拉伸辊42上方并转动连接于第一空腔3两侧侧壁，第四拉伸辊44与第三拉伸辊43平齐，第一空腔3内设有搅拌机构5，搅拌机构5包括固定柱51、螺旋部52以及驱动电机53，固定柱51与螺旋部52一体设置，固定柱51一端作为连接端511，连接端511与第一空腔3底部转动连接，驱动电机53的转轴与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料退浆装置，包括第一壳体和传输机构，所述的第一壳体内设有第一空腔，所述的传输机构部分位于第一空腔内用于将布料送至第一空腔，其特征在于：所述的第一空腔内设有用于将布料拉伸平整的拉伸机构，所述的拉伸机构包括第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊以及第四拉伸辊，所述的第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊以及第四拉伸辊沿背向传输机构的传输方向依次设置，所述的第一拉伸辊位于传输机构下方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第二拉伸辊位于第一拉伸机构下方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第三拉伸辊位于第二拉伸辊上方并转动连接于第一空腔两侧侧壁，所述的第四拉伸辊与第三拉伸辊平齐，所述的第一空腔内设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括固定柱、螺旋部以及驱动电机，所述的固定柱与螺旋部一体设置，所述的固定柱一端作为连接端，所述的连接端与第一空腔底部转动连接，所述的驱动电机的转轴与连接端固定连接用于驱动固定柱转动，所述的第一壳体上设有便于查看第一空腔中退浆剂的观察机构。2.根据权利要求1所述的一种布料退浆装置，其特征在于：所述的第一壳体上设有出料口，所述的出料口与第一空腔联通，所述的出料口的最低端与第四拉伸辊平齐，所述的第四拉伸辊靠近出料口设置。3.根据权利要求1所述的一种布料退浆装置，其特征在于：所述的观察机构包括第二壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞林强，侍霞芸，
申请(专利权)人：嘉善卓奕服饰辅料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：