一种调色机制造技术

本实用新型专利技术实施例适用于调色技术领域，提供了一种调色机，包括：桶体、设置在所述桶体上的至少一个进料口、设置在所述桶体底部的出料口、可盖设在所述桶体顶端的顶盖、设置在所述顶盖外侧的电机、与所述电机的输出轴连接且穿设至所述顶盖另一侧的转轴、以及均匀设置在所述转轴外周上的至少两片搅拌叶；所述桶体顶端的外壁环绕设置有外螺纹结构，所述顶盖的内侧壁环绕设置有与所述外螺纹结构对应的内螺纹结构，所述顶盖通过所述内螺纹结构盖设在所述桶体上的所述外螺纹结构。本实用新型专利技术实施例在清洗桶体内部与搅拌叶时，搅拌叶可通过打开顶盖将其拿出桶体内部，从而便于桶体内部与搅拌叶的清洗。叶的清洗。叶的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种调色机


[0001]本技术属于调色
，尤其涉及一种调色机。

技术介绍

[0002]调色机是一种用于将多种颜料进行调和从而形成另一种颜料的机械设备，其相对于通过手工进行调和可提高效率和节省人力，且能保证同一颜色每次调和出来是完全相同的，精准度相对更高。
[0003]调色机分为手动调色机和自动调色机，其主要区别就是手动调色机的颜料是通过用紧密标尺测量后进行添加的，而自动调色机的颜料是通过电脑来控制进行添加的。
[0004]现有的调色机主要包括主体、进料口、出料口、电机、搅拌结构等，其中，电机与搅拌结均是设置在主体内部的底端，这样在颜料调和完成需要对主体内部与搅拌结构进行清洗时，会由于搅拌结构处于主体内部的限制而不便于清洗，但若将搅拌结构拆卸下来进行清洗则会费时费力，因此，现有的调色机清洗较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种调色机，旨在解决现有的调色机清洗麻烦的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，提供了一种调色机，包括：桶体、设置在所述桶体上的至少一个进料口、设置在所述桶体底部的出料口、可盖设在所述桶体顶端的顶盖、设置在所述顶盖外侧的电机、与所述电机的输出轴连接且穿设至所述顶盖另一侧的转轴、以及均匀设置在所述转轴外周上的至少两片搅拌叶；
[0007]所述桶体顶端的外壁环绕设置有外螺纹结构，所述顶盖的内侧壁环绕设置有与所述外螺纹结构对应的内螺纹结构，所述顶盖通过所述内螺纹结构与所述桶体上的所述外螺纹结构连接。
[0008]更进一步地，所述电机与所述顶盖外侧之间设置有减震垫，所述转轴依次穿过所述减震垫与所述顶盖。
[0009]更进一步地，所述转轴与所述减震垫及所述顶盖之间设置有轴承。
[0010]更进一步地，所述桶体顶端的内壁环绕设置有限位槽，所述顶盖的内壁环绕设置有与所述限位槽对应的限位部，当所述顶盖与所述桶体连接时，所述限位部与所述限位槽紧密接触。
[0011]更进一步地，所述限位槽底端设置有密封圈，所述密封圈的两侧为平整结构。
[0012]更进一步地，所述电机设置在所述顶盖外侧的中心位置。
[0013]更进一步地，所述桶体上设置有透视窗，所述透视窗从桶体底部向上延伸至所述外螺纹结构。
[0014]更进一步地，所述透视窗的一侧设置有用于颜色对比的色卡。
[0015]更进一步地，所述透视窗上设置有测量容量的度量线。
[0016]更进一步地，所述进料口设置有进料管，所述进料管斜向所述桶体顶端设置且端
部为漏斗结构。
[0017]本技术实施例通过将电机设置在顶盖上，并在电机的输出轴上连接转轴，再将搅拌叶均匀的设置在转轴的外周，从而使搅拌叶间接的设置在顶盖上，这样在清洗桶体内部与搅拌叶时，搅拌叶可通过打开顶盖将其拿出桶体内部，从而便于桶体内部与搅拌叶的清洗。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的一种调色机的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例提供的一种调色机的桶体结构示意图。
[0020]图3是本技术实施例提供的一种调色机的顶盖结构示意图。
[0021]图4是本技术实施例提供的一种调色机的整体结构剖面示意图。
[0022]图5是图4中A部分结构的放大示意图。
[0023]图6是图4中B部分结构的放大示意图。
[0024]其中，1、桶体；2、进料口；3、顶盖；4、电机；5、出料口；6、透视窗；7、度量线；8、色卡；9、外螺纹结构；10、进料管；11、转轴；12、搅拌叶； 13、减震垫；14、限位槽；15、限位部；16、密封圈；17、内螺纹结构；18、轴承。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]本技术实施例提供了一种调色机，如附图1所示，包括：桶体1、设置在桶体1上的至少一个进料口2、设置在桶体1底部的出料口5、可盖设在桶体1顶端的顶盖3、设置在顶盖3外侧的电机4、如附图3所示，与电机4 的输出轴连接且穿设至顶盖3另一侧的转轴11、以及均匀设置在转轴11外周上的至少两片搅拌叶12；
[0027]如附图5所示，桶体1顶端的外壁环绕设置有外螺纹结构9，顶盖3的内侧壁环绕设置有与外螺纹结构9对应的内螺纹结构16，顶盖3通过内螺纹结构 16与桶体1上的外螺纹结构9连接。
[0028]具体地，如附图2所示，桶体1为圆形桶体1，其内腔可以为圆形内腔，也可以为方形内腔或者其他形状的内腔。顶盖3的直径大于桶体1的直径，其对应桶体1的一侧为内侧，对应内侧的另一侧为外侧，顶盖3的内侧设置有圆形凹槽，该圆形凹槽的直径等于或稍大于桶体1的直径，以便于在桶体1顶端的外壁设置外螺纹结构9，在顶盖3的内侧壁设置内螺纹结构16。
[0029]当然，桶体1也可以是方向桶体1或其他形状的桶体1，但其顶端需要为圆形结构以便于外螺纹结构9的设置。
[0030]具体地，如附图1所示，进料口2为两个，且设置在桶体1的上半部，避免桶体1内部的颜料过多从进料口2漏出。更进一步地，进料口2紧靠外螺纹结构9设置，以更好的避免桶体1内部的颜料过多从进料口2漏出。
[0031]当然，进料口2还可以设置为一个或三个、四个等。
[0032]具体地，桶体1底部的内壁可斜向出料口5设置，以更好的将调和完成后的颜料排出。
[0033]具体地，顶盖3对应电机4输出轴的位置设置有穿孔，转轴11穿过该转孔与电机4输出轴连接。
[0034]更进一步地，如附图3所示，电机4设置在顶盖3外侧的中心位置，相应的，电机4的输出轴对应顶盖3的中心点，这时，穿孔设置在顶盖3的中心点，这样可以使转轴11处于桶体1的中心位置，以使搅拌叶12能均匀的对应桶体 1内部的颜料进行搅拌。
[0035]具体地，如附图3所示，转轴11外周上均匀设置有两片搅拌叶12，且搅拌叶12为弧形结构，以更好的进行搅拌。当然，根据实际需求，还可以在搅拌叶12上设置若干个贯穿的漏孔，以减缓搅拌力度。
[0036]本实施例通过将电机4设置在顶盖3上，并在电机4的输出轴上连接转轴 11，再将搅拌叶12均匀的设置在转轴11的外周，从而使搅拌叶12间接的设置在顶盖3上，这样在清洗桶体1内部与搅拌叶12时，搅拌叶12可通过打开顶盖3将其拿出桶体1内部，从而便于桶体1内部与搅拌叶12的清洗。
[0037]作为本技术的另一可选实施例，如附图4所示，电机4与顶盖3外侧之间设置有减震垫13，转轴11依次穿过减震垫13与顶盖3。
[0038]具体地，减震垫13为橡胶材料支撑，该减震垫13对应电机4输出轴的位置也设置有穿孔，转轴11依次穿过减震垫13与顶盖3上的穿孔。
[0039]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调色机，其特征在于，包括：桶体、设置在所述桶体上的至少一个进料口、设置在所述桶体底部的出料口、可盖设在所述桶体顶端的顶盖、设置在所述顶盖外侧的电机、与所述电机的输出轴连接且穿设至所述顶盖另一侧的转轴、以及均匀设置在所述转轴外周上的至少两片搅拌叶；所述桶体顶端的外壁环绕设置有外螺纹结构，所述顶盖的内侧壁环绕设置有与所述外螺纹结构对应的内螺纹结构，所述顶盖通过所述内螺纹结构与所述桶体上的所述外螺纹结构连接；所述电机与所述顶盖外侧之间设置有减震垫，所述转轴依次穿过所述减震垫与所述顶盖。2.如权利要求1所述的调色机，其特征在于，所述转轴与所述减震垫及所述顶盖之间设置有轴承。3.如权利要求1或2所述的调色机，其特征在于，所述桶体顶端的内壁环绕设置有限位槽，所述顶盖的内壁环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：沈阳蓝源建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：