一种快调式切料装置制造方法及图纸

技术编号:27505582 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 18:32
本实用新型专利技术公开了一种快调式切料装置,包括上工作组件、下工作台,上工作组件与下工作台相对配合,上工作组件与下工作台间通过若干根定位插杆与导孔间配合,实现上工作组件与下工作台在垂直方向上导向运动,上工作组件与下工作台间安装有至少一根氮气弹簧,实现两者沿导杆相对运动后复位;上工作组件包括安装块、齿轮、切断刀头、快调块,齿轮安装在安装块内,快调块安装在齿轮的轴心位置上,并与齿轮同步旋转。本实用新型专利技术的结构简单,设计合理,不需要过于复杂的机械结构以及光电组件间的配合,利用纯机构结构,稳定性高,同步性好,通过控制一个低成本的快调块,可以实现快速调整切断长度,不需要进行复杂调试,有很高的实际应用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种快调式切料装置


[0001]本技术涉及一种切料装置,具体的说是一种实现连续料带式产品的切断出料并可以实现切料间隔快速调节的快调式切料装置。

技术介绍

[0002]某此产品是由连接冲压模冲压完成,单个产品上有若干个冲压出的结构单元,根据具体产品使用的不同,需要使用到不同长度的产品,即在单一产品上有指定数量的结构单元的产品。为实现上述目的,就需要对连接产品料带进行切断,切断时,为得到指定长度产品,故而,切断时需要进行计数,并使切断的冲切头与料带的工作同步。
[0003]当前,为实现上述目的,需要在连续模上加装切断装置,且该切断装置与连续模同步运动,为实现控制指定长度的切断,需要加装产品计数器、同步器、电控或者气控的一些控制装置,实现对冲切刀头工作状态的控制,结构较为复杂、成本高,且在需要快速变换产品长度时,当前的相应设备往往需要再进行调试,试机等,效率低,速度快,难以满足工厂实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种可以实现低成本、高效率快调式的切料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种快调式切料装置,包括上工作组件、下工作台,上工作组件与下工作台相对配合,上工作组件与下工作台间通过若干根定位插杆与导孔间配合,实现上工作组件与下工作台在垂直方向上导向运动,上工作组件与下工作台间安装有至少一根氮气弹簧,实现两者沿导杆相对运动后复位;上工作组件包括安装块、齿轮、切断刀头、快调块,齿轮安装在安装块内,快调块安装在齿轮的轴心位置上,并与齿轮同步旋转;安装块垂直开设有一个刀头安装槽,切断刀头通过弹簧安装在刀关安装槽内,并使得切断刀头的尾端与快调块抵触配合;下工作台包括底座、上固定块、刀形干涉块,底座上设置有料槽,料槽用于来料;上固定块固定在底座的上,刀形干涉块的尾端枢接在底座内,刀形干涉块与上固定块间设置有复位弹簧;上固定块上的复位弹簧可以使刀形干涉块绕其自身的枢接轴旋转后复位;刀形干涉块的前端与齿轮对位配合,使刀形干涉块在齿轮配合一个周期内,带动齿轮旋转旋转一齿位。
[0006]进一步的说,快调块可以被快速拆下及安装,快调块包括头部、杆部,头部为棱形块,该棱形块的四个角位置均钝化呈弧形面;杆部与头部连固为一体,杆部在其杆身上设置有与切断刀头尾端配合的避让槽,该避让槽可以切断刀头尾端进入,进而使切断刀头前端下行时,不进行切断加工。
[0007]本技术实施时,通过快速更换快调块,通过快调块的旋转以及避让槽的设置位置,实现不同长度产品的切断加工,具体的说,齿轮与刀形干涉块每一个配合周期行走一齿轮位,进而带动快调块旋转一个固定角度,通过调整几个齿轮位一个切断,实现对产品切
断长度的控制。
[0008]本技术的结构简单,设计合理,不需要过于复杂的机械结构以及光电组件间的配合,利用纯机构结构,稳定性高,同步性好,通过控制一个低成本的快调块,可以实现快速调整切断长度,不需要进行复杂调试,有很高的实际应用价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术在动作时的结构示意图。
[0011]图3是本技术在另一个动作位置上的结构示意图。
[0012]图4是本技术在另一个动作位置上的结构示意图。
[0013]图5是本技术中快调快与齿轮配合后的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为方便对本技术作进一步的理解,现结合附图举出实施例,对本技术作进一步的说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1-5所示,本技术包括上工作组件1、下工作台2,上工作组件1与下工作台2相对配合,上工作组件1与下工作台2间通过若干根定位插杆3与导孔4间配合,实现上工作组件1与下工作台2在垂直方向上导向运动,上工作组件1与下工作台2间安装有至少一根氮气弹簧5,实现两者沿导杆相对运动后复位;上工作组件1包括安装块6、齿轮7、切断刀头8、快调块9,齿轮7安装在安装块6内,快调块9安装在齿轮7的轴心位置上,并与齿轮7同步旋转;安装块6垂直开设有一个刀头安装槽,切断刀头8通过弹簧安装在刀关安装槽内,并使得切断刀头8的尾端与快调块9抵触配合;下工作台2包括底座10、上固定块11、刀形干涉块12,底座10上设置有料槽,料槽用于来料;上固定块11固定在底座10的上,刀形干涉块12的尾端枢接在底座10内,刀形干涉块12与上固定块11间设置有复位弹簧13;上固定块11上的复位弹簧13可以使刀形干涉块12绕其自身的枢接轴旋转后复位;刀形干涉块12的前端与齿轮7对位配合,使刀形干涉块12在齿轮7配合一个周期内,带动齿轮7旋转旋转一齿位。快调块9可以被快速拆下及安装,快调块9包括头部14、杆部15,头部14为棱形块,该棱形块的四个角位置均钝化呈弧形面;杆部15与头部14连固为一体,杆部15在其杆身上设置有与切断刀头8尾端配合的避让槽16,该避让槽16可以切断刀头8尾端进入,进而使切断刀头8前端下行时,不进行切断加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快调式切料装置,其特征在于:包括上工作组件、下工作台,上工作组件与下工作台相对配合,上工作组件与下工作台间通过若干根定位插杆与导孔间配合,实现上工作组件与下工作台在垂直方向上导向运动,上工作组件与下工作台间安装有至少一根氮气弹簧,实现两者沿导杆相对运动后复位;上工作组件包括安装块、齿轮、切断刀头、快调块,齿轮安装在安装块内,快调块安装在齿轮的轴心位置上,并与齿轮同步旋转;安装块垂直开设有一个刀头安装槽,切断刀头通过弹簧安装在刀关安装槽内,并使得切断刀头的尾端与快调块抵触配合;下工作台包括底座、上固定块、刀形干涉块,底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣
申请(专利权)人:常熟祥鑫汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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