一种湿垃圾减量机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿垃圾减量机，包括机体，所述机体的顶部贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗，所述机体前后相对的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有挤压机构，所述机体的侧壁开设有安装腔，所述机体的侧壁与安装腔之间设有转动机构，所述转动机构上转动连接有第一拉绳，所述第一拉绳贯穿机体延伸至机体的内部并与挤压机构的底部固定连接，所述机体内设有粉碎机构，所述粉碎机构的侧壁与转动机构的侧壁固定连接，所述机体远离转动机构的一端侧壁开设有连通口。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够实现对污水中的水与油脂初步的分离收集，防止污水中的油脂直接排放到环境中造成资源浪费及环境污染。成资源浪费及环境污染。成资源浪费及环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种湿垃圾减量机


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种湿垃圾减量机。

技术介绍

[0002]湿垃圾，是对厨余果皮的俗称，如剩菜剩饭、过期食品、瓜果皮核等，这些湿垃圾中含有相当的有机物，是发酵的最佳原料，然而由于湿垃圾体积过大，运输和存放不易，所以在实际操作中会先对湿垃圾进行减量处理。
[0003]现有技术中，现有的湿垃圾减量机对湿垃圾减量步骤一般是先对其进行粉碎，然后再对其进形压榨将其水分榨干，榨干后的污水与垃圾通过过滤网分离，然后对垃圾进行进一步地处理，但是现有的湿垃圾减量机未将过滤的污水进行处理直接排放到下水道中，由于污水中含有大量油脂，这些油脂对其进行收集处理可以作为能源，现有的减量机未对这些油脂进行收集，进而造成资源的浪费，并且造成环境污染，为此我们设计了一种湿垃圾减量机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中湿垃圾减量机未对污水中的油脂进行收集，造成资源浪费，并且造成环境污染的问题，而提出的一种湿垃圾减量机，其能够实现对污水中的水与油脂初步的分离收集，防止污水中的油脂直接排放到环境中造成资源浪费及环境污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种湿垃圾减量机，包括机体，所述机体的顶部贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗，所述机体前后相对的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有挤压机构，所述机体的侧壁开设有安装腔，所述机体的侧壁与安装腔之间设有转动机构，所述转动机构上转动连接有第一拉绳，所述第一拉绳贯穿机体延伸至机体的内部并与挤压机构的底部固定连接，所述机体内设有粉碎机构，所述粉碎机构的侧壁与转动机构的侧壁固定连接，所述机体远离转动机构的一端侧壁开设有连通口，所述连通口内转动连接有防护门，所述机体相对的内侧壁之间设有过滤机构，所述挤压机构的底部与过滤机构的顶部相抵，所述机体的内底部设有分离机构，所述分离机构的顶部与过滤机构的底部相抵紧，所述分离机构贯穿机体并延伸至其外部，所述机体的底部设有多个支撑腿。
[0007]优选地，所述挤压机构包括分别滑动连接在两个滑槽内的滑板，两个所述滑板的顶部与相对的滑槽的内顶部之间均固定连接有弹簧，两个所述滑板之间转动连接有底部呈弧形设置的挤压板，所述挤压板的底部与过滤机构的顶部相抵，所述第一拉绳固定连接在其中一个滑板的底部。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定安装在机体侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端延伸至安装腔内并与其转动连接，所述安装腔内转动连接有两个转轮，两个所述转轮之间固定连接有连接杆，所述第一拉绳与连接杆转动连接，所述粉碎机构的侧壁与其中一个
转轮的侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述粉碎机构包括转动连接在机体相对的内侧壁之间的第一粉碎辊，所述机体相对的内侧壁之间固定连接有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的侧壁与转轮的侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述过滤机构包括固定安装在机体相对内侧壁之间的顶部呈弧形设置的安装板，所述安装板上贯穿设有安装槽，所述安装槽内固定安装有过滤网，所述挤压板的底部与安装板的顶部相抵。
[0011]优选地，所述分离机构包括固定安装在机体内底部的污水收集盆，所述污水收集盆贯穿机体的底部并延伸至其外部，所述污水收集盆位于机体外部的一端设有阀门，所述污水收集盆内放置有悬浮球，所述悬浮球上固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳贯穿机体并延伸至其外部。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过分离机构的设立，污水通过过滤网进入到污水收集盆中后，使其静置一段时间之后，由于油脂的密度小于水的密度，油脂会漂浮在水面上，再在污水收集盆中放置有密度小于水大于油脂的悬浮球，悬浮球会悬浮在水和油脂之间，打开阀门，水先通过排水口排出，当水将要排尽时，悬浮球会将排水口封堵住，进而初步实现了对油水的分离。
[0014]2、通过转动机构和挤压机构的设立，电机带动两个转轮及连接杆转动，与连接杆转动连接的第一拉绳会随着连接杆做圆周运动，第一拉绳会拉动滑板向下移动，滑板带动挤压板对安装板上的湿垃圾进行挤压，然后滑板在弹簧弹力的作用下复位，进而实现了挤压板的往复运动。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够实现对污水中的水与油脂初步的分离收集，防止污水中的油脂直接排放到环境中造成资源浪费及环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种湿垃圾减量机的结构示意图；
[0017]图2为机体、第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的连接俯视图；
[0018]图3为滑板、挤压板和第一拉绳之间的连接俯视图；
[0019]图4为图1中的A处结构放大图。
[0020]图中：1机体、2进料漏斗、3电机、4第一粉碎辊、5滑槽、6滑板、7弹簧、8挤压板、9安装板、10安装槽、11过滤网、12污水收集盆、13悬浮球、14第二拉绳、15支撑腿、16阀门、17连通口、18防护门、19第二粉碎辊、20第一拉绳、21安装腔、22转轮、23连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-4，一种湿垃圾减量机，包括机体1，机体1的顶部贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗2，机体1前后相对的内侧壁均开设有滑槽5，两个滑槽5之间设有挤压机构，挤压机构包括分别滑动连接在两个滑槽5内的滑板6，两个滑板6的顶部与相对的滑槽5的内
顶部之间均固定连接有弹簧7，两个滑板6之间转动连接有底部呈弧形设置的挤压板8，挤压板8的底部与过滤机构的顶部相抵，第一拉绳20固定连接在其中一个滑板6的底部；
[0023]机体1的侧壁开设有安装腔21，机体1的侧壁与安装腔21之间设有转动机构，转动机构上转动连接有第一拉绳20，第一拉绳20贯穿机体1延伸至机体1的内部并与挤压机构的底部固定连接，转动机构包括固定安装在机体1侧壁上的电机3，电机3的输出轴末端延伸至安装腔21内并与其转动连接，安装腔21内转动连接有两个转轮22，两个转轮22之间固定连接有连接杆23，第一拉绳20与连接杆23转动连接，粉碎机构的侧壁与其中一个转轮22的侧壁固定连接，通过转动机构和挤压机构的设立，电机3带动两个转轮22及连接杆23转动，与连接杆23转动连接的第一拉绳20会随着连接杆23做圆周运动，第一拉绳20会拉动滑板6向下移动，滑板6带动挤压板8对安装板9上的湿垃圾进行挤压，然后滑板6在弹簧7弹力的作用下复位，进而实现了挤压板8的往复运动；
[0024]机体1内设有粉碎机构，粉碎机构的侧壁与转动机构的侧壁固定连接，粉碎机构包括转动连接在机体1相对的内侧壁之间的第一粉碎辊4，机体1相对的内侧壁之间固定连接有第二粉碎辊19，第一粉碎辊4的侧壁与转轮22的侧壁固定连接，粉碎机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿垃圾减量机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部贯穿设有与其内部相互连通的进料漏斗(2)，所述机体(1)前后相对的内侧壁均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间设有挤压机构，所述机体(1)的侧壁开设有安装腔(21)，所述机体(1)的侧壁与安装腔(21)之间设有转动机构，所述转动机构上转动连接有第一拉绳(20)，所述第一拉绳(20)贯穿机体(1)延伸至机体(1)的内部并与挤压机构的底部固定连接，所述机体(1)内设有粉碎机构，所述粉碎机构的侧壁与转动机构的侧壁固定连接，所述机体(1)远离转动机构的一端侧壁开设有连通口(17)，所述连通口(17)内转动连接有防护门(18)，所述机体(1)相对的内侧壁之间设有过滤机构，所述挤压机构的底部与过滤机构的顶部相抵，所述机体(1)的内底部设有分离机构，所述分离机构的顶部与过滤机构的底部相抵紧，所述分离机构贯穿机体(1)并延伸至其外部，所述机体(1)的底部设有多个支撑腿(15)。2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾减量机，其特征在于，所述挤压机构包括分别滑动连接在两个滑槽(5)内的滑板(6)，两个所述滑板(6)的顶部与相对的滑槽(5)的内顶部之间均固定连接有弹簧(7)，两个所述滑板(6)之间转动连接有底部呈弧形设置的挤压板(8)，所述挤压板(8)的底部与过滤机构的顶部相抵，所述第一拉绳(20)固定连接在其中一个滑板(6)的底部。3.根据权利要求2所述的一种湿垃圾减量机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，胡勋正，鲁起顺，翟建宇，胡少鹏，
申请(专利权)人：上海统净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：