一种高层建筑物电梯井安全防护平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高层建筑物电梯井安全防护平台，水平防护构件包括矩形框架、联梁和钢板，联梁焊接在矩形框架内，钢板点焊在联梁上端；两竖向支撑梁之间焊接多个横向拉筋，其上端可拆卸地固定在水平防护构件下端，下端内侧可拆卸地固定有两下部承托梁；两斜向支撑梁上端可拆卸地固定在水平防护构件下端，下端可拆卸地固定在两竖向支撑梁的下端部；两连接支撑筋上端可拆卸地固定在两竖向支撑梁与水平防护构件连接处内角，下端可拆卸地固定在两斜向支撑梁上；防护围板固定在横向拉筋上。使用本实用新型专利技术施工安全性高、施工成本低，施工效率高，节约工期；不用时，易拆卸成零部件，利于长距离运输，储藏时占用的空间小，节省运输和储藏费用。运输和储藏费用。运输和储藏费用。

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑物电梯井安全防护平台


[0001]本技术属于高层建筑物电梯井施工防护领域，涉及一种高层建筑物电梯井安全防护平台。

技术介绍

[0002]在高层建筑物电梯井施工过程中，作业人员需要在电梯井道内侧完成模板安拆以及清理混凝土墙面等工作。由于电梯井道的特殊性，不能给作业人员提供合适的作业站立面，因此需要设置一个平台来满足施工的需要。通常的做法为，在电梯井底部搭设脚手架，在施工层将木板固定于脚手架顶部作为操作平台，当本层施工完成后，将脚手架高度进行提升，进行上一楼层电梯井的施工。还有一种做法是将钢管制作成矩形网片斜向顶撑于电梯井道内壁，作为竖向脚手架的支撑点。这两种做法均存在明显的弊端，第一种做法适用于楼层较低的建筑物，若高层建筑采用此做法将增加脚手架的租赁费用，造成施工成本增加；且当脚手架搭设过高，架体的安全性便得不到保障，增加了安全隐患。第二种做法采用钢管作为架体支撑点，同样不能保证其安全性。现阶段电梯井道防护平台无论从安全、进度还是成本的角度均不能满足施工需要，急需研究一种新的电梯井安全防护平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种制作简单，制作成本低的高层建筑物电梯井安全防护平台，使用该防护平台施工安全性高、施工成本低，在层间易整体拆除、提升和安装，施工效率高，节约工期；不用时，易拆卸成零部件，利于长距离运输，储藏时占用的空间小，节省运输和储藏费用。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种高层建筑物电梯井安全防护平台，包括水平防护构件、中部支撑构件、两下部承托梁、平台提升构件和防护围板；所述水平防护构件包括矩形框架、联梁和钢板，所述矩形框架尺寸根据电梯井道尺寸设置，联梁焊接固定在矩形框架内，钢板点焊固定在联梁上端；所述中部支撑构件包括两竖向支撑梁、两斜向支撑梁和两连接支撑筋，两竖向支撑梁之间焊接固定有多个横向拉筋，其上端可拆卸地固定在电梯井洞口一端的水平防护构件下端，其下端内侧可拆卸地固定有相对的两下部承托梁，两下部承托梁与水平防护构件之间的距离根据高层建筑两相邻楼层层高设置；两竖向支撑梁之间的间距根据电梯井楼层洞口宽度设置；两斜向支撑梁上端可拆卸地固定在水平防护构件远离两竖向支撑梁一端的下端，下端可拆卸地固定在两竖向支撑梁的下端部；两连接支撑筋上端可拆卸地固定在两竖向支撑梁与水平防护构件连接处的内角处，下端可拆卸地固定在两斜向支撑梁上；防护围板固定在横向拉筋上，作为电梯井楼层洞口临边防护；平台提升构件包括四个吊耳，四个吊耳分别固定在矩形框架的四角上。
[0005]进一步优选地，所述两竖向支撑梁、矩形框架、联梁、两斜向支撑梁、两连接支撑筋和两下部承托梁均采用槽钢，各横向拉筋采用方钢；两竖向支撑梁上端通过高强螺栓和垫块固定在水平防护构件下端，下端内侧通过高强螺栓和垫块固定有相对的两下部承托梁；
两斜向支撑梁的上端焊接水平钢板，下端焊接竖直钢板，上端通过高强螺栓和垫块固定在水平防护构件远离两竖向支撑梁一端的下端，下端通过高强螺栓和垫块固定在两竖向支撑梁的下端部；两竖向支撑梁与水平防护构件连接处的内角处焊接连接钢板，两连接支撑筋上端通过高强螺栓和垫块固定在连接钢板上，下端通过高强螺栓和垫块垂直固定在两斜向支撑梁上。由高强螺栓和垫块将各部件固定在一起，不但固定强度高，且容易拆卸。
[0006]进一步优选地，所述防护围板为防护钢板，其高度不小于1.45米，其焊接固定在横向拉筋上。
[0007]进一步优选地，所述平台提升构件的四个吊耳为四个吊环，四个吊环通过螺丝和垫块固定在所述矩形框架的四个角上。
[0008]在进行高层建筑物电梯井道施工时，将本防护平台进行组装，检查其牢固性，并使用塔吊等起重设备通过提升构件将其吊运至施工楼层电梯井道内，将两下部承托梁放置在下层电梯井楼层洞口连梁上部，使两竖向支撑梁刚好处于电梯井楼层洞口内侧，水平防护平台紧靠在电梯井道壁水平放置，防护平台完成安装工作，其固定稳固性高，作业人员站在水平防护平台上进行电梯井施工作业安全，防止施工时从上面坠人坠物；且防护围板将下层电梯井楼层洞口封堵，防止从临边洞口坠人坠物。待本层施工完成后，使用塔吊等将其吊运至上层进行施工，直至整栋建筑物电梯井道施工完成。本防护平台可实现建筑物之间周转使用，在没有施工任务时，可将其拆卸保存，最大程度的节约了空间，节省了储藏费用；当需要进行运输时，可拆卸的设计能实现最大的运量，将运输费用降到最低。
附图说明
[0009]图1为本技术去除钢板和防护围板的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术安装在电梯井道内的主视结构示意图；
[0011]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图4为本技术的左视结构示意图；
[0013]图5为图2和图4中A部的连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0015]如图1所示，本实施例包括水平防护构件、中部支撑构件、两下部承托梁6、平台提升构件和防护围板9。所述水平防护构件包括矩形框架3、联梁11和钢板12。所述矩形框架3尺寸根据电梯井道15尺寸设置，联梁11焊接固定在矩形框架3内，钢板12点焊固定在联梁11上端。所述中部支撑构件包括两竖向支撑梁5、两斜向支撑梁2和两连接支撑筋4，两竖向支撑梁5之间焊接固定有多个横向拉筋8，其上端可拆卸地固定在电梯井洞口一端的水平防护构件下端，其下端内侧可拆卸地固定有相对的两下部承托梁6，两下部承托梁6与水平防护构件之间的距离根据高层建筑两相邻楼层层高设置。两竖向支撑梁5之间的间距根据电梯井楼层洞口10宽度设置。两斜向支撑梁2上端可拆卸地固定在水平防护构件远离两竖向支撑梁5一端的下端，下端可拆卸地固定在两竖向支撑梁5的下端部。两连接支撑筋4上端可拆卸地固定在两竖向支撑梁5与水平防护构件连接处的内角处，下端可拆卸地固定在两斜向支撑梁2上。防护围板9固定在横向拉筋8上，作为电梯井楼层洞口临边防护。平台提升构件
包括四个吊耳1，四个吊耳1分别固定在矩形框架3的四角上。
[0016]优选地，所述两竖向支撑梁5、矩形框架3、联梁11、两斜向支撑梁2、两连接支撑筋4和两下部承托梁6均采用槽钢，各横向拉筋8采用方钢。两竖向支撑梁2上端通过高强螺栓和垫块固定在水平防护构件下端，下端内侧通过高强螺栓和垫块固定有相对的两下部承托梁6。两斜向支撑梁2的上端焊接水平钢板13，下端焊接竖直钢板14，上端通过高强螺栓和垫块固定在水平防护构件远离两竖向支撑梁5一端的下端，下端通过高强螺栓和垫块固定在两竖向支撑梁5的下端部。两竖向支撑梁5与水平防护构件连接处的内角处焊接连接钢板7，两连接支撑筋4上端通过高强螺栓和垫块固定在连接钢板7上，下端通过高强螺栓和垫块垂直固定在两斜向支撑梁2上。
[0017]优选地，所述防护围板9为防护钢板，其高度不小于1.45米，本实施例为1.6米，其焊接固定在横向拉筋8上。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑物电梯井安全防护平台，其特征在于：包括水平防护构件、中部支撑构件、两下部承托梁、平台提升构件和防护围板；所述水平防护构件包括矩形框架、联梁和钢板，所述矩形框架尺寸根据电梯井道尺寸设置，联梁焊接固定在矩形框架内，钢板点焊固定在联梁上端；所述中部支撑构件包括两竖向支撑梁、两斜向支撑梁和两连接支撑筋，两竖向支撑梁之间焊接固定有多个横向拉筋，其上端可拆卸地固定在电梯井洞口一端的水平防护构件下端，其下端内侧可拆卸地固定有相对的两下部承托梁，两下部承托梁与水平防护构件之间的距离根据高层建筑两相邻楼层层高设置；两竖向支撑梁之间的间距根据电梯井楼层洞口宽度设置；两斜向支撑梁上端可拆卸地固定在水平防护构件远离两竖向支撑梁一端的下端，下端可拆卸地固定在两竖向支撑梁的下端部；两连接支撑筋上端可拆卸地固定在两竖向支撑梁与水平防护构件连接处的内角处，下端可拆卸地固定在两斜向支撑梁上；防护围板固定在横向拉筋上；平台提升构件包括四个吊耳，四个吊耳分别固定在矩形框架的四角上。2.根据权利要求1所述的高层建筑物电梯井安全防护平台，其特征在于：所述两竖向支撑梁、矩形框架、联梁、两...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑得华，张士栋，郭志强，刘长利，王超，王亚雷，贾斌，苑鹏浩，李鑫，安康，柴硕，周华，
申请(专利权)人：中为建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：