一种铣刀加工自动化卡盘操作方法技术

本发明专利技术涉及铣刀加工技术领域，且公开了一种铣刀加工自动化卡盘操作方法，包括卡盘本体和夹块，所述卡盘本体的中部开设有连接槽，所述连接槽的侧壁开设有定位槽，所述连接槽的内腔活动连接有旋转盘，所述旋转盘的侧壁上固定安装有定位环，所述旋转盘的左侧面固定安装有啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三和啮合圈四。该铣刀加工自动化卡盘操作方法，通过松开卡块，卡块在重力的作用下向下运动，卡入卡槽内，对滑动轴进行固定，通过调节齿轮与啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四之间不同的啮合，在转动调节齿轮时可以带动旋转盘进行不同速度的旋转，从而能够快速的对工件进行夹紧，提高了装置的工作效率。了装置的工作效率。了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀加工自动化卡盘操作方法


[0001]本专利技术涉及铣刀加工
，具体为一种铣刀加工自动化卡盘操作方法。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，大多应用在车床上，在铣床或钻床等机床上也有应用，主要用来固定旋转体零件。
[0003]现有的卡盘大多采用转动调节齿轮带动卡盘上的夹块向卡盘的中心运动，从而对位于卡盘中间的工件进行加紧，但对较小尺寸的工件进行夹紧时，需要转动多次调节齿轮才能使夹块对工件进行固定，在操作时，需要较长的时间，降低了装置的工作效率。
[0004]现有的卡盘在夹紧时，需要操作人员手持专门配备的插接工具插接在调节齿轮上，在使用人工转动的方式来转动调节齿轮，由于需要将工件夹持到位，因此需要花费操作人员较大的力气来旋转调节齿轮，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。
[0005]现有的卡盘在安装至机床时，大多采用在卡盘的背面开设安装孔，然后在铣床的控制机内通过螺栓将卡盘连接在主机上，但当卡盘损坏需要维修时，则需要将控制主机内进行拆卸更换，增加了维修难度，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]本专利技术提供了一种铣刀加工自动化卡盘及其操作方法，具备能够快速的对工件进行夹紧，提高了装置的工作效率，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，方便拆卸，降低了维修难度，增加了装置的实用性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本专利技术提供如下技术方案：一种铣刀加工自动化卡盘，包括卡盘本体和夹块，所述卡盘本体的中部开设有连接槽，所述连接槽的侧壁开设有定位槽，所述连接槽的内腔活动连接有旋转盘，所述旋转盘的侧壁上固定安装有定位环，所述旋转盘的左侧面固定安装有啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三和啮合圈四，所述卡盘本体的前端固定安装有固定滑套，所述固定滑套的中部活动连接有滑动轴，所述滑动轴的后侧面固定安装有调节齿轮，所述卡盘本体的前端固定安装有固定杆，所述固定杆的前端活动连接有卡块，所述滑动轴的表面开设有卡槽。
[0010]优选的，所述滑动轴的表面开设有啮合槽，所述卡盘本体的前端固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有传动齿轮。
[0011]优选的，所述卡盘本体的侧壁固定安装有安装块，所述安装块的中部啮合有固定螺栓，所述安装块共有三个，三个所述安装块之间的夹角为一百二十度。
[0012]优选的，所述啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三和啮合圈四的直径值依次减小，所述
啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三和啮合圈四之间相邻两个半径差值均相等。
[0013]优选的，所述调节齿轮贯穿并延伸至卡盘本体的中部，所述调节齿轮的前端与啮合圈一的后端啮合。
[0014]优选的，所述传动齿轮的顶端与啮合槽的顶端啮合，所述啮合槽的长度值等于啮合圈一与啮合圈四的半径值之差。
[0015]优选的，所述卡槽共有四个，四个所述卡槽之间的间距值均相等，所述卡块的后端卡接在卡槽内。
[0016]优选的，所述旋转盘的右侧面设置有螺纹，所述夹块的左侧面啮合在旋转盘右侧面设置的螺纹上，所述夹块共有三个，三个所述夹块之间的夹角为一百二十度。
[0017]一种如权利要求1-8任一所述的一种铣刀加工自动化卡盘的操作方法，包括以下操作步骤：
[0018]第一步：将安装块对准主轴机箱外侧的连接孔上，将固定螺栓旋入主轴机箱的连接孔内，将三个固定螺栓拧紧将卡盘本体通过安装块固定在主轴机箱上；
[0019]第二步：将工件从卡盘本体的右侧插入卡盘本体的中部，将卡块抬起，使卡块与卡槽分离，此时根据工件的直径推动滑动轴，使得调节齿轮与适合工件直径的啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四啮合，松开卡块，卡块在重力的作用下向下运动，卡入卡槽内，对滑动轴进行固定；
[0020]第三步，电机进行工作，从而带动传动齿轮旋转，通过传动齿轮与啮合槽底部的啮合带动啮合槽旋转，从而带动调节齿轮旋转，通过调节齿轮与啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四啮合带动旋转盘转动，带动夹块向卡盘本体的中心移动，从而使夹块对工件进行夹紧固定；
[0021]第四步：在需要对装置进行维修更换时，将三个固定螺栓反向旋转，使固定螺栓离开主轴机箱上的连接孔，从而将装置从主轴机箱上进行拆卸，方便对装置进行维修更换。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术具备以下有益效果：
[0024]1、该铣刀加工自动化卡盘及其操作方法，通过将卡块抬起，使卡块与卡槽分离，此时根据工件的直径推动滑动轴，使得调节齿轮与适合工件直径的啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四啮合，松开卡块，卡块在重力的作用下向下运动，卡入卡槽内，对滑动轴进行固定，通过调节齿轮与啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四之间不同的啮合，在转动调节齿轮时可以带动旋转盘进行不同速度的旋转，从而能够快速的对工件进行夹紧，提高了装置的工作效率。
[0025]2、该铣刀加工自动化卡盘及其操作方法，通过电机进行工作，从而带动传动齿轮旋转，通过传动齿轮与啮合槽底部的啮合带动啮合槽旋转，从而带动调节齿轮旋转，通过调节齿轮与啮合圈一、啮合圈二、啮合圈三或啮合圈四啮合带动旋转盘转动，带动夹块向卡盘本体的中心移动，从而使夹块对工件进行夹紧固定，不需要操作人员手动转动调节齿轮，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
[0026]3、该铣刀加工自动化卡盘及其操作方法，通过将安装块对准主轴机箱外侧的连接孔上，将固定螺栓旋入主轴机箱的连接孔内，对装置进行固定，在需要对装置进行维修更换时，将三个固定螺栓反向旋转，使固定螺栓离开主轴机箱上的连接孔，从而将装置从主轴机
箱上进行拆卸，方便对装置进行维修更换。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术结构旋转盘爆炸连接示意图；
[0029]图3为本专利技术结构滑动轴连接示意图；
[0030]图4为本专利技术结构A处放大示意图；
[0031]图5为本专利技术结构B处放大示意图。
[0032]图中：1、卡盘本体；2、连接槽；3、定位槽；4、旋转盘；5、定位环；6、啮合圈一；7、啮合圈二；8、啮合圈三；9、啮合圈四；10、夹块；11、固定滑套；12、滑动轴；13、调节齿轮；14、固定杆；15、卡块；16、卡槽；17、啮合槽；18、电机；19、传动齿轮；20、安装块；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀加工自动化卡盘操作方法，包括卡盘本体(1)和夹块(10)，其特征在于：所述卡盘本体(1)的中部开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的侧壁开设有定位槽(3)，所述连接槽(2)的内腔活动连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的侧壁上固定安装有定位环(5)，所述旋转盘(4)的左侧面固定安装有啮合圈一(6)、啮合圈二(7)、啮合圈三(8)和啮合圈四(9)，所述卡盘本体(1)的前端固定安装有固定滑套(11)，所述固定滑套(11)的中部活动连接有滑动轴(12)，所述滑动轴(12)的后侧面固定安装有调节齿轮(13)，所述卡盘本体(1)的前端固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的前端活动连接有卡块(15)，所述滑动轴(12)的表面开设有卡槽(16)；所述操作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：第一步：将安装块(20)对准主轴机箱外侧的连接孔上，将固定螺栓(21)旋入主轴机箱的连接孔内，将三个固定螺栓(21)拧紧将卡盘本体(1)通过安装块(20)固定在主轴机箱上；第二步：将工件从卡盘本体(1)的右侧插入卡盘本体(1)的中部，将卡块(15)抬起，使卡块(15)与卡槽(16)分离，此时根据工件的直径推动滑动轴(12)，使得调节齿轮(13)与适合工件直径的啮合圈一(6)、啮合圈二(7)、啮合圈三(8)或啮合圈四(9)啮合，松开卡块(15)，卡块(15)在重力的作用下向下运动，卡入卡槽(16)内，对滑动轴(12)进行固定；第三步，电机(18)进行工作，从而带动传动齿轮(19)旋转，通过传动齿轮(19)与啮合槽(17)底部的啮合带动啮合槽(17)旋转，从而带动调节齿轮(13)旋转，通过调节齿轮(13)与啮合圈一(6)、啮合圈二(7)、啮合圈三(8)或啮合圈四(9)啮合带动旋转盘(4)转动，带动夹块(10)向卡盘本体(1)的中心移动，从而使夹块(10)对工件进行夹紧固定；第四步：在需要对装置进行维修更换时，将三个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三B二五零零，
申请(专利权)人：肇庆悦能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：