本实用新型专利技术提供了一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体，所述哈夫机体与剪刀盘、哈夫盘依次连接同轴，在所述哈夫机体的机座上设置有剪刀装置、吸风装置和线夹装置，所述的吸风装置通过第一安装孔设置在所述机座的边缘位置，所述的吸风装置包括吸风头，所述吸风头设置为锥形，在所述吸风头上设置吸风管；本实用新型专利技术所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，不仅使得吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；而且使吸风装置的吸风能力和排风能力增强。力和排风能力增强。力和排风能力增强。
【技术实现步骤摘要】
一种剪线装置
[0001]本技术涉及针织
，特别涉及一种剪线装置。
技术介绍
[0002]织袜机在编织袜子在编织过程中，如提花时，会产生很多余线，这些余线需要及时剪断及吸走，否则会影响袜子的编织。安装在织袜机上部的吸风装置就是可以及时吸走余线的结构。
[0003]吸风装置的一般包括吸风头和吸风管两部分。现有技术中，如201220656063.9的中国专利文献所公开的吸风头是喇叭状结构，如201720505305.7的中国专利文献所公开的吸风头是扁平筒体结构。喇叭状结构和扁平筒体结构等结构的吸风头设置使得吸风装置底部使用的安装面积比较大，导致哈夫盘上难以安装其他结构，与此同时，吸风效果也不是很理想，容易造成吸风头堵塞。
[0004]因此，提出一种可以安装在狭窄空间，结构简单合理，吸风效果好的剪线装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种可以安装在狭窄空间，结构简单合理，吸风效果好的剪线装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体，所述哈夫机体与剪刀盘、哈夫盘依次同轴连接，在所述哈夫机体的机座上设置剪刀装置、吸风装置和线夹装置，所述的吸风装置通过第一安装孔设置在所述机座的边缘位置，所述吸风装置包括吸风头，所述吸风头设置为锥形，在所述吸风头上设置吸风管。本技术所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本技术的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；而且使吸风装置的吸风能力和排风能力增强。
[0008]进一步的，所述吸风头形成第一端口和第二端口，所述第二端口的外径小于所述第一端口，所述第一端口与所述吸风管连接，所述第二端口与导风板形成吸风口。第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强。
[0009]更进一步的，所述吸风头与所述机座连接，在所述吸风头上设置所述第一安装孔，在所述机座上设置第四安装孔，所述第一安装孔与所述第四安装孔相配合。第一安装孔和第四安装孔的设置便于吸风头与机座的连接。
[0010]更进一步的，所述吸风头由依次连接的第一锥形板、第二锥形板和连接板组成，所述连接板设置为长方形，所述第一安装孔设置在所述连接板上。连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间。
[0011]更进一步的，在所述连接板上设置凸块，所述第一安装孔设置在所述凸块上。凸块
的设置使吸风头与机座的连接更加稳固。
[0012]进一步的，所述导风板与所述机座连接，在所述导风板上设置第二安装孔，在机座上设置第三安装孔，所述第二安装孔与所述第三安装孔相配合。第二安装孔和第三安装孔的设置便于导风板与机座连接。
[0013]更进一步的，在所述机座上设置凹槽，所述凹槽与所述导风板相配合，所述第三安装孔设置在所述凹槽上。凹槽的设置一方面使得导风板和吸风头之间形成吸风口，另一方面使线夹装置更易夹持纱线。
[0014]进一步的，所述吸风管设置为圆管状。吸风管设置为圆管状，能够与一般通用管道配合和更换，降低了设备维护成本。
[0015]进一步的，所述剪刀装置包括支架、安装在支架上可以相对于支架上下移动的连接杆及安装在连接杆下端的剪刀。剪刀装置的设置便于勾线和拆卸维修。
[0016]相对于现有技术而言，本技术所述的一种剪线装置具有以下有益效果：
[0017]1)本技术所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，与传统的吸风头相比，流量相同时，本技术的吸风头的外径要小得多，方便安装在狭窄空间；
[0018]2)本技术所述的剪线装置，吸风头设置为锥形，第二端口的外径小于第一端口，使吸风装置的吸风能力增大，又由于第一端口的外径较大，使吸风装置的排风能力增强；
[0019]3)本技术所述的剪线装置，连接板设置为长方形，进一步缩小了吸风头的外径变小，方便吸风头安装在狭窄空间；
[0020]4)本技术所述的剪线装置，吸风装置设置在哈夫盘体的边缘位置，使吸风接头离哈夫盘体边缘织针位置较近，提高了吸风装置对纱线的负压吸风效果。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述剪线装置的吸风装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所述剪线装置的吸风装置的另一立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所述剪线装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所述剪线装置的另一结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例所述剪线装置的正视图；
[0027]图6为本技术实施例所述剪线装置的俯视立体结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例所述剪线装置的爆炸结构示意图；
[0029]图8为图7中A部分的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1-哈夫机体，10-剪刀装置，11-支架，111-上板，112-下板，12-连接杆，121-固定块，13-剪刀，2-剪刀盘，20-机座，201-第四安装孔，25-凹槽，251-第三安装孔，3-哈夫盘，30-吸风装置，31-吸风头，311-第一端口，312-第二端口，313-第一锥形板，314-第二锥形板，315-连接板，316-凸块，317-第一安装孔，32-吸风管，33-导风板，331-第二安装孔，4-哈
夫盘螺丝，40-线夹装置。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的实施例中所提到的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供了一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，如图1-8所示，包括哈夫机体1，所述哈夫机体1与剪刀盘2、哈夫盘3依次同轴连接，哈夫盘螺丝4依次穿过哈夫盘3、剪刀盘2和哈夫机体1将整个剪线装置固定在织袜机的机头上。在所述哈夫机体1的机座20上设置有剪刀装置10、吸风装置30和线夹装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪线装置，所述剪线装置用于织袜机上，包括哈夫机体(1)，所述哈夫机体(1)与剪刀盘(2)、哈夫盘(3)依次同轴连接，在所述哈夫机体(1)的机座(20)上设置剪刀装置(10)、吸风装置(30)和线夹装置(40)，其特征在于，所述的吸风装置(30)通过第一安装孔(317)设置在所述机座(20)的边缘位置，所述吸风装置(30)包括吸风头(31)，所述吸风头(31)设置为锥形，在所述吸风头(31)上设置吸风管(32)。2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)形成第一端口(311)和第二端口(312)，所述第二端口(312)的外径小于所述第一端口(311)，所述第一端口(311)与所述吸风管(32)连接，所述第二端口(312)与导风板(33)形成吸风口。3.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)与所述机座(20)连接，在所述吸风头(31)上设置所述第一安装孔(317)，在所述机座(20)上设置第四安装孔(201)，所述第一安装孔(317)与所述第四安装孔(201)相配合。4.根据权利要求3所述的剪线装置，其特征在于，所述吸风头(31)由依次连...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝君，
申请(专利权)人：浙江叶晓针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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