双面成像材料制造技术

研发了一种能在单膜的双面形成图像的新型数字打印介质。此介质在采用了两个ＬＥＤ打印头和一个显影头／器的新型Ｃｙｃｏｌｏｒ打印机上进行打印。膜由涂覆在透明聚酯（顶和底层）上胶囊／显影剂的顶和底层构成，以双面带有粘合剂的白色聚酯作为分隔层。产生颜色的胶囊／显影剂混合物涂覆在透明聚酯上。涂过的膜然后与双面带有粘合剂的白色聚酯进行层压。白色聚酯的顶端装有可揭去的保护垫。然后将得到的膜与另一层涂有胶囊／显影剂的透明聚酯进行层压。于是形成了双面膜。接着是利用两个ＬＥＤ头组独立地从两侧曝光。可从一侧施加显影压力。就可在单膜的双面同时形成两个图像。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术根据35U．S．C．§119要求了于1998年3月12日提交的临时专利申请No．60／077，790的优先权。提供了一种能在单个介质膜的双面产生图像的数字打印介质。本专利技术是普通受让的U．S．4，440，846和5，783，353中所述专利技术的改进，它们公开了自含型图像组合件，其中一种含有显色物和光硬化型或光软化型组合物的微胶囊层以及一种与微胶囊处于相同或不同层中的显影剂，将其图像状曝光、微胶囊发生碎裂并利用显色物与显影剂间的差异反应形成图像。U．S．5，783，353更特定公开了一种自含型介质，其中光敏性微胶囊和显影剂密封在两个塑料膜之间，以便使用者如果不故意弄破介质就接触不到产生图像的化学物质。参考专利中所述的成像材料的设计是仅在载膜的一侧形成图像。希望得到一种能在载膜双面形成图像的介质。本专利技术的成像材料包含一对透明的载膜(比如PET)，它位于光敏性微胶囊与显影剂的混合层或者微胶囊与显影剂各层的外侧。成像材料中间是一种不透明结构比如白色聚酯膜。为了制造这种组件，将微胶囊和显影剂，混合或者是处于各自层中，涂覆在透明PET膜上。涂过的膜接着与双面涂有一种粘合剂的白色聚酯膜进行层压。透明PET膜上优选加上一个胶层以制造一种“封闭”组件，即其中不破坏组件就无法使膜分离。当然，其它的制造工艺也可采用。为了记载图像，成像材料的双侧都经LED打印头扫描并通过对组件施加压力进行显影。图像显示在组件的双面上。可通过采用了一个LED打印头加上一个U．S．5，550，627所述类型的LED／显影头的打印机来对介质打印。另一种方法是，采用双LED打印头并采用一个独立的显影头。LED打印头优选同时扫描膜的两侧，在介质的每个外表面上都形成潜像，然后是压力扫描。因为施加在介质一侧上的压力可通过介质传到对侧，所以只需一个压头。当然，可采用现有技术中已知的与采用此类光敏性微胶囊的成像材料有关的任何曝光和显影设备对介质进行双面曝光和显影，比如激光扫描、LCD、激光程控LCD、反射成像等。其它显影设备比如压辊显影也可采用。附图说明图1是本专利技术一个成像材料例的横截面简视图，其中微胶囊和显影剂混在一个层中。图1说明了本专利技术光敏材料的一个实施方案。光敏材料整体记为数字10并包括第一和第二透明膜12、14，分别带有胶层16、18以及光敏性微胶囊24和显影剂26的混合层20、22。这些膜封护在一个不透明载膜比如含有二氧化钛的PET上。载有微胶囊的膜通过一对粘合剂层28、30封护在不透明膜27上。对制造微胶囊有用的光硬化型组合物、光敏引发剂、显色物、载体油以及成胶囊方法公开于U．S．No．4，440，846中，这里就其参考引用。优选的光硬化型组合物可参见普通受让的U．S．No．4，772，541。银基光硬化型微胶囊化系统于本专利技术也是有用的，比如参见转让给Fuji Photo Film Co．的U．S．No．4，912，011；5，091，280和5，118，590以及其它专利。本专利技术中成像方式与U．S．No．4，440，846所述相同或类似。借助上述的调制LED打印头，优选采用直接数字传输成像技术。当混在同一层中时，此层典型地含有约20～80％(干重)的显影剂、约80～20％(干重)的微胶囊和约0～20％的粘合剂。施加层典型的干膜重量约为8～20g／cm2。这类涂膜配方的例子在以下实施例2中有说明。可用的粘合剂物质包括聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙烯酸胶乳。当微胶囊与显影剂不处于同一层时，可向微胶囊层中引入粘合剂，比如分子量约为500，000的聚氧化乙烯(PEO)。特别有用的粘合剂是Polymer ChemistryInnovations，Inc．制商品名为AQUAZOL的聚(2-乙基-2-噁唑啉)。粘合剂一般向微胶囊层中的添加量约为2～10％，基于微胶囊。透过它们能看到图像的透明性外载膜12、14可制自任何的透明性聚合物膜。选择一种在观看图像时能显示高质量照片的膜。优选采用耐黄变并含有UV吸收剂的膜。优选的载膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，它是一种透明的聚合物材料。每个PET载膜的典型厚度约为2～4mil。许多聚合物都可施涂在外载膜12、14与微胶囊层之间用作胶层16、18。施涂胶层的干膜重量约为1～4g／cm2(干重)。有用的聚合物包括聚氧化乙烯和更特别是AQUAZOL，以及能与微胶囊发生键合的含羟基聚合物比如芳香酸与脂肪族或脂环族醇及其盐的部分水解聚酯和磺化聚酯，比如Eastman Chemical制AQ聚合物如AQ38和AQ55。中间膜27优选一种不透明膜比如含有白色不透明性剂的PET。在一个优选的实施方案中，当成像膜透过透明载膜经射线曝光时中间载膜是完全不透明的，中间载膜有效地避免了射线穿透到另一个成像表面上。不透明载膜在市面上一般都能得到。其它一些有用的材料包括纸、纸板、聚乙烯、聚乙烯涂胶纸等。这些材料是聚合物与颜料在同一个层、膜或涂胶纸中的复合体或混合物。不透明剂的另一种应用形式是处于PET等聚合物膜之上或之下的独自一层。这些材料中所用的不透明剂一般是惰性的反光材料，有着白色不透明的背景。可用作不透明剂的材料包括惰性的白色散光颜料如二氧化钛、碳酸镁或硫酸钡。在一个优选的实施方案中，不透明剂是二氧化钛。最优选的不透明载膜是含有约10％二氧化钛的聚对苯二甲酸乙二醇酯载膜，得到的是亮白色的不透明载膜。这种载膜在ICI，Ltd．有售，商品名Melinex。为了使中间载膜被透明外载膜所罩封，中间载膜的两侧涂上粘合剂28、30。于本专利技术有用的一种粘合剂是水基粘合剂比如Aerosett 2177或Aerosett 2550，二者都售自Ashland Chemical Co．；售自H．B．Fuller的PD 0681、AP 6903和W 3320，或者是溶剂型粘合剂，比如售自AshlandChemical Co．的PS 508，或者丙烯酸类溶剂型压敏粘合剂比如CM Corp．制300粘合剂。粘合剂可单独或混用。粘合剂优选是透明或半透明的并且最优选是透明的水基粘合剂，甚至在组合件经过图像状曝光和微胶囊破碎所需的照射和压力处理之后都能保持透明。粘合剂的用量根据粘合剂本性和载膜的不同而有所变化。粘合剂的一般用量约为2～20g／cm2。在一个可选的实施方案中，显影剂26和光硬化型微胶囊24可在相同或不同的载膜上各自涂成一层。显影剂层一般涂在透明外载膜上而且显影剂层同光敏性微胶囊相较则涂在内侧。另一种可能是，显影剂涂在透明膜上而微胶囊涂在不透明中间层的两侧。当显影剂层涂在透明膜上时，就无需胶层16、18了。当微胶囊和显影剂涂在不同的载膜上时，可利用间隔剂或防粘剂来改进介质的稳定性并从而延长成像系统的使用寿命。如果微胶囊层和显影剂层在显影后彼此仍然保持紧密接触，微胶囊碎裂释出的成像物质与显影剂材料之间就会继续反应，在某些情况下会造成图像变暗。如果想要解决这个问题，可采用间隔剂。典型地，有用的间隔剂是耐碾性高的粒子，比如玻璃微球、陶粒等。这类物质的例子包括3M制560／10，000玻璃微球，耐碾性为10，000psi，粒径约为35μm并且包含约90％的“浮子”(低密度粒子)；以及Zeeosphere Industries制Zee球，比如平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自含型光硬化成像组合件，包含：第一和第二透明聚合物载膜，一种不透明载膜，和处于所述不透明载膜两侧的所述第一和第二透明载膜之间的一种成像组件，每个所述的成像组件包括许多含有显色物质和显影剂的光敏微胶囊，其中每个所述的成像组 件经光化学照射图像状曝光并对成像组合件施加压力，就能在所述不透明载膜两侧的成像组件中形成图像。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：AY波里卡伯夫，
申请(专利权)人：伊士曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]