本实用新型专利技术提出了一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置，处理装置包括污泥暂存罐，污泥暂存罐的进料口与蒸汽发生器连通，顶部出气口依次与紫外消毒器和臭气处理装置连通，出料口与喷嘴连接并连通至磨煤机内，储煤罐与磨煤机连通，从而实现污泥与燃煤混合后被输送至锅炉内焚烧处理，处理方法包括：通过高温蒸汽对污泥进行搅拌消毒，并形成流化态的污泥，流化态污泥被输送至磨煤机中与燃煤混合均匀，最终被送入锅炉。本实用新型专利技术处理装置简单，处理方法能够保证污泥无二次暴露，更加安全环保，具有良好的应用前景。良好的应用前景。良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置
[0001]本技术涉及医疗污泥处理
，尤其涉及一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置。
技术介绍
[0002]医疗污泥是医疗过程产生的污水经过处理后产生的污泥，医疗污泥中含有大量的有毒有害物质，如果不经过合理的处理会对环境造成严重的污染。
[0003]现有技术中对污泥的处理方式主要包括焚烧和填埋，填埋处理的成本虽然较低，但是其占用大量的土地资源，且存在一定过得二次污染风险。焚烧处理则需要对污泥进行大量的前置处理，前置处理包括加入添加剂调节污泥的酸碱性；通过干燥操作将污泥的含水率控制在更低的水平；通过过滤控制污泥的颗粒度，加入絮凝剂等使污泥的分散性更好等等。通过这些操作最终使污泥能够满足满足焚烧处理的要求，然而上述操作会使污泥在多种设备间进行转移，一方面增加了处理的难度，另一方面，也让污泥处理的过程变得更加危险，增加了污泥暴露的风险，这对于污泥的无害化处理是背道而行的。
[0004]现有技术中虽然也有直接将污泥掺杂在燃煤中进行焚烧的处理方法，但是惨杂处理工艺粗糙，很可能会导致掺杂不均匀，影响燃煤燃烧效率，同时还可能存在污泥燃烧不完全的风险，降低污泥处理效果。
[0005]有鉴于此，有必要提供一种能够降低甚至不产生二次暴露风险的医疗污泥处理装置。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置，所述装置包括污泥暂存罐、紫外消毒器、蒸汽发生器、磨煤机、储煤罐、移动储泥罐和高速密封快速接头，所述污泥暂存罐顶部的出气口管道上安装有紫外消毒器，蒸汽发生器的出气口与污泥暂存罐的进料口相互连通，污泥暂存罐的出料口与磨煤机的进料料斗的内侧相互连通，污泥暂存罐的进料口通过高速密封快速接头选择性地与移动储泥罐相互连通，磨煤机的进料料斗与储煤罐的出料管道相互连通。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括臭气处理装置，所述污泥暂存罐顶部的出气口与臭气处理装置的进气口相互连通。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述紫外消毒器的进气口与出气口均与污泥暂存罐顶部的出气管道相互连通，且位于紫外消毒器的进气口与出气口之间的污泥暂存罐顶部的出气管道上设置有管道阀门。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干喷嘴，所述喷嘴沿周向阵列排布在磨煤机的进料料斗的内侧，所述喷嘴均与污泥暂存罐的出料口相互连通。
[0011]更进一步优选的，所述喷嘴为二流式喷嘴，污泥暂存罐的出料口与二流式喷嘴的
料液口相互连通。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述蒸汽发生器的出气口与二流式喷嘴的进气口相互连通。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括蒸汽环管，所述蒸汽环管设置在磨煤机的进料料斗内侧，且蒸汽环管所在平面与磨煤机的进料料斗的径向面相互平行，蒸汽环管的侧面与磨煤机的进料料斗内侧固定连接，二流式喷嘴的进气口通过蒸汽环管与蒸汽发生器的出气口相互连通。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括污泥环管，所述污泥环管设置在磨煤机的进料料斗内侧，污泥环管所在平面与磨煤机的进料料斗的径向面相互平行，二流式喷嘴环形阵列安装在污泥环管上且二流式喷嘴的喷口正对污泥环管的圆心，二流式喷嘴的料液口通过污泥环管与污泥暂存罐的出料口相互连通。
[0015]本技术还提供一种无二次暴露的污泥掺烧处理方法，包括如下步骤：
[0016]步骤一、将待处理污泥储存于污泥暂存罐中，开启紫外消毒器和臭气处理装置，再开启蒸汽发生器，通过高温蒸汽对污泥暂存罐内的污泥进行冲洗搅拌，依次由紫外消毒器和臭气处理装置对排出的蒸汽进行消毒和除臭；
[0017]步骤二、将经过蒸汽消毒搅拌的污泥与蒸汽发生器产生的蒸汽均输送至二流式喷嘴，同时开启煤储罐与磨煤机之间的送料管路，让燃煤与二流式喷嘴喷出的污泥混合，混合后的燃煤和污泥进入磨煤机中进行混合磨粉；
[0018]步骤三、磨煤机将混合磨粉后的燃煤与污泥输送至锅炉中进行燃烧处理。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述待处理污泥为含水率不小于90％的医疗污泥，燃烧处理的温度为1300-1500℃。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述待处理污泥与燃煤的进料比为 (0.1-1):100(m：m)。
[0021]本技术的无二次暴露的污泥掺烧处理装置机处理方法相对于现有技术具有以下有益效果：
[0022](1)本技术提供了一种医疗污泥的无害化、无二次暴露、成本低廉的掺烧处理装置及处理方法，装置结构简单，在暂存到燃烧的过程中，不存在污泥与外界环境的直接暴露，且过程中无法避免的废气排放也通过紫外消毒以及臭气处理的方式被净化，从而最大限度降低了二次暴露的风险；
[0023](2)本技术为了将污泥与燃煤进行高效率的混合，通过预先蒸汽冲洗的方式让污泥变为流动性更好的流化态，流化态的污泥被送往喷嘴，雾化喷出后与进料的燃煤混合，混合更加均匀，从而保证污泥燃烧更加充分，采用环形阵列设置的喷嘴以及对应设置的蒸汽环管和污泥环管，让污泥从四周与燃煤进行混合，避免污泥分布不均匀，影响焚烧效果；
[0024](3)采用本技术进行污泥掺烧处理的方法，在医疗污泥与燃煤混合之前对医疗污泥进行预先的蒸汽冲洗搅拌和高温消毒，一方面降低医疗污泥的毒性和其中的有害物质含量，另一方面可以使污泥的流动性变的更好，从而使其能够被雾化喷洒到燃煤中，进行均匀混合燃烧，本技术能够有效对含水率更高的医疗污泥进行焚烧处理，过程中无二次暴露，更加安全环保，具有良好的应用前景。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的无二次暴露的污泥掺烧处理装置的连接结构示意图；
[0027]图2为本技术的无二次暴露的污泥掺烧处理装置中磨煤机进料料斗的俯视剖视图；
[0028]图3为本技术的无二次暴露的污泥掺烧处理装置中磨煤机进料料斗的局部侧视剖视图。
[0029]图中：1-污泥暂存罐、11-管道阀门、2-紫外消毒器、3-蒸汽发生器、4-磨煤机、5-储煤罐、6-臭气处理装置、7-喷嘴、8-蒸汽环管、9-污泥环管、10-移动储泥罐、12-高速密封快速接头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无二次暴露的污泥掺烧处理装置，其特征在于，包括污泥暂存罐(1)、紫外消毒器(2)、蒸汽发生器(3)、磨煤机(4)、储煤罐(5)、移动储泥罐(10)和高速密封快速接头(12)，所述污泥暂存罐(1)顶部的出气口管道上安装有紫外消毒器(2)，蒸汽发生器(3)的出气口与污泥暂存罐(1)的进料口相互连通，污泥暂存罐(1)的出料口与磨煤机(4)的进料料斗的内侧相互连通，污泥暂存罐(1)的进料口通过高速密封快速接头(12)选择性地与移动储泥罐(10)相互连通，磨煤机(4)的进料料斗与储煤罐(5)的出料管道相互连通。2.如权利要求1所述的无二次暴露的污泥掺烧处理装置，其特征在于，还包括臭气处理装置(6)，所述污泥暂存罐(1)顶部的出气口与臭气处理装置(6)的进气口相互连通。3.如权利要求1所述的无二次暴露的污泥掺烧处理装置，其特征在于，所述紫外消毒器(2)的进气口与出气口均与污泥暂存罐(1)顶部的出气管道相互连通，且位于紫外消毒器(2)的进气口与出气口之间的污泥暂存罐(1)顶部的出气管道上设置有管道阀门(11)。4.如权利要求1所述的无二次暴露的污泥掺烧处理装置，其特征在于，还包括若干喷嘴(7)，所述喷嘴(7)沿周向阵列排布在磨煤机(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，梁新亚，常庆国，安太斌，
申请(专利权)人：武汉永清环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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