城市天然气管网用焊口高效检测装置制造方法及图纸

技术编号:27502617 阅读:45 留言:0更新日期:2021-03-02 18:27
本申请涉及一种城市天然气管网用焊口高效检测装置,其涉及焊口检测的技术领域,本申请包括检测基体,所述检测基体的一端设有第一检测部,所述检测基体的另一端设有第二检测部,所述第二检测部的厚度大于第一检测部的厚度,所述第一检测部两侧的表面为第一倾斜面,两所述第一倾斜面沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第一检测夹角,所述第二检测部两侧的表面为第二倾斜面,两所述第二倾斜面沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第二检测夹角。本申请通过第一检测部、第二检测部以及检测基体的共同作用,无需工人根据焊缝间隙、坡口角度的具体数值进行管道接口是否合规的判定,省时省力,从而提升焊缝前的检测效率。从而提升焊缝前的检测效率。从而提升焊缝前的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
城市天然气管网用焊口高效检测装置


[0001]本申请涉及焊口检测的
,尤其是涉及一种城市天然气管网用焊口高效检测装置。

技术介绍

[0002]用于输送天然气的高压管道常选用钢管。传统的,两高压管道在组对焊接时,需工人先利用焊缝检验尺对两高压管道间的组对间隙以及坡口角度进行测量,当组对间隙、坡口角度的数值处于施工标准规定的数值范围内后,工人再对两管道进行焊接,以此保证焊接质量,焊口也称为焊缝。
[0003]授权公告号为CN208860222U的中国技术,公开了一种焊缝检验尺,包括主尺,主尺的一面滑移连接有高度尺和咬边深度尺,高度尺和咬边深度尺平行设置,主尺的另一面转动连接有转尺,主尺和咬边深度尺的表面均设有第一刻度尺,咬边深度尺与转尺上均滑移设有角板,角板上设有用于对角板进行限位的限位件;该技术在需要测量焊缝时,根据需要沿咬边深度尺或转尺的长度方向移动角板至咬边深度尺和转尺的端部,使得角板朝向咬边深度尺或转尺端部的角伸出咬边深度尺或转尺,然后通过限位件对角板进行固定,再进行测量,当无需检测时,通过限位件释放角板,然后滑移角板,使角板滑移至角板的角复位至咬边深度尺或转尺的上方即可,该焊缝检验尺便于携带,且不易划伤工人的手部。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:当工人利用上述的检验尺检验管道待焊的接口时,由于管道接口处沿自身周向并非处处均匀,工人在检测完管道接口的每一个部位时,都需根据第一刻度尺的读数判断该部位的接口是否达标,费时费力,降低管道焊缝前的检测效率。

技术实现思路

[0005]为了改善管道焊缝前的检测效率低的问题,本申请提供一种城市天然气管网用焊口高效检测装置。
[0006]本申请提供的一种城市天然气管网用焊口高效检测装置采用如下的技术方案:一种城市天然气管网用焊口高效检测装置,包括检测基体,所述检测基体的一端设有第一检测部,所述检测基体的另一端设有第二检测部,所述第二检测部的厚度大于第一检测部的厚度,所述第一检测部两侧的表面为第一倾斜面,两所述第一倾斜面沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第一检测夹角,所述第二检测部两侧的表面为第二倾斜面,两所述第二倾斜面沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第二检测夹角。
[0007]通过采用上述技术方案,第一检测部的厚度和第二检测部的厚度为施工标准内关于组对间隙范围的两个临界值,第一检测夹角和第二检测夹角的数值为施工标准内关于坡口角度范围的两个临界值,焊缝前,工人可手握检测基体,利用第一检测部和第二检测部对两待焊管道的组对间隙进行检测,如果第一检测部不能插在组对间隙内,则表明组对间隙小于施工标准的最小值,此时不符合施工标准;如果第一检测部能插在组对间隙内,而第二
检测部不能放置在组对间隙内,表明组对间隙处于施工标准的数值范围内,则符合施工标准;如果第一检测部和第二检测部均能插在组对间隙内,则表明组对间隙大于施工标准的最大值,此时不符合施工标准;检测坡口角度时,工人转动检测基体,如果第一倾斜面不能插入坡口内,表面坡口角度过小,不符合施工标准;如果第一倾斜面能插入坡口内,而第二倾斜面不能插入坡口内,表明坡口角度处于施工标准的数值范围内,则符合施工标准;当第一倾斜面和第二倾斜面均能插入坡口内,表面坡口角度过大,不符合施工标准;通过第一检测部、第二检测部以及检测基体的共同作用,无需工人根据焊缝间隙、坡口角度的具体数值进行管道接口是否合规的判定,省时省力,从而提升焊缝前的检测效率。
[0008]可选的,还包括环形底座,所述环形底座可拆卸连接在待焊管道的外侧壁上,所述环形底座的圆周壁上滑移连接有支架,所述支架的顶端设有用于夹持检测基体的夹持组件,所述支架靠近夹持组件的顶端设有用于驱动夹持组件带动检测基体共同翻转的翻转组件,所述支架远离夹持组件的一端设有调节组件,所述调节组件用于调节支架的升降高度,所述环形底座上设有用于驱动支架滑移的驱动组件,所述环形底座上设有对驱动组件进行锁紧的限位组件。
[0009]通过采用上述技术方案,焊缝前,利用夹持组件对检测基体进行固定,再利用驱动组件驱动支架沿环形底座做圆周运动,使得夹持组件带动检测基体同步运动,从而使得第一检测部围绕待焊管道一圈对组对间隙进行检测,再利用翻转组件驱动夹持组件带动检测基体同步翻转,使得第二检测部对组对间隙进行检测,检测完成后,利用限位组件对驱动组件进行固定,从而保持支架和环形底座静止的状态,从而方便工人重新安装检测基体,以便对接口的坡口角度进行检测,在检测坡口角度时,工人按照上述同样的驱动方式驱动支架围绕环形底座转动;通过夹持组件、翻转组件、驱动组件以及限位组件的配合,进一步提升检测时的方便性,进而提升检测效率。
[0010]可选的,所述夹持组件包括固定块,所述固定块的顶壁上贯穿设有卡槽,所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽,所述检测基体与第一卡槽、第二卡槽均卡嵌配合,所述第一卡槽的长度方向与待焊管道的长度方向垂直,所述第二卡槽与第一卡槽垂直相交,所述第二卡槽的中心线与第一卡槽的中心线共线,所述固定块上设有用于固定检测基体的锁紧件。
[0011]通过采用上述技术方案,当检测基体通过锁紧件固定在第一卡槽内时,第一检测部和第二检测部对组对间隙进行测量,当检测基体通过锁紧件固定在第二卡槽内时,第一检测部和第二检测部对坡口角度进行检测。
[0012]可选的,所述检测基体的侧壁上贯穿设有穿孔,所述卡槽的槽壁上设有与穿孔对应的锁紧槽,所述锁紧件包括滑移连接在固定块内的锁紧杆,所述锁紧杆的一端顺次贯穿固定块的侧壁和穿孔后与锁紧槽插接配合,所述锁紧杆的另一端伸出固定块并同轴螺纹连接有旋盖,所述旋盖转动连接在固定块的侧壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,无论检测基体位于第一卡槽内还是第二卡槽内,对检测基体进行固定时,均通过旋拧旋盖带动锁紧杆朝固定块内滑移,以便锁紧杆远离旋盖的一端顺次贯穿固定块的侧壁和穿孔后插接在锁紧槽内,从而将检测基体固定在固定块内,结构简单稳定;且当工人需要重新安装检测基体时,无需完全拆卸锁紧杆,只需反向旋拧旋盖至锁紧杆与穿孔分离即可,省时省力,有助于提升工人装拆检测基体时的方便性。
[0014]可选的,所述第一卡槽与第二卡槽两相对的槽壁上均设有限位滑槽,所述检测基
体的侧壁上设有导向块,所述导向块与限位滑槽滑移配合。
[0015]通过采用上述技术方案,由于在固定检测基体的过程中,需要将穿孔与锁紧槽对应,设置限位滑槽以限定检测基体在导向块内滑移的最大距离,并通过导向块与限位滑槽的配合,在工人将检测基体滑移安装在固定块内后,能快速将穿孔与锁紧槽对应,从而提升工人安装检测基体时的方便性。
[0016]可选的,所述环形底座的圆周壁上延伸设有环形端板,所述驱动组件包括转动连接在环形底座圆周壁上的转动环,所述支架设置在转动环的圆周壁上,所述转动环的圆周壁上同轴连接有蜗轮,所述环形端板上转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆远离蜗轮的一端同轴连接有手柄。
[0017]通过采用上述技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:包括检测基体(1),所述检测基体(1)的一端设有第一检测部(2),所述检测基体(1)的另一端设有第二检测部(3),所述第二检测部(3)的厚度大于第一检测部(2)的厚度,所述第一检测部(2)两侧的表面为第一倾斜面(21),两所述第一倾斜面(21)沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第一检测夹角(22),所述第二检测部(3)两侧的表面为第二倾斜面(31),两所述第二倾斜面(31)沿自身长度方向的延长线相交后的夹角为第二检测夹角(32)。2.根据权利要求1所述的城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:还包括环形底座(4),所述环形底座(4)可拆卸连接在待焊管道(5)的外侧壁上,所述环形底座(4)的圆周壁上滑移连接有支架(6),所述支架(6)的顶端设有用于夹持检测基体(1)的夹持组件(7),所述支架(6)靠近夹持组件(7)的顶端设有用于驱动夹持组件(7)带动检测基体(1)共同翻转的翻转组件(8),所述支架(6)远离夹持组件(7)的一端设有调节组件(9),所述调节组件(9)用于调节支架(6)的升降高度,所述环形底座(4)上设有用于驱动支架(6)滑移的驱动组件(12),所述环形底座(4)上设有对驱动组件(12)进行锁紧的限位组件(13)。3.根据权利要求2所述的城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括固定块(71),所述固定块(71)的顶壁上贯穿设有卡槽(711),所述卡槽(711)包括第一卡槽(7111)和第二卡槽(7112),所述检测基体(1)与第一卡槽(7111)、第二卡槽(7112)均卡嵌配合,所述第一卡槽(7111)的长度方向与待焊管道(5)的长度方向垂直,所述第二卡槽(7112)与第一卡槽(7111)垂直相交,所述第二卡槽(7112)的中心线与第一卡槽(7111)的中心线共线,所述固定块(71)上设有用于固定检测基体(1)的锁紧件。4.根据权利要求3所述的城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:所述检测基体(1)的侧壁上贯穿设有穿孔(10),所述卡槽(711)的槽壁上设有与穿孔(10)对应的锁紧槽(712),所述锁紧件包括滑移连接在固定块(71)内的锁紧杆(72),所述锁紧杆(72)的一端顺次贯穿固定块(71)的侧壁和穿孔(10)后与锁紧槽(712)插接配合,所述锁紧杆(72)的另一端伸出固定块(71)并同轴螺纹连接有旋盖(73),所述旋盖(73)转动连接在固定块(71)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:所述第一卡槽(7111)与第二卡槽(7112)两相对的槽壁上均设有限位滑槽(715),所述检测基体(1)的侧壁上设有导向块(11),所述导向块(11)与限位滑槽(715)滑移配合。6.根据权利要求2所述的城市天然气管网用焊口高效检测装置,其特征在于:所述环形底座(4)的圆周壁上延伸设有环形端板(14),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭洋董春山
申请(专利权)人:南京卓为工程监理有限公司
类型:发明
国别省市:

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