本实用新型专利技术公开了一种回转支承间隙测量装置，包括工作台，工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，工作台的上表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有夹块，工作台的上表面固定连接有挡板，工作台的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有内环固定机构，工作台的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有U形槽板，U形槽板远离支撑杆的一侧下表面固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过自动操作搬运和固定回转支承，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了回转支承间隙测量装置对回转支承间隙测量的效率。量装置对回转支承间隙测量的效率。量装置对回转支承间隙测量的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种回转支承间隙测量装置
[0001]本技术涉及回转支承测量设备
，尤其涉及一种回转支承间隙测量装置。
技术介绍
[0002]大型回转支承内外圈间的轴向、径向间隙测量一直是困扰业界的一大难题，目前常采用传统的人工测量方法：对于轴向间隙测量，具体方式是将回转支承放在一个工作平台上，多名测量人员借助撬杠同时撬动回转支承内圈(或外圈)的不同支点，再利用百分表测出回转支承内外圈端面不同位置处的高度差，取其平均值作为其轴向间隙；对于径向间隙的测量，具体方式是将回转支承的内圈(或外圈)固定，测量人员人工推拉回转支承的外圈(或内圈)，然后利用百分表测出其内外圈相应侧面在水平方向上的读数差值，作为其径向间隙。
[0003]现有的回转支承间隙测量装置大多为人工操作，在较大回转支承测量时需要人工把回转支承搬运至工作台测量，同时还需要人工对其进行固定，导致测量的过程过于繁琐不便，增加了工作人员的劳动强度，同时还会影响回转支承测量的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中回转支承间隙测量装置大多为人工操作，在较大回转支承测量时需要人工把回转支承搬运至工作台测量，同时还需要人工对其进行固定，导致测量的过程过于繁琐不便，增加了工作人员的劳动强度，同时还会影响回转支承测量效率的问题，而提出的一种回转支承间隙测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种回转支承间隙测量装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹块，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述工作台的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有内环固定机构，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U形槽板，所述U形槽板远离支撑杆的一侧下表面固定连接有固定杆，两个所述U形槽板的上表面活动连接有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有抓取机构，其中一个所述支撑腿的外壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁活动连接有游标卡尺。
[0007]优选的，所述移动机构包括两个与U形槽板上表面内壁活动连接的滚轮，两个所述滚轮内壁共同固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁通过滚动轴承转动连接有支撑块，多个所述支撑块的上表面共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有矩形通孔，所述顶板的上表面固定连接有卷扬机，所述卷扬机的输出端固定连接有卷收盘，所述卷收盘的内壁固定连接有钢丝绳。
[0008]优选的，所述抓取机构包括U形板，所述U形板的上表面与钢丝绳的底端固定连接，
所述U形板的侧壁开设有两个对称分布的固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有L形夹板，所述L形夹板的上表面固定连接有移动筒，两个所述移动筒的内壁共同活动连接有限位杆，所述限位杆的侧壁与U形板的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述内环固定机构包括转杆，所述转杆的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有推块，所述转杆的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有控制杆，所述控制杆的杆壁与推块的上表面固定连接。
[0010]优选的，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有底板。
[0011]优选的，两个所述U形槽板的同侧外壁共同固定连接有限位板。
[0012]优选的，所述顶板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的杆壁固定连接有控制开关。
[0013]优选的，所述L形夹板、推块、挡板和夹块的外壁均固定连接有橡胶缓冲块。
[0014]优选的，两个所述L形夹板相对的一侧均开设有斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种回转支承间隙测量装置，具备以下有益效果：
[0016]该回转支承间隙测量装置，通过设置有卷扬机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆，当回转支承需要进行间隙测量的时候，首先通过小车把回转支承移动到测量装置旁，然后通过控制开关启动卷扬机，卷扬机使卷收盘转动，卷收盘转动使钢丝绳下放，之后把U形板下放到回转支承处，并使L形夹板处于回转支承外侧处，之后启动第二电动推杆，第二电动推杆使L形夹板夹持固定回转支承，然后再通过卷扬机、卷收盘和钢丝绳使回转支承抬升，接着通过拉杆推动移动机构在U形槽板上移动，并使回转支承移动到工作台的上方，之后在把回转支承平放到工作台上，接着通过启动第一电动推杆，第一电动推杆推动夹块配合挡板固定回转支承的外环，启动第三电动推杆通过推块推动回转支承的内环，使内环与外环相接触，另外，第三电动推杆通过转杆转动能够固定不同位置的内环，实现对回转支承内不同位置的间隙测量，最后通过游标卡尺测量相应的间隙数据，该机构通过自动操作搬运和固定回转支承，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了回转支承间隙测量装置对回转支承间隙测量的效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过自动操作搬运和固定回转支承，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了回转支承间隙测量装置对回转支承间隙测量的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种回转支承间隙测量装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种回转支承间隙测量装置A部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种回转支承间隙测量装置B部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种回转支承间隙测量装置C部分的结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2支撑腿、3第一电动推杆、4夹块、5挡板、6内环固定机构、61转杆、62固定块、63第三电动推杆、64推块、65控制杆、7支撑杆、8移动机构、81滚轮、82连接杆、83支撑块、84顶板、85矩形通孔、86卷扬机、87卷收盘、88钢丝绳、9抓取机构、91 U形板、92第二
电动推杆、93 L形夹板、94移动筒、95限位杆、10 U形槽板、11固定杆、12固定环、13游标卡尺、14底板、15限位板、16拉杆、17控制开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-4，一种回转支承间隙测量装置，包括工作台1，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转支承间隙测量装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端固定连接有夹块(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有挡板(5)，所述工作台(1)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有内环固定机构(6)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个对称分布的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有U形槽板(10)，所述U形槽板(10)远离支撑杆(7)的一侧下表面固定连接有固定杆(11)，两个所述U形槽板(10)的上表面活动连接有移动机构(8)，所述移动机构(8)的底端固定连接有抓取机构(9)，其中一个所述支撑腿(2)的外壁固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的内壁活动连接有游标卡尺(13)。2.根据权利要求1所述的一种回转支承间隙测量装置，其特征在于，所述移动机构(8)包括两个与U形槽板(10)活动连接的滚轮(81)，两个所述滚轮(81)内壁共同固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)的杆壁通过滚动轴承转动连接有支撑块(83)，多个所述支撑块(83)的上表面共同固定连接有顶板(84)，所述顶板(84)的上表面开设有矩形通孔(85)，所述顶板(84)的上表面固定连接有卷扬机(86)，所述卷扬机(86)的输出端固定连接有卷收盘(87)，所述卷收盘(87)的内壁固定连接有钢丝绳(88)。3.根据权利要求1所述的一种回转支承间隙测量装置，其特征在于，所述抓取机构(9)包括U形板(91)，所述U形板(91)的上表面与钢丝绳(88)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍和鹏，陈武，戴永奋，王景龙，
申请(专利权)人：马鞍山方圆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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