一种电机定子自动整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子自动整形机，包括底框架，所述底框架的内壁顶端固定有气缸，所述气缸的底部伸缩端固定有联动板，所述底框架的顶端贯穿有活动架，且活动架的底端与联动板的顶端焊接固定，所述活动架的顶端固定有电机，所述活动架的底端设有整形盘，所述底框架的顶端固定有定子安装座。该电机定子自动整形机，通过气缸向下推动联动板，使活动架同步下落达到整形盘靠近待整形定子的效果，并且有利于压合轮对铜丝绕组的压合作用，再利用电机带动整形盘转动的同时，实现两组的压合轮对呈环形设置的铜丝绕组的压合整平的作用，提高了待整形定子上的铜丝绕组平整度的效果。高了待整形定子上的铜丝绕组平整度的效果。高了待整形定子上的铜丝绕组平整度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子自动整形机


[0001]本技术属于电机配件加工
，具体涉及一种电机定子自动整形机。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。
[0003]目前电机定子绕线完成后，需要对线圈进行初整，使线圈更紧致美观，传统的整形过程往往是人工操作，自动化程度较低，因此，为了解决上述的问题，需要一种电机定子自动整形机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机定子自动整形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子自动整形机，包括底框架，所述底框架的内壁顶端固定有气缸，所述气缸的底部伸缩端固定有联动板，所述底框架的顶端贯穿有活动架，且活动架的底端与联动板的顶端焊接固定，所述活动架的顶端固定有电机，所述活动架的底端设有整形盘，所述底框架的顶端固定有定子安装座，所述定子安装座的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部设有待整形定子，所述整形盘的外侧壁对称贯穿有两个连接杆，且连接杆的端部连接有压合轮，所述整形盘的内部设有内腔，所述内腔中设有联动块，所述联动块的外侧壁对称固定有两个弧形块，所述联动块的外侧壁开设有锁紧槽，所述连接杆的另一端延伸至锁紧槽内，所述连接杆的端部设置有锁紧销，且锁紧销贯穿在联动块内。
[0006]优选的，所述底框架为口字形结构，所述活动架为匚字形结构，所述底框架与活动架均为不锈钢材质制成。
[0007]优选的，所述电机的底部输出端延伸至活动架的内部，且与联动块的顶端中心处固定连接，所述电机输出端的旋转方向为逆时针转动。
[0008]优选的，所述内腔的内侧壁与联动块的外侧壁为相互螺纹反丝的方式连接。
[0009]优选的，所述待整形定子上呈环形等距的形式分布有若干铜丝绕组，且两个压合轮均与铜丝绕组的顶端接触。
[0010]优选的，所述联动板与底框架的内壁底端之间设有活动间隙高度。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电机定子自动整形机，
[0012]1、通过气缸向下推动联动板，使活动架同步下落达到整形盘靠近待整形定子的效果，并且有利于压合轮对铜丝绕组的压合作用，再利用电机带动整形盘转动的同时，实现两组的压合轮对呈环形设置的铜丝绕组的压合整平的作用，提高了待整形定子上的铜丝绕组平整度的效果；
[0013]2、通过固定住整形盘，再顺时针的方向转动联动块的底部，达到锁紧销与锁紧槽相互分离的效果，方便对整形盘内部组件联动块与弧形块的拆卸更换的效果，提高了整形盘的检修效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术整形盘与待整形定子连接示意图；
[0016]图3为本技术整形盘的内部结构示意图。
[0017]图中：1、底框架；2、气缸；3、联动板；4、活动架；5、电机；6、整形盘；61、连接杆；62、压合轮；63、内腔；64、联动块；65、弧形块；66、锁紧槽；67、锁紧销；7、定子安装座；8、安装槽；9、待整形定子；91、铜丝绕组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种电机定子自动整形机，包括底框架1，所述底框架1的内壁顶端固定有气缸2，所述气缸2的底部伸缩端固定有联动板3，具体的，所述联动板3与底框架1的内壁底端之间设有活动间隙高度，所述底框架1的顶端贯穿有活动架4，且活动架4的底端与联动板3的顶端焊接固定，具体的，所述底框架1为口字形结构，所述活动架4为匚字形结构，所述底框架1与活动架4均为不锈钢材质制成，所述活动架4的顶端固定有电机5，具体的，所述电机5的底部输出端延伸至活动架4的内部，且与联动块64的顶端中心处固定连接，所述电机5输出端的旋转方向为逆时针转动，所述活动架4的底端设有整形盘6，所述底框架1的顶端固定有定子安装座7，所述定子安装座7的顶端开设有安装槽8，且安装槽8的内部设有待整形定子9，具体的，所述待整形定子9上呈环形等距的形式分布有若干铜丝绕组91，且两个压合轮62均与铜丝绕组91的顶端接触，所述整形盘6的外侧壁对称贯穿有两个连接杆61，且连接杆61的端部连接有压合轮62，通过气缸2向下推动联动板3，使活动架4同步下落达到整形盘6靠近待整形定子9的效果，并且有利于压合轮62对铜丝绕组91的压合作用，再利用电机5带动整形盘6转动的同时，实现两组的压合轮62对呈环形设置的铜丝绕组91的压合整平的作用，提高了待整形定子9上的铜丝绕组91平整度的效果；
[0020]所述整形盘6的内部设有内腔63，所述内腔63中设有联动块64，具体的，所述内腔63的内侧壁与联动块64的外侧壁为相互螺纹反丝的方式连接，所述联动块64的外侧壁对称固定有两个弧形块65，所述联动块64的外侧壁开设有锁紧槽66，所述连接杆61的另一端延伸至锁紧槽66内，所述连接杆61的端部设置有锁紧销67，且锁紧销67贯穿在联动块64内，通过固定住整形盘6，再顺时针的方向转动联动块64的底部，达到锁紧销67与锁紧槽66相互分离的效果，方便对整形盘6内部组件联动块64与弧形块65的拆卸更换的效果，提高了整形盘6的检修效率。
[0021]本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。
[0022]该电机定子自动整形机，在使用时，通过气缸2向下推动联动板3，使活动架4同步下落达到整形盘6靠近待整形定子9的效果，并且有利于压合轮62对铜丝绕组91的压合作用，再利用电机5带动整形盘6转动的同时，实现两组的压合轮62对呈环形设置的铜丝绕组91的压合整平的作用，提高了待整形定子9上的铜丝绕组91平整度的效果；通过固定住整形盘6，再顺时针的方向转动联动块64的底部，达到锁紧销67与锁紧槽66相互分离的效果，方便对整形盘6内部组件联动块64与弧形块65的拆卸更换的效果，提高了整形盘6的检修效率。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子自动整形机，包括底框架（1），其特征在于：所述底框架（1）的内壁顶端固定有气缸（2），所述气缸（2）的底部伸缩端固定有联动板（3），所述底框架（1）的顶端贯穿有活动架（4），且活动架（4）的底端与联动板（3）的顶端焊接固定，所述活动架（4）的顶端固定有电机（5），所述活动架（4）的底端设有整形盘（6），所述底框架（1）的顶端固定有定子安装座（7），所述定子安装座（7）的顶端开设有安装槽（8），且安装槽（8）的内部设有待整形定子（9），所述整形盘（6）的外侧壁对称贯穿有两个连接杆（61），且连接杆（61）的端部连接有压合轮（62），所述整形盘（6）的内部设有内腔（63），所述内腔（63）中设有联动块（64），所述联动块（64）的外侧壁对称固定有两个弧形块（65），所述联动块（64）的外侧壁开设有锁紧槽（66），所述连接杆（61）的另一端延伸至锁紧槽（66）内，所述连接杆（61）的端部设置有锁紧销（67），且锁紧销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，
申请(专利权)人：常州昊通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：