一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构，包括底座、排风管、抽风机一、从动齿轮一、传动槽、通孔一、干燥室、外套体一、内套体一、吹风孔一、顶紧装置一、干燥机、连接槽、环形腔一、输风孔一、导向管一和导孔座等；本发明专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的干燥机，能够将热风吹送到外套体一和外套体二内侧，从而便于通过吹风孔一均匀吹向缠绕在管体一上的漆包线外侧面，以及通过吹风孔二均匀吹向缠绕在管体二上的漆包线外侧面，也就提高了吹干的效率和效果；本发明专利技术中设置的抽风机一和抽风机二，能够将吹干时产生的水分直接通过通孔一和通孔二均匀吸入并通过排风管排出，从而提高了干燥的效率和效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构


[0001]本专利技术涉及漆包线生产设备
，特别涉及一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；在现有技术中，经过退火处理之后的导体要经过水冷却，然后经过自然风干处理，这种干燥方式效率慢，时间长，影响了生产进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构，解决了现有技术中，经过退火处理之后的导体要经过水冷却，然后经过自然风干处理，这种干燥方式效率慢，时间长，影响了生产进度的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构，其创新点在于：包括底座、排风管、抽风机一、从动齿轮一、传动槽、输入管、壳体、抽风孔一、管体一、螺旋槽一、通孔一、干燥室、外套体一、内套体一、吹风孔一、顶紧装置一、干燥机、连接槽、环形腔一、输风孔一、导向管一和导孔座；所述底座内部下侧固定连接有排风管，所述底座顶部固定连接有壳体；所述壳体底面中设有传动槽，所述壳体内部设有干燥室；所述管体一下侧外圆活动连接在干燥室左下侧设置的孔中，所述管体一上侧外圆活动连接在干燥室左上侧设置的孔中，所述管体一外圆面中设有右旋的螺旋槽一，所述管体一管壁中均匀设有若干个通孔一，且通孔一与螺旋槽一位置不相交，所述管体一下侧外部固定连接有从动齿轮一，且从动齿轮一活动连接在传动槽左侧；所述抽风孔一设在底座内部左上侧中，所述抽风孔一下侧开口与抽风机一上侧入口相连接，且抽风机一下侧出口与排风管内部相连通；所述内套体一位于管体一外侧，所述内套体一上下端面分别与干燥室左侧上下面固定连接，所述内套体一中均匀设有若干个吹风孔一；所述外套体一位于内套体一外侧，所述外套体一上下端面分别与干燥室左侧上下面固定连接；所述输入管左侧外部固定连接在干燥室左下侧中，所述输入管右侧外部固定连接在外套体一和内套体一的左下侧中，所述输入管右侧开口与内套体一内部左下侧相连通；所述顶紧装置一为两个，两个所述顶紧装置一分别固定连接在内套体一内部左上侧以及右下侧位置；所述环形腔一设在壳体左上侧中，所述环形腔一下侧均匀设有若干个输风孔一，且输风孔一下侧开口均与外套体一内侧和内套体一外侧之间的空间相连通；所述连接槽设在壳体上侧中央中，所述连接槽左下侧与环形腔一右侧相连通，所述连接槽上侧开口与干燥机下侧出口相连通；所述导向管一左侧外部固定连接在内套体一右上侧中，所述导向管一右侧外部固定连接在外
套体一右上侧中；所述导孔座固定连接在外套体一右上侧外部，所述导孔座左侧导孔开口与导向管一右侧开口相连通。
[0005]作为优选，还包括导向管二、环形腔二、输风孔二、顶紧装置二、外套体二、内套体二、吹风孔二、管体二、螺旋槽二、输出管、通孔二、抽风机二、从动齿轮二、连接齿轮一、主动齿轮、电机和抽风孔二；所述管体二下侧外圆活动连接在干燥室右下侧设置的孔中，所述管体二上侧外圆活动连接在干燥室右上侧设置的孔中，所述管体二外圆面中设有右旋的螺旋槽一，所述管体二下侧外部固定连接有从动齿轮二，且从动齿轮二活动连接在传动槽右侧，所述管体二管壁中均匀设有若干个通孔二，且通孔二与螺旋槽一位置不相交；所述内套体二位于管体二外侧，所述内套体二中均匀设有若干个吹风孔二，所述内套体二上下端面分别与干燥室右侧上下面固定连接；所述外套体二位于内套体二外侧，所述外套体二上下端面分别与干燥室右侧上下面固定连接；所述导向管二右侧固定连接在内套体二左上侧中，所述导向管二左侧固定连接在外套体二左上侧中，所述导向管二左侧开口与导孔座右侧开口相连通；所述环形腔二设在壳体右上侧中，所述环形腔二下侧均匀设有若干个输风孔二，且输风孔二下侧出口均与外套体二内侧和内套体二外侧之间的空间相连通，所述环形腔二左侧与连接槽右下侧相连通；所述输出管右侧外部固定连接在干燥室右下侧中，所述输出管左侧外部固定连接在外套体二和内套体二的右下侧中，所述输出管左侧开口与内套体二内部左下侧相连通；所述顶紧装置二为两个，两个所述顶紧装置二均与顶紧装置一的结构一致，两个所述顶紧装置二分别固定连接在内套体二内部左下侧以及右上侧位置；所述抽风孔二设在底座内部右上侧中，所述抽风孔二上侧开口与管体二内部相连通，所述抽风孔二下侧开口与抽风机二上侧入口相连接，且抽风机二下侧出口与排风管内部相连通；所述主动齿轮和连接齿轮一分别活动连接在传动槽中央左右两侧中，所述主动齿轮左侧与从动齿轮一相连接，所述主动齿轮右侧与连接齿轮一左侧相连接，且连接齿轮一右侧与从动齿轮二相连接；所述电机固定连接在底座内部上面中央左侧，所述电机上侧输出轴与主动齿轮中心固定连接。
[0006]作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
[0007]作为优选，所述外套体二的中心线和内套体二的中心线均与管体二的中心线相重合。
[0008]作为优选，所述顶紧装置一的具体结构包括固定座、内腔、弹簧、盲孔、活动块、顶紧块和顶紧槽；所述固定座内部设有内腔，且内腔中横向活动连接有活动块；所述活动块左侧设有数个盲孔，且盲孔与所述内腔左侧面之间均设有弹簧，所述活动块右侧与顶紧块左侧固定连接；所述顶紧块右侧中设有顶紧槽。
[0009]作为优选，所述活动块的截面呈T形状。
[0010]作为优选，所述外套体一的中心线和内套体一的中心线均与管体一的中心线相重合。
[0011]作为优选，所述干燥机为热风机。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013](1)本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的干燥机，能够将热风吹送到外套体一和外套体二内侧，从而便于通过吹风孔一均匀吹向缠绕在管体一上的漆包线外侧面，以及通过吹风孔二均匀吹向缠绕在管体二上的漆包线外侧面，
也就提高了吹干的效率和效果。
[0014](2)本专利技术中设置的抽风机一和抽风机二，能够将吹干时产生的水分直接通过通孔一和通孔二均匀吸入并通过排风管排出，从而提高了干燥的效率和效果。
[0015](3)本专利技术中漆包线在螺旋槽一和螺旋槽二中的缠绕的方向不同，使得漆包线与螺旋槽一的接触面以及与螺旋槽二的接触面不同，从而确保了漆包线表面整体干燥的效果。
[0016](4)本专利技术中设置的顶紧装置一和顶紧装置二，能够使漆包线贴紧在螺旋槽一和螺旋槽二中不会松动，从而提高了干燥处理时传送的稳定性和可靠性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的局部示意图。
[0019]图3为顶紧装置的结构示意图。
[0020]1-底座；-2排风管；3-抽风机一；4-从动齿轮一；5-传动槽；6-输入管；7-壳体；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构，其特征在于：包括底座(1)、排风管(2)、抽风机一(3)、从动齿轮一(4)、传动槽(5)、输入管(6)、壳体(7)、抽风孔一(8)、管体一(9)、螺旋槽一(10)、通孔一(11)、干燥室(12)、外套体一(13)、内套体一(14)、吹风孔一(15)、顶紧装置一(16)、干燥机(17)、连接槽(18)、环形腔一(19)、输风孔一(20)、导向管一(21)和导孔座(22)；所述底座(1)内部下侧固定连接有排风管(2)，所述底座(1)顶部固定连接有壳体(7)；所述壳体(7)底面中设有传动槽(5)，所述壳体(7)内部设有干燥室(12)；所述管体一(9)下侧外圆活动连接在干燥室(12)左下侧设置的孔中，所述管体一(9)上侧外圆活动连接在干燥室(12)左上侧设置的孔中，所述管体一(9)外圆面中设有右旋的螺旋槽一(10)，所述管体一(9)管壁中均匀设有若干个通孔一(11)，且通孔一(11)与螺旋槽一(10)位置不相交，所述管体一(9)下侧外部固定连接有从动齿轮一(4)，且从动齿轮一(4)活动连接在传动槽(5)左侧；所述抽风孔一(8)设在底座(1)内部左上侧中，所述抽风孔一(8)下侧开口与抽风机一(3)上侧入口相连接，且抽风机一(3)下侧出口与排风管(2)内部相连通；所述内套体一(14)位于管体一(9)外侧，所述内套体一(14)上下端面分别与干燥室(12)左侧上下面固定连接，所述内套体一(14)中均匀设有若干个吹风孔一(15)；所述外套体一(13)位于内套体一(14)外侧，所述外套体一(13)上下端面分别与干燥室(12)左侧上下面固定连接；所述输入管(6)左侧外部固定连接在干燥室(12)左下侧中，所述输入管(6)右侧外部固定连接在外套体一(13)和内套体一(14)的左下侧中，所述输入管(6)右侧开口与内套体一(14)内部左下侧相连通；所述顶紧装置一(16)为两个，两个所述顶紧装置一(16)分别固定连接在内套体一(14)内部左上侧以及右下侧位置；所述环形腔一(19)设在壳体(7)左上侧中，所述环形腔一(19)下侧均匀设有若干个输风孔一(20)，且输风孔一(20)下侧开口均与外套体一(13)内侧和内套体一(14)外侧之间的空间相连通；所述连接槽(18)设在壳体(7)上侧中央中，所述连接槽(18)左下侧与环形腔一(19)右侧相连通，所述连接槽(18)上侧开口与干燥机(17)下侧出口相连通；所述导向管一(21)左侧外部固定连接在内套体一(14)右上侧中，所述导向管一(21)右侧外部固定连接在外套体一(13)右上侧中；所述导孔座(22)固定连接在外套体一(13)右上侧外部，所述导孔座(22)左侧导孔开口与导向管一(21)右侧开口相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温漆包线生产用的干燥机构，其特征在于：还包括导向管二(23)、环形腔二(24)、输风孔二(25)、顶紧装置二(26)、外套体二(27)、内套体二(28)、吹风孔二(29)、管体二(30)、螺旋槽二(31)、输出管(32)、通孔二(33)、抽风机二(34)、从动齿轮二(35)、连接齿轮一(36)、主动齿轮(37)、电机(38)和抽风孔二(39)；所述管体二(30)下侧外圆活动连接在干燥室(12)右下侧设置的孔中，所述管体二(30)上侧外圆活动连接在干燥室(12)右上侧设置的孔中，所述管体二(30)外圆面中设有右旋的螺旋槽一(10)，所述管体二(30)下侧外部固定连接有从动齿轮二(35)，且从动齿轮二(35)
活动连接在传动槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎达，晏宏文，
申请(专利权)人：湖南汇鑫铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：