清淤疏浚装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清淤疏浚装置，包括：壳体，其与船体连接，壳体包括同轴的外壳体和内壳体；搅拌机构，其包括与外壳体同轴设置的搅拌杆和螺旋叶片，搅拌杆可沿自身轴线移动和绕自身轴线转动，螺旋叶片位于外壳体的顶面的下方且同轴固设于搅拌杆的中部；第一挡板，其位于螺旋叶片的下方并套设于搅拌杆上，其为多个扇形板的直边相互铰接而成的圆环结构，多个扇形板成对设置，任一一对扇形板沿搅拌杆的轴线镜像对称；多个连接杆，一个扇形板对应设置一个连接杆，任一连接杆的一端和与其对应的扇形板的弧边铰接，另一端与下壳体的内壁铰接。本发明专利技术能够有效避免管道堵塞的问题，具有保障清淤效果，提高清淤效率以及延长使用寿命的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
清淤疏浚装置


[0001]本专利技术涉及水利工程
更具体地说，本专利技术涉及一种清淤疏浚装置。

技术介绍

[0002]河道或者湖泊等若不及时清淤，水底的泥沙会大大降低其蓄水和生态能力，甚至可能造成河道堵塞，引发水利工程瘫痪或崩溃，对居民的生活带来不便。因此，定期对水下淤泥进行清理是十分重要的工作，是保护河流或湖泊蓄水和生态能力、保障水利工程安全的重要措施。
[0003]由于水下淤泥层中会存在较大的石块、淤泥或杂物，极易将清淤疏浚装置的管道堵塞甚至可能损坏泵体，从而不能正常工作，需暂停工作疏通管道或者更换泵体，直接影响清淤效率和清淤疏浚装置的使用寿命。另外，由河道直接抽出的淤泥由于水分含量很高，不方便运输和晾晒，如若能在淤泥抽出后及时进行初步处理，降低淤泥的水分含量，不仅便于淤泥的收集和后续加工，而且有利于降低船体的承重进而减少能耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本专利技术还有一个目的是提供一种清淤疏浚装置，能够有效避免管道堵塞的问题，具有保障清淤效果，提高清淤效率以及延长使用寿命的有益效果。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种清淤疏浚装置，包括：
[0007]壳体，其与船体连接，所述壳体包括同轴的外壳体和内壳体，所述外壳体为竖直设置的上端封闭、下端敞口的中空圆柱体结构，所述内壳体由上大下小、两端敞口的中空圆台结构的上壳体和上小下大、两端敞口的中空圆台结构的下壳体一体成型构成，所述上壳体的上端与所述外壳体的上端密封连接，所述上壳体的侧面上间隔设有多个第一通孔；所述下壳体的下端与所述外壳体的下端密封连接，所述上壳体、所述下壳体与所述外壳体围成封闭的进泥腔，所述进泥腔与抽泥管的一端连通；
[0008]搅拌机构，其包括与所述外壳体同轴设置的搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆的一端位于所述外壳体的上方，另一端穿过所述外壳体的顶面并向下延伸至所述外壳体的下方，所述外壳体不限制所述搅拌杆沿自身轴线的移动、绕自身轴线的转动，所述螺旋叶片位于所述外壳体的顶面的下方且同轴固设于所述搅拌杆的中部，所述螺旋叶片与所述上壳体和所述下壳体互不干涉；
[0009]第一挡板，其位于所述螺旋叶片的下方并套设于所述搅拌杆上，所述第一挡板为多个扇形板的直边相互铰接而成的圆环结构，多个扇形板成对设置，任一一对扇形板沿所述搅拌杆的轴线镜像对称，任一扇形板与所述搅拌杆铰接，且不限制所述搅拌杆绕其自身轴线的转动；
[0010]多个连接杆，一个扇形板对应设置一个连接杆，任一连接杆的一端和与其对应的扇形板的远离所述搅拌杆的弧边的中点铰接，另一端与所述下壳体的内壁铰接；
[0011]其中，当所述搅拌杆的一端沿其自身轴线向下移动至极限时，多个扇形板形成上大小下的圆台结构，任一扇形板和与其对应的连接杆位于同一平面；
[0012]当所述搅拌杆的一端沿其自身轴线向上移动至极限时，多个扇形板形成上小下大的圆台结构，并将所述上壳体的底部遮挡，任一扇形板和与其对应的连接杆位于同一平面。
[0013]优选的是，还包括：
[0014]箱体，其为固设于所述船体上的中空立方体结构，所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁的上部设有进料口，所述抽泥管的另一端与所述进料口连通，所述抽泥管的中部设有抽泥泵；
[0015]集水槽，其为设于所述箱体内的上端敞口的中空立方体结构，所述集水槽沿所述箱体的宽度方向间隔设置的两个第一侧壁与所述箱体的内壁密封连接，所述集水槽的其中一个第二侧壁与所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁密封连接，另一个第二侧壁与所述箱体的内壁不接触，所述集水槽内部通过排水管与所述箱体的外部蓄水池连通；
[0016]导料机构，其设于所述箱体内且位于所述集水槽的上方，所述导料机构包括第一弧形板、第二挡板、第三挡板、第四挡板；所述第一弧形板的一端与所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁固接且位于所述进料口的下方，另一端倾斜向下延伸，且所述第一弧形板沿所述箱体的宽度方向的两个侧边均与所述箱体的内壁密封连接；所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板均为一字型板体，且所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板沿所述箱体的宽度方向的两个第一侧边均与所述箱体的内壁密封接触；所述第二挡板的其中一个第二侧边与所述第一弧形板的另一端的侧边密封且转动连接；所述第三挡板的靠近所述第二挡板的其中一个第二侧边与所述箱体的侧壁转动连接；所述第四挡板位于所述第一弧形板的上方，且所述第四挡板的其中一个第二侧边与所述箱体的侧壁转动连接，所述第四挡板的两个第二侧边的间距等于所述第四挡板的其中一个第二侧边到所述第一弧形板和所述第二挡板连接处的距离，且小于所述第四挡板的其中一个第二侧边与所述箱体的顶面的距离，其中，所述第一弧形板上间隔设有多个第二通孔，所述第二挡板上间隔设有多个第三通孔；
[0017]挤压板，其水平设于所述第二挡板的正上方，所述挤压板与所述箱体的顶面滑动连接，所述箱体不限制所述挤压板沿竖直方向的移动；
[0018]第二弧形板，其设于所述箱体内且位于所述集水槽的下方，所述第二弧形板的一端与所述箱体的沿其长度方向间隔设置的另一侧壁固接，另一端倾斜向下延伸且与所述箱体的内壁不接触，所述第二弧形板沿所述箱体的宽度方向的两个侧边均与所述箱体的内壁密封连接；
[0019]第五挡板，其设于所述箱体内且位于所述第二弧形板的下方，所述第五挡板为一字型板体，且其沿所述箱体的宽度方向的两个第一侧边均与所述箱体的内壁密封接触，所述第五挡板的其中一个第二侧边与所述箱体沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁密封且转动连接，另一个第二侧边与所述箱体的内壁不接触，所述第五挡板上间隔设有多个第四通孔；
[0020]至少一个烘干机，其设于所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁上，且位于所述集水槽与所述第五挡板之间；
[0021]隔板，其竖直设于所述箱体内且位于所述第五挡板的下方，所述隔板的下端与所
述箱体的底面固接，所述隔板沿所述箱体的宽度方向的两个侧边均与所述箱体的内壁密封连接；
[0022]其中，当所述第二挡板转动至第一位置时，所述第二挡板水平，同时所述第三挡板转动至竖直，且所述第三挡板的另外一个第二侧边高于所述第三挡板的其中一个第二侧边，所述第二挡板的另一个第二侧边与所述第三挡板的其中一个第二侧边接触，同时所述第五挡板向下转动至其底面与所述隔板的上端接触，且其顶面与所述第二弧形板不接触；
[0023]当所述第二挡板转动至第二位置时，所述第二挡板的底面与所述集水槽的另一个第二侧壁的上端接触，同时所述第三挡板朝着远离所述第二挡板的方向转动至倾斜，且所述第三挡板的另一个第二侧边高于其中一个第二侧边，同时所述第五挡板向上转动至其顶面与所述第二弧形板接触，且其底面与所述隔板不接触。
[0024]优选的是，所述外壳体通过连接支架与所述船体滑动连接，所述船体不限制所述连接支架沿竖直方向的移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清淤疏浚装置，其特征在于，包括：壳体，其与船体连接，所述壳体包括同轴的外壳体和内壳体，所述外壳体为竖直设置的上端封闭、下端敞口的中空圆柱体结构，所述内壳体由上大下小、两端敞口的中空圆台结构的上壳体和上小下大、两端敞口的中空圆台结构的下壳体一体成型构成，所述上壳体的上端与所述外壳体的上端密封连接，所述上壳体的侧面上间隔设有多个第一通孔；所述下壳体的下端与所述外壳体的下端密封连接，所述上壳体、所述下壳体与所述外壳体围成封闭的进泥腔，所述进泥腔与抽泥管的一端连通；搅拌机构，其包括与所述外壳体同轴设置的搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆的一端位于所述外壳体的上方，另一端穿过所述外壳体的顶面并向下延伸至所述外壳体的下方，所述外壳体不限制所述搅拌杆沿自身轴线的移动、绕自身轴线的转动，所述螺旋叶片位于所述外壳体的顶面的下方且同轴固设于所述搅拌杆的中部，所述螺旋叶片与所述上壳体和所述下壳体互不干涉；第一挡板，其位于所述螺旋叶片的下方并套设于所述搅拌杆上，所述第一挡板为多个扇形板的直边相互铰接而成的圆环结构，多个扇形板成对设置，任一一对扇形板沿所述搅拌杆的轴线镜像对称，任一扇形板与所述搅拌杆铰接，且不限制所述搅拌杆绕其自身轴线的转动；多个连接杆，一个扇形板对应设置一个连接杆，任一连接杆的一端和与其对应的扇形板的远离所述搅拌杆的弧边的中点铰接，另一端与所述下壳体的内壁铰接；其中，当所述搅拌杆的一端沿其自身轴线向下移动至极限时，多个扇形板形成上大小下的圆台结构，任一扇形板和与其对应的连接杆位于同一平面；当所述搅拌杆的一端沿其自身轴线向上移动至极限时，多个扇形板形成上小下大的圆台结构，并将所述上壳体的底部遮挡，任一扇形板和与其对应的连接杆位于同一平面。2.如权利要求1所述的清淤疏浚装置，其特征在于，还包括：箱体，其为固设于所述船体上的中空立方体结构，所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁的上部设有进料口，所述抽泥管的另一端与所述进料口连通，所述抽泥管的中部设有抽泥泵；集水槽，其为设于所述箱体内的上端敞口的中空立方体结构，所述集水槽沿所述箱体的宽度方向间隔设置的两个第一侧壁与所述箱体的内壁密封连接，所述集水槽的其中一个第二侧壁与所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁密封连接，另一个第二侧壁与所述箱体的内壁不接触，所述集水槽内部通过排水管与所述箱体的外部蓄水池连通；导料机构，其设于所述箱体内且位于所述集水槽的上方，所述导料机构包括第一弧形板、第二挡板、第三挡板、第四挡板；所述第一弧形板的一端与所述箱体的沿其长度方向间隔设置的其中一侧壁固接且位于所述进料口的下方，另一端倾斜向下延伸，且所述第一弧形板沿所述箱体的宽度方向的两个侧边均与所述箱体的内壁密封连接；所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板均为一字型板体，且所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板沿所述箱体的宽度方向的两个第一侧边均与所述箱体的内壁密封接触；所述第二挡板的其中一个第二侧边与所述第一弧形板的另一端的侧边密封且转动连接；所述第三挡板的靠近所述第二挡板的其中一个第二侧边与所述箱体的侧壁转动连接；所述第四挡板位于所述第一弧形板的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海军，
申请(专利权)人：中国港湾工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：