一种具有过热保护机构的锂电池制造技术

技术编号:27499538 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-02 18:22
本实用新型专利技术公开了一种具有过热保护机构的锂电池,包括有锂电池本体和高温过热保护套,所述高温过热保护套包括有卡持部和密封部,所述卡持部套设于锂电池本体的一侧,且所述卡持部包括有保护层一、保护层二和保护层三,所述密封部套设于锂电池本体的另一侧,所述密封部包括有保护层四、保护层五和保护层六,且所述锂电池本体的底部一侧套设有卡套。本实用新型专利技术设置由卡持部和密封部组成的高温过热保护套来套设锂电池本体进行高温过热时防爆处理,其中卡持部和密封部均由玻璃纤维层、RFC异形隔热层、阻燃橡胶层依次包裹设置构成,可有效的对锂电池本体高温过热时进行防护处理,同时设置卡套对锂电池本体的底部进行防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过热保护机构的锂电池


[0001]本技术涉及锂电池保护
,具体为一种具有过热保护机构的锂电池。

技术介绍

[0002]“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
[0003]手机上用的电池都是锂电池,在高温下有可能会发生爆炸。为此,我们需要提供一种具有过热保护机构的锂电池来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过热保护机构的锂电池,设置由卡持部和密封部组成的高温过热保护套来套设锂电池本体进行高温过热时防爆处理,其中卡持部和密封部均由玻璃纤维层、RFC异形隔热层、阻燃橡胶层依次包裹设置构成,可有效的对锂电池本体高温过热时进行防护处理,且卡持部与密封部插接后胶接固定使用,可方便高温过热保护套快速的套设使用,同时设置卡套对锂电池本体的底部进行防护,且使用橡胶板胶接卡套与高温过热保护套,以提高套设的稳固性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过热保护机构的锂电池,包括有锂电池本体和高温过热保护套,所述高温过热保护套包括有卡持部和密封部,所述卡持部套设于锂电池本体的一侧,且所述卡持部包括有保护层一、保护层二和保护层三,所述保护层一、保护层二和保护层三为依次包裹设置,且所述卡持部的一侧开设有插孔,所述密封部套设于锂电池本体的另一侧,且所述密封部的一侧固定连接有插柱,所述插柱的一端插设于插孔内,所述密封部包括有保护层四、保护层五和保护层六,所述保护层四、保护层五和保护层六为依次包裹设置,且所述锂电池本体的底部一侧套设有卡套。
[0006]优选的,所述卡持部设置为匚型结构,且所述卡持部的长度小于锂电池本体的长度。
[0007]优选的,所述保护层一设置为玻璃纤维层。
[0008]优选的,所述保护层二设置为RFC异形隔热层。
[0009]优选的,所述保护层三设置为阻燃橡胶层。
[0010]优选的,所述密封部设置为匚型结构,且所述密封部的长度小于锂电池本体的长度,且每两组所述插柱设置为一列,每一列所述插柱的一端均通过矩形条状的橡胶板一来与卡持部的端面相胶接固定。
[0011]优选的,所述保护层四设置为玻璃纤维层。
[0012]优选的,所述保护层五设置为RFC异形隔热层。
[0013]优选的,所述保护层六设置为阻燃橡胶层。
[0014]优选的,所述卡套设置为匚型结构,且所述卡套设置为阻燃橡胶套,且所述卡套的内侧设有卡槽,所述卡套通过卡槽套设于锂电池本体的底部,且所述卡套与高温过热保护套的两侧均通过矩形条状的橡胶板二相胶接固定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:设置由卡持部和密封部组成的高温过热保护套来套设锂电池本体进行高温过热时防爆处理,其中卡持部和密封部均由玻璃纤维层、RFC异形隔热层、阻燃橡胶层依次包裹设置构成,可有效的对锂电池本体高温过热时进行防护处理,且卡持部与密封部插接后胶接固定使用,可方便高温过热保护套快速的套设使用,同时设置卡套对锂电池本体的底部进行防护,且使用橡胶板胶接卡套与高温过热保护套,以提高套设的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术卡持部连接时的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术密封部的主视结构示意图;
[0019]图4为本技术卡套的主视结构示意图。
[0020]图中:1、锂电池本体;2、高温过热保护套;3、卡套;4、橡胶板一;5、插柱;6、橡胶板二;7、卡持部;8、保护层一;9、保护层二;10、保护层三;11、插孔;12、密封部;13、保护层四;14、保护层五;15、保护层六;16、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有过热保护机构的锂电池,包括有锂电池本体1、高温过热保护套2和卡套3。
[0023]高温过热保护套2包括有卡持部7和密封部12。
[0024]卡持部7套设于锂电池本体1的一侧,且卡持部7包括有保护层一8、保护层二9和保护层三10,保护层一8、保护层二9和保护层三10为依次包裹设置。
[0025]保护层一8设置为玻璃纤维层。
[0026]保护层二9设置为RFC异形隔热层。
[0027]保护层三10设置为阻燃橡胶层。
[0028]密封部12套设于锂电池本体1的另一侧,且密封部12包括有保护层四13、保护层五14和保护层六15,保护层四13、保护层五14和保护层六15为依次包裹设置。
[0029]保护层四13设置为玻璃纤维层。
[0030]保护层五14设置为RFC异形隔热层。
[0031]保护层六15设置为阻燃橡胶层。
[0032]卡持部7的一侧开设有插孔11,且密封部12的一侧固定连接有插柱5,插柱5的一端插设于插孔11内。
[0033]卡持部7设置为匚型结构,且卡持部7的长度小于锂电池本体1的长度。
[0034]密封部12设置为匚型结构,且密封部12的长度小于锂电池本体1的长度,且每两组插柱5设置为一列,每一列插柱5的一端均通过矩形条状的橡胶板一4来与卡持部7的端面相胶接固定。
[0035]设置由卡持部7和密封部12组成的高温过热保护套2来套设锂电池本体1进行高温过热时防爆处理,其中卡持部7和密封部12均由玻璃纤维层、RFC异形隔热层、阻燃橡胶层依次包裹设置构成,可有效的对锂电池本体1高温过热时进行防护处理,且卡持部7与密封部12通过设置插孔11和插柱5来插接后使用橡胶板一4胶接固定,可方便高温过热保护套2快速的套设使用。
[0036]锂电池本体1的底部一侧套设有卡套3。
[0037]其中,卡套3设置为匚型结构,且卡套3设置为阻燃橡胶套,卡套3的内侧设有卡槽16,卡套3通过卡槽16套设于锂电池本体1的底部,且卡套3与高温过热保护套2的两侧均通过矩形条状的橡胶板二6相胶接固定。
[0038]使用卡套3对锂电池本体1的底部进行防护,且使用橡胶板二6胶接固定卡套3与高温过热保护套2,可提高套设的稳固性
[0039]结构原理:设置由卡持部7和密封部12组成的高温过热保护套2来套设锂电池本体1进行高温过热时防爆处理,其中卡持部7和密封部12均由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过热保护机构的锂电池,包括有锂电池本体(1)和高温过热保护套(2),其特征在于:所述高温过热保护套(2)包括有卡持部(7)和密封部(12),所述卡持部(7)套设于锂电池本体(1)的一侧,且所述卡持部(7)包括有保护层一(8)、保护层二(9)和保护层三(10),所述保护层一(8)、保护层二(9)和保护层三(10)为依次包裹设置,且所述卡持部(7)的一侧开设有插孔(11),所述密封部(12)套设于锂电池本体(1)的另一侧,且所述密封部(12)的一侧固定连接有插柱(5),所述插柱(5)的一端插设于插孔(11)内,所述密封部(12)包括有保护层四(13)、保护层五(14)和保护层六(15),所述保护层四(13)、保护层五(14)和保护层六(15)为依次包裹设置,且所述锂电池本体(1)的底部一侧套设有卡套(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护机构的锂电池,其特征在于:所述卡持部(7)设置为匚型结构,且所述卡持部(7)的长度小于锂电池本体(1)的长度。3.根据权利要求1所述的一种具有过热保护机构的锂电池,其特征在于:所述保护层一(8)设置为玻璃纤维层。4.根据权利要求1所述的一种具有过热保护机构的锂电池,其特征在于:所述保护层二(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊龙
申请(专利权)人:深圳市凯德旺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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