本发明专利技术提供一种用于多轴加工机的动力式分度夹头，涉及多轴加工机技术领域，包括从动轴和分度夹头；所述主架框为方形框状结构，且主架框底部外侧呈对称状开设有两处滑腔，主架框底部内侧呈对称状开设有两处滑孔，滑孔与滑腔相连通；所述调节装配板位于主架框内部，竖向螺杆连接于调节装配板顶端，且竖向螺杆顶端设有手轮；所述连接座内部呈中空状，且连接座位于调节装配板外侧；所述从动轴位于连接座内部，从动轴与横向螺杆相连，且横向螺杆内端；本发明专利技术可根据工件加工所需，在保障分度夹头能够正常运转的状况下，对从动轴外端所连接的分度夹头进行滑动调节，通过分度夹头带动工件左右移动微调，保障工件加工使用效果。保障工件加工使用效果。保障工件加工使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多轴加工机的动力式分度夹头
[0001]本专利技术属于多轴加工机
，更具体地说，特别涉及一种用于多轴加工机的动力式分度夹头。
技术介绍
[0002]随着机械加工不断地提升其精密度与准确度，目前的机械加工成品已经可以接近达到奈米等级，而且产品设计与制造技术也持续朝向更为复杂与细致的方向迈进，当结构更为复杂的产品要进行机械加工时，最常面临的问题就是传统三轴加工已无法顺利切削出待加工件，必须以多轴向加工才能完成整个切削加工作业。
[0003]多轴加工机的动力式分度夹头可以参考CN108723891B号专利，其主要包括基座、固持组件、活塞以及挡止件，基座能够直接设置于多轴加工机，固持组件具有传动件和至少一个定位部，固持组件呈能够旋转地设置于基座，活塞设有带动部，活塞以受油压驱使而能够往复移动的方式设置于基座，带动部与固持组件的传动件相互结合，带动部随着活塞移动，进而通过传动件带动固持组件相对于基座旋转，挡止件能够根据固持组件的转动状态而结合于固持组件的至少一个定位部，从而使固持组件固定于基座。
[0004]现有类似的多轴加工机的动力式分度夹头在使用时，分度夹头多为固定状态，可调节效果较差，难以根据复杂工件加工所需，对夹头所处位置进行适用性调节，使用局限性较高，无法满足结构更为复杂的工件加工需求。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于多轴加工机的动力式分度夹头，以解决现有类似多轴加工机的动力式分度夹头在使用时，分度夹头多为固定状态，可调节效果较差，难以根据复杂工件加工所需，对夹头所处位置进行适用性调节，使用局限性较高，无法满足结构更为复杂的工件加工需求的问题。
[0006]本专利技术用于多轴加工机的动力式分度夹头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于多轴加工机的动力式分度夹头，包括主架框、调节装配板、连接座、从动轴、分度夹头和收紧辊；所述主架框为方形框状结构，且主架框底部外侧呈对称状开设有两处滑腔，主架框底部内侧呈对称状开设有两处滑孔，滑孔与滑腔相连通；所述调节装配板位于主架框内部，竖向螺杆连接于调节装配板顶端，且竖向螺杆顶端设有手轮；所述连接座内部呈中空状，且连接座位于调节装配板外侧；所述从动轴位于连接座内部，从动轴与横向螺杆相连，且横向螺杆内端；所述分度夹头位于连接座外侧，且分度夹头通过从动轴与连接座相连；所述收紧辊共有两处，且两处收紧辊呈左右对称状位于从动轴内端同步带轮正下方，且收紧辊与活动件相连。
[0007]进一步的，所述从动轴外侧套装有一处轴承，从动轴通过轴承转动连接于连接座内部，且从动轴外端与分度夹头相连，并且从动轴内端外侧设有同步带轮，同步带轮与同步
带相连。
[0008]进一步的，所述分度夹头内端滑动连接于从动轴外端内，且从动轴外端内设有内花键，分度夹头内端外设有外花键，并且外花键与内花键滑动连接。
[0009]进一步的，所述从动轴内部开设有一处螺孔B，且横向螺杆螺纹连接于从动轴内部螺孔B内，分度夹头内部开设有一处转槽B，并且横向螺杆外端转动连接于分度夹头内部转槽B内。
[0010]进一步的，所述连接座通过螺栓固定安装在调节装配板外侧，且调节装配板左右两端分别与主架框左右两端相连，主架框左右两端内侧分别设有一处滑条，调节装配板左右两端内分别开设有一处滑槽，调节装配板左右两端滑槽分别滑动连接于主架框左右两端滑条外侧。
[0011]进一步的，所述主架框顶部开设有一处螺孔A，且竖向螺杆螺纹连接于主架框顶部螺孔A内，调节装配板顶部开设有一处转槽A，并且竖向螺杆底端转动连接于调节装配板顶部转槽A内。
[0012]进一步的，所述活动件前端滑动连接于主架框底部外侧所开设的滑腔内，且活动件后端滑动连接于主架框底部内侧所开设的滑孔内，并且收紧辊转动连接于活动件后端外侧，收紧辊活动于主架框底部内侧。
[0013]进一步的，所述主架框底部外侧所开设的滑腔内安装有一处弹簧，且弹簧内端贴合在活动件外壁上，并且装饰外壳分别卡合安装在主架框底部滑腔外侧，弹簧位于装饰外壳内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.分度夹头与从动轴的设置，有利于根据工件加工所需，在保障分度夹头能够正常运转的状况下，对从动轴外端所连接的分度夹头进行滑动调节，通过分度夹头带动工件左右移动微调，保障工件加工使用效果；并且配合横向螺杆的使用，可转动从动轴内部横向螺杆，通过横向螺杆带动从动轴外端分度夹头左右滑动调节，并在分度夹头调节完毕后，通过横向螺杆对分度夹头进行固定，保障分度夹头使用时的稳定性。
[0015]2.主架框与调节装配板的设置，有利于根据工件加工所需，对主架框内部调节装配板进行滑动调节，通过调节装配板带动分度夹头上下移动微调，改变工件所处高度，更好的满足于工件加工使用需求；并且配合竖向螺杆的使用，可转动主架框顶部竖向螺杆，通过竖向螺杆带动主架框内部调节装配板上下滑动调节，并在调节装配板调节完毕后，通过竖向螺杆对调节装配板进行固定，保障调节装配板使用时的稳定性。
[0016]3.收紧辊与活动件的设置，有利于在从动轴高度调节完毕后，活动件带动收紧辊向内滑动，使收紧辊贴合于同步带外侧，通过收紧辊将松弛状的同步带收紧，使同步带保持紧绷受力状态，保障同步带与同步带轮啮合转动效果；并且配合弹簧的使用，可通过弹簧对活动件前端施加向内推力，从而通过活动件后端带动收紧辊向内同步移动，缩小左右两处收紧辊间隔距离，实现对同步带收紧作业。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的外侧轴视结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的内侧轴视结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的主架框内部调节装配板轴视连接结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的主架框内部调节装配板拆分结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的主架框底部活动件拆分结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的从动轴与分度夹头轴视连接结构示意图。
[0023]图7是本专利技术的从动轴内部横向螺杆轴视连接结构示意图。
[0024]图8是本专利技术的连接座剖视结构示意图。
[0025]图9是本专利技术的从动轴与分度夹头拆分结构示意图。
[0026]图10是本专利技术的从动轴轴视结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主架框；101、滑条；102、螺孔A；103、滑腔；104、滑孔；2、调节装配板；201、滑槽；202、转槽A；3、竖向螺杆；4、连接座；5、从动轴；501、同步带轮；502、内花键；503、螺孔B；6、轴承；7、分度夹头；701、外花键；702、转槽B；8、横向螺杆；9、收紧辊；10、活动件；11、弹簧；12、装饰外壳。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多轴加工机的动力式分度夹头，其特征在于：包括主架框（1）、调节装配板（2）、连接座（4）、从动轴（5）、分度夹头（7）和收紧辊（9）；所述主架框（1）为方形框状结构，且主架框（1）底部外侧呈对称状开设有两处滑腔（103），主架框（1）底部内侧呈对称状开设有两处滑孔（104），滑孔（104）与滑腔（103）相连通；所述调节装配板（2）位于主架框（1）内部，竖向螺杆（3）连接于调节装配板（2）顶端，且竖向螺杆（3）顶端设有手轮；所述连接座（4）内部呈中空状，且连接座（4）位于调节装配板（2）外侧；所述从动轴（5）位于连接座（4）内部，从动轴（5）与横向螺杆（8）相连，且横向螺杆（8）内端；所述分度夹头（7）位于连接座（4）外侧，且分度夹头（7）通过从动轴（5）与连接座（4）相连；所述收紧辊（9）共有两处，且两处收紧辊（9）呈左右对称状位于从动轴（5）内端同步带轮（501）正下方，且收紧辊（9）与活动件（10）相连。2.如权利要求1所述用于多轴加工机的动力式分度夹头，其特征在于：所述从动轴（5）外侧套装有一处轴承（6），从动轴（5）通过轴承（6）转动连接于连接座（4）内部，且从动轴（5）外端与分度夹头（7）相连，并且从动轴（5）内端外侧设有同步带轮（501），同步带轮（501）与同步带相连。3.如权利要求1所述用于多轴加工机的动力式分度夹头，其特征在于：所述分度夹头（7）内端滑动连接于从动轴（5）外端内，且从动轴（5）外端内设有内花键（502），分度夹头（7）内端外设有外花键（701），并且外花键（701）与内花键（502）滑动连接。4.如权利要求1所述用于多轴加工机的动力式分度夹头，其特征在于：所述从动轴（5）内部开设有一处螺孔B（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟城，
申请(专利权)人：孙伟城，
类型：发明
国别省市：
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