一种焊机焊接智能管理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种焊机焊接智能管理系统，用于焊机装置，包括采集控制终端、网络传输设备、系统处理器和用户监控终端；采集控制终端至少有一个，其被配置于焊机装置上，且各采集控制终端被配置为基于一控制指令控制的焊机装置上；网络传输设备与各采集控制终端组建构成一网络，且网络传输设备与各采集控制终端之间通过网络通信连接；系统处理器与网络传输设备通信连接，系统处理器通过网络传输设备将对应于焊机装置的控制指令传输至采集控制终端；用户监控终端与系统处理器通信连接。本发明专利技术的有益效果在于：使得每台焊机工作时能够获得足够的焊接电流、焊接成型稳定、提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机焊接智能管理系统


[0001]本专利技术涉及工业互联网
，尤其涉及一种焊机焊接智能管理系统。

技术介绍

[0002]焊机是通过利用焊接技术，将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的机械设备。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克微电子元件，在生产制造中都不同程度地应用焊机。焊机已经渗透到工业的各个领域，包括汽车、建筑、船舶、航空航天制造等领域，并直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。
[0003]“十三五”是我国经济发展的重要时期，也是我国“新常态”的重要时期。工业作为我国经济发展的基石，面对来自国际市场高端和低端的双重挤压，下行压力较大。在这关键时期，中国工业要努力实现从“大”到“强”的转变，要紧紧围绕“中国制造2025”计划和“一带一路”，紧紧抓住国家提出的“强化协同创新”概念，应用信息化、智能化、自动化及网络化的技术发展，乘上工业4.0的风口，尽快步入工业制造行业已经进入以物联网和智能制造为主导的时代。一个国家焊机水平的高低正是其工业和科技现代化发展水平的重要标志，焊接过程的信息化、智能化在焊接生产中有着不可或缺的地位。
[0004]面临的突出问题是，受制于传感器部署不足、装备智能化水平低，工业现场存在数据采集数量不足、类型较少、精度不高等问题，无法支撑实时分析、智能优化和科学决策。无论是跨国公司，还是国内平台企业，都把数据采集体系建设和解决方案能力建设作为工业互联网平台建设的基础：一方面通过构建一套能够兼容、转换多种协议的技术产品体系，实现工业数据互联互通互操作，另一方面通过部署边缘计算模块，实现数据在生产现场的轻量级运算和实时分析，缓解数据向云端传输、存储和计算的压力。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术公开了一种焊机焊接智能管理系统，使得每台焊机工作时能够获得足够的焊接电流、焊接成型稳定、提高焊接质量。
[0006]具体方案如下：
[0007]一种焊机焊接智能管理系统，用于焊机装置，其特征在于：包括采集控制终端、网络传输设备、系统处理器和用户监控终端；
[0008]所述采集控制终端至少有一个，其被配置于焊机装置上，且各采集控制终端被配置为基于一控制指令控制的焊机装置上；
[0009]所述网络传输设备与各采集控制终端组建构成一网络，且网络传输设备与各采集控制终端之间通过网络通信连接；
[0010]所述系统处理器与网络传输设备通信连接，所述系统处理器通过网络传输设备将对应于焊机装置的控制指令传输至采集控制终端；
[0011]所述用户监控终端与系统处理器通信连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，还包括数据控制单元，所述数据控制单元与系统处理
器通信连接，所述数据控制单元生成控制指令，并将控制指令传输到系统处理器，以便于系统处理器传输控制指令至采集控制终端。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述采集控制终端包括主控制单元、数据传输单元和数据收集单元，所述数据传输单元连接于主控制单元和数据收集单元，所述采集控制终端的数据传输单元和网络传输设备构建所述网络。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述主控制单元适用于焊机装置，所述数据收集单元为焊机装置收集统计相关运转数据信息，并通过数据传输单元和网络传输设备传输到系统处理器。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，还包括数据采集单元，所述数据采集单元和网络传输设备及采集控制终端构建网络，通过网络传输设备将数据采集单元所采集的信息传输到数据控制单元和系统处理器，所述数据采集单元与网络传输设备通信连接。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述数据采集单元包括现场网关，其中现场网关连接网络传输设备，所述现场网关传输采集到的信息至网络传输设备。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述现场网关基于ZigBee网络，其中网络传输设备具有Zigbee通讯协议和以太网通讯协议，其网络传输设备基于以太网通讯协议向系统处理器和数据控制单元传输数据，所述网络传输设备在Zigbee通讯协议基础上向各采集控制终端和各所述数据采集单元传输数据。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述网络传输设备包括信号转换模块和信号存储模块，所述信号转换模块与信号存储模块通信连接，在通讯网络的基础上信号转换模块转换系统处理器和数据采集单元及采集控制终端的数据。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述系统处理器包括数据存储单元、数据处理单元、数据统计单元、数据中转单元及客户端请求响应单元，所述数据中转单元连接数据存储单元、数据处理单元、数据统计单元和客户端请求响应单元，所述数据中转单元连接于网络传输装置，实现数据存储与数据共享。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述数据用户监控终端包括一显示模块，用于显示各数据信息，且用户监控终端为电脑、移动通讯设备等设备。
[0021]本专利技术的有益效果在于：使得每台焊机工作时能够获得足够的焊接电流、焊接成型稳定、提高焊接质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种焊机焊接智能管理系统的原理图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0024]如图所示，一种焊机焊接智能管理系统，用于焊机装置，包括采集控制终端、网络传输设备、系统处理器和用户监控终端；采集控制终端至少有一个，其被配置于焊机装置上，且各采集控制终端被配置为基于一控制指令控制的焊机装置上；网络传输设备与各采集控制终端组建构成一网络，且网络传输设备与各采集控制终端之间通过网络通信连接；
系统处理器与网络传输设备通信连接，系统处理器通过网络传输设备将对应于焊机装置的控制指令传输至采集控制终端；用户监控终端与系统处理器通信连接。
[0025]在本实施例中，还包括数据控制单元，数据控制单元与系统处理器通信连接，数据控制单元生成控制指令，并将控制指令传输到系统处理器，以便于系统处理器传输控制指令至采集控制终端。
[0026]在本实施例中，采集控制终端包括主控制单元、数据传输单元和数据收集单元，数据传输单元连接于主控制单元和数据收集单元，采集控制终端的数据传输单元和网络传输设备构建网络。
[0027]在本实施例中，主控制单元适用于焊机装置，数据收集单元为焊机装置收集统计相关运转数据信息，并通过数据传输单元和网络传输设备传输到系统处理器。
[0028]在本实施例中，还包括数据采集单元，数据采集单元和网络传输设备及采集控制终端构建网络，通过网络传输设备将数据采集单元所采集的信息传输到数据控制单元和系统处理器，数据采集单元与网络传输设备通信连接。
[0029]在本实施例中，数据采集单元包括现场网关，其中现场网关连接网络传输设备，现场网关传输采集到的信息至网络传输设备。
[0030]在本实施例中，现场网关基于ZigBee网络，其中网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机焊接智能管理系统，用于焊机装置，其特征在于：包括采集控制终端、网络传输设备、系统处理器和用户监控终端；所述采集控制终端配置于焊机装置上；所述网络传输设备与各采集控制终端组建构成一网络，且网络传输设备与各采集控制终端之间通过网络通信连接；所述系统处理器与网络传输设备通信连接，所述系统处理器通过网络传输设备将对应于焊机装置的控制指令传输至采集控制终端；所述用户监控终端与系统处理器通信连接。2.根据权利要求1所述的一种焊机焊接智能管理系统，其特征在于：还包括数据控制单元，所述数据控制单元与系统处理器通信连接，所述数据控制单元生成控制指令，并将控制指令传输到系统处理器。3.根据权利要求1所述的一种焊机焊接智能管理系统，其特征在于：所述采集控制终端包括主控制单元、数据传输单元和数据收集单元，所述数据传输单元连接于主控制单元和数据收集单元，所述采集控制终端的数据传输单元和网络传输设备构建所述网络。4.根据权利要求3所述的一种焊机焊接智能管理系统，其特征在于：所述数据收集单元为焊机装置收集统计相关运转数据信息，并通过数据传输单元和网络传输设备传输到系统处理器。5.根据权利要求1所述的一种焊机焊接智能管理系统，其特征在于：还包括数据采集单元，所述数据采集单元和网络传输设备及采集控制终端构建网络，通过网络传输设备将数据采集单元所采集的信息传输到数据控制单元和系统处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青丰，张翀昊，唐丽萍，乔虹，罗紫嫣，王嵩，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：