一种防护服无纺布加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防护服无纺布加工设备，包括固定座、固定连接于所述固定座的安装板、可转动连接于所述安装板的整合辊、固定连接于所述安装板的安装台、固定连接于所述安装台的调速装置、设于所述安装台的切断装置、可转动连接于所述安装板的智能收卷机构和安装于所述安装板的计量机构；本发明专利技术通过智能收卷装置，实现了无纺布面料的自动化换卷，减少了人力操作，提高了效率；设置了调速装置，保持收卷速度的恒定，避免收卷过程对无纺布料造成拉扯形成质量问题；切断装置保证在换卷过程中自动将连续布料切断。将连续布料切断。将连续布料切断。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服无纺布加工设备


[0001]本专利技术属于医疗用品
，尤其是涉及一种防护服无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]无纺布材料在医疗中多用于制作手术衣、防护服、口罩、手套等，目前无纺布加工技术已经日渐成熟，然而目前的无纺布生产线中的最后收卷工序效果却不令人满意，主要原因在于无纺布得换卷过程较为繁琐，机器无法自动完成，需要专门的操作工值守进行换卷，效率低下，而且往往需要机器停工操作；再者，由于布料成卷后直径会逐渐变大，缠绕速度也会逐渐变大，但熔喷的功率是一定的，因此，逐渐变大的缠绕速度会逐渐对尚在运输过程中的无纺布料造成拉扯效应，使无纺布料发生形变或者裂痕，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种无极调速的自动换卷的防护服无纺布加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防护服无纺布加工设备，包括固定座1、固定连接于所述固定座1的安装板、可转动连接于所述安装板的整合辊、固定连接于所述安装板的安装台、固定连接于所述安装台的调速装置、设于所述安装台的切断装置、可转动连接于所述安装板的智能收卷机构和安装于所述安装板的计量机构；其特征在于：所述智能收卷机构包括固定连接于所述安装板的收纳盒、固定连接于所述安装板的外轨道、设于所述外轨道的进料口、固定连接于所述外轨道的内轨道、可转动连接于所述内轨道的驱动总成、设于所述驱动总成的取料扣、设于所述内轨道与外轨道之间的滑动轨道和固定连接于所述滑动轨道的限位挡块；在进行工作时，将多个待用料辊放入收纳盒中，待机器开始工作之后驱动总成旋转，取料扣旋转至进料口时，捕获待用料辊，待用料辊随着驱动总成的旋转，在滑动轨道中运行，与无纺布料接触后，由于料辊表面涂有胶层，会将无纺布料粘附在料辊表面，完成初步上料；可以在无人值守的情况下自动完成料辊的放置，并通过粘附与无纺布料的端部进行连接，完成初步的料卷固定，为后续的收卷工作做好了准备；收纳盒可以一次存放多枚料卷，定期投放即可，避免了人工值守，节省了人力和成本。
[0005]所述智能收卷机构还包括设于所述驱动总成上的多个驱动轨道、设于所述内轨道上的上料口、设于所述内轨道上的下料口、设于所述安装板上的安装槽、固定连接于所述安装槽的推进齿条、可转动连接于所述安装槽的驱动辊、固定连接于所述驱动辊的驱动轴、套设于所述驱动辊的直轨道段驱动带、套设于所述驱动辊的弧轨道段驱动带、固定连接于所述安装槽的滑台、滑动连接于所述滑台的的限位销、设于所述限位销的挤压斜面、连接所述限位销与所述滑台的限位弹簧、滑动连接于所述驱动轨道末端的下料挡块、设于所述下料挡块的下料弹簧、可转动连接于所述驱动总成且固定连接于所述安装槽的导正圈、滑动连接于所述导正圈的下料阀、设于所述下料阀的复位轨道、设于所述复位轨道的导正弹簧、设于所述接料辊上的啮合齿、设于所述安装板的下料轨道、设于所述驱动总成的二级轨道齿
和可转动连接于所述安装板的二级驱动齿轮；所述驱动带包括直轨道段驱动带和弧轨道段驱动带均为双面同步带；料卷在滑动轨道运行过程中，碰到限位挡块，进入驱动轨道，啮合齿与推进齿条啮合，在驱动轴的驱动下，驱动辊带动直轨道段驱动带与弧轨道段驱动带进行往复旋转，接料辊开始沿驱动轨道逐步旋转运动到驱动轨道的末端，并挤压限位销，限位弹簧压缩，限位块下降，接料辊越过下料挡块到达驱动总成的中心部位，啮合齿与弧轨道段驱动带相啮合并开始同步旋转，由整合辊输送过来的无纺布料开始逐渐缠绕收卷在在接料辊上，同时，二级驱动齿轮带动驱动总成旋转，并由计量装置开始计算收卷量，，下料挡块逐渐挤压下料阀，下料阀开始沿着导正圈转动，导正弹簧被压缩，当当收卷完成后开始换卷时，当达到额定的收卷量后，下料阀运动到导正圈的端部，导正弹簧达到压缩极限，下料阀停止转动，驱动轨道与下料轨道相重合，下料挡块被压缩回驱动总成，接料辊由驱动轨道下滑，并沿着下料轨道实现下料，接料辊落下后，导正弹簧恢复，下料阀回到原位，同时新的接料辊在上料口处于无纺布料实现初步上料开始了新一轮的卷收工作；利用驱动总成实现了外圈运送接料辊，内圈卷收无纺布料，内外圈相互联系，却不会造成干扰，实现一次卷收下料后，自动开始下一轮上料卷收工作，完全实现了自动化，并且实现了无缝衔接，能够适应机器的连续运作，提高效益，减少了无纺布料在换卷过程中的浪费；并且通过下料阀和下料挡块的挤压关系，自动下料；限位挡块可以保证接料辊单向到达驱动总成中心开始卷收。
[0006]所述调速装置包括固定连接于所述安装台的辅助板、固定连接于所述辅助板的限速轴、可转动连接于所述限速轴的摇臂、可转动连接与所述摇臂的限速辊、可转动连接于所述安装板的第一传动轴 、可转动连接于所述安装板的电机轴、滑动连接于所述电机轴的第一变速带轮、可转动连接于所述电机轴的第一调节柱、连接所述调节柱与所述第一变速带轮的第一变速弹簧、可转动连接于所述第一调节柱的第一调速齿轮、套设于所述限速轴与所述第一传动轴的限速皮带、套设于所述第一调速齿轮与所述第一传动轴的第一调速皮带和套设于所述第一变速带轮与所述驱动轴的第二调速皮带和套设于所述第一传动轴的扭簧；在中心接料辊在卷收过程中达到一定直径后，限速辊会受到挤压，限速辊带动摇臂以限速轴为中心旋转，在限速皮带的带动下，带动第一传动轴旋转，在第一调速皮带的作用下，第一调速齿轮转动，由于第一调节齿轮与所述第一调节柱螺纹连接，第一调节柱运动，挤压第一变速拉伸，第一变速带轮的间距变大，第二调速皮带的有效啮合直径变小，第一变速带轮与驱动轴的传动比逐渐变小，直轨道段驱动带与弧轨道段驱动带的传动速度变小，接料辊的转动速度逐渐变小，无纺布料的卷收线速度逐渐变小；通过摇臂和调速辊对接料辊直径进行感知，当接料辊卷收布料的直径逐渐变大时，通过旋转调速轴进使第一变速带轮的有效直径逐渐变小，进而改变第一变速带轮与驱动轴的传动比，进而改变接料辊的转速，最后是接料的线速度变小；调速装置可以根据接料辊的直径变化动态改变接料的线速度，使接料速度与熔喷设备的出料速度始终保持一致，不对由于接料辊在接料过程中由于直径变大，线速度大大超过出料速度，而对在运输中的布料产生拉扯作用，极大地保证了无纺布的质量。
[0007]所述切断装置包括设于所述辅助板上部的刀槽、转动连接于所述安装台的支架、固定连接于所述支架的旋转轴、可转动连接于所述旋转轴的切断刀和套设于所述旋转轴与所述第一传动轴的切断皮带；在接料过程中，由于接料辊的直径越来越大，摇臂和调速辊受到挤压会发生一定角度的旋转，同时，带动第一传动轴发生旋转，在切断皮带的作用下，切
断刀以旋转轴为中心发生旋转，切断刀的刃口逐渐靠近，当驱动轨道与下料轨道相重合，接料辊开始沿驱动轨道开始下料时，会对调速辊产生最后一次挤压，使摇臂发生一次大角度的偏转，进而，经过传动，切断刀的刃口与刀槽扣合，并将无纺布料切断，实现一次切料；切断刀与调速装置进行了联动，在卸料时，自动开始进行切料程序，并不影响上料和卸料，实现智能无人化操作；切料的主要动力来源是接料辊和卷在接料辊上的布料下降时的重力势能，不同额外的动力来源，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服无纺布加工设备，包括固定座（1）、固定连接于所述固定座（1）的安装板（11）、可转动连接于所述安装板（11）的整合辊（12）、固定连接于所述安装板（11）的安装台（2）、固定连接于所述安装台（2）的调速装置（3）、设于所述安装台（2）的切断装置（4）、可转动连接于所述安装板（11）的智能收卷机构（5）和安装于所述安装板（11）的计量机构（6）；其特征在于：所述智能收卷机构（5）包括固定连接于所述安装板（11）的收纳盒（51）、固定连接于所述安装板（11）的外轨道（52）、设于所述外轨道（52）的进料口（53）、固定连接于所述安装板（11）的内轨道（54）、可转动连接于所述内轨道（54）的驱动总成（55）、设于所述驱动总成（55）的取料扣（56）、设于所述内轨道（54）与外轨道（52）之间的滑动轨道（57）和固定连接于所述滑动轨道（57）的限位挡块（58）。2.根据权利要求（1）所述的防护服无纺布加工设备，其特征在于：所述智能收卷机构（5）还包括设于所述驱动总成（55）上的多个驱动轨道（59）、设于所述内轨道（54）上的上料口（510）、设于所述内轨道（54）上的下料口（511）、设于所述安装板（11）上的安装槽（512）、固定连接于所述安装槽（512）的推进齿条（513）、可转动连接于所述安装槽（512）的驱动辊（514）、固定连接于所述驱动辊（514）的驱动轴（515）、套设于所述驱动辊（514）的直轨道段驱动带（516）、套设于所述驱动辊（514）的弧轨道段驱动带（517）、固定连接于所述安装槽（512）的滑台（518）、滑动连接于所述滑台（518）的的限位销（519）、设于所述限位销（519）的挤压斜面（520）、连接所述限位销（519）与所述滑台（518）的限位弹簧（521）、滑动连接于所述驱动轨道（59）末端的下料挡块（522）、设于所述下料挡块（522）的下料弹簧（523）、可转动连接于所述驱动总成（55）且固定连接于所述安装槽（512）的导正圈（524）、滑动连接于所述导正圈（524）的下料阀（525）、设于所述下料阀（525）的复位轨道（526）、设于所述复位轨道（526）的导正弹簧（527）、设于所述接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟芳快，
申请(专利权)人：钟芳快，
类型：发明
国别省市：